INNOKETONE® PK材料以其優異的化學穩定性，在眾多要求嚴苛的工業應用中表現出強大競爭力。與常見的PA、PBT等工程塑料相比，PK對多種酸、堿、醇類和鹽溶液具有更高的耐受性，即使在中高溫或持續接觸的條件下，也不易發生降解或性能劣化。因此，在清潔類電器（如掃地機、洗地機）內部組件、過濾器殼體、工業泵閥等需要接觸清洗液、添加劑或含腐蝕性物質的場合，PK提供了更可靠的材料選項。沃德夫持續圍繞不同工況下的化學穩定性開展配方優化，已形成多個滿足實際測試驗證的改性PK產品型號，在性能和可加工性之間取得良好平衡。PK（聚酮）材料的低吸濕性使其性能不易因環境變化而波動。PK生產廠家

截至目前，沃德夫已圍繞INNOKETONE® PK材料開發出逾百種改性配方，涵蓋增強、增韌、耐磨、低翹曲、阻燃、食品接觸安全等多個功能方向，滿足不同行業對性能、加工性及法規合規的多元需求。每一款產品規格均基于沃德夫在結構設計、性能調控與工藝適配方面的深入理解，通過配方積累與工藝優化，實現性能與成本的平衡。這一豐富的產品體系，使INNOKETONE® 能適用于電動汽車、智能機器人、半導體、通信、低空飛行器等新興領域，為客戶提供從材料選型、應用開發到落地支持的一體化服務。沃德夫仍在不斷拓展配方深度與應用廣度，以應對新興市場對高性能工程塑料的持續升級需求。增韌級PK多少錢電子電氣行業強調尺寸精度與電絕緣性，PK用于連接器，能在高溫濕熱環境下保持穩定結構。

沃德夫INNOKETONE® PK（聚酮）材料因其優異的耐磨性能，常應用于各種需要承受摩擦和磨損的部件中。在工業機械、汽車部件和電子設備中，INNOKETONE® PK材料通常被用作耐磨襯套，齒輪、緊固件等，憑借優異的摩擦特性，從而使產品獲得較長的使用壽命。PK材料具有較低的摩擦系數和優異的強度，在與其他金屬或塑料材料接觸摩擦時能有效減少磨損及碎屑。其優越的自潤滑性能使得在高負載工作環境下依然能夠維持穩定的摩擦系數，從而減少能量消耗并延長機械部件的使用周期。

INNOKETONE® PK材料作為半結晶工程塑料，因其獨特的分子結構，在強度與韌性之間實現了良好的平衡。與常見的POM、PA等材料相比，PK不僅具備較高的剛性，還展現出優異的抗沖擊性能，尤其在低溫條件下依然能夠保持良好的韌性，不易發生脆裂。這種抗沖擊穩定性，使其在高頻震動、跌落沖擊或寒冷氣候下運行的結構件中表現更加可靠，適用于如齒輪、運動件、連接結構等要求強度與韌性兼具的應用場景，滿足不易脆裂的材料替代方案。得益于INNOKETONE®PK低摩擦系數與良好的尺寸穩定性，該材料也在動態接觸部件中表現出優異的耐磨性與運行穩定性，有助于提升產品整體的耐久性與使用壽命。PK（聚酮）作為綠色材料，其合成過程更符合可持續發展方向。

PK（聚酮，Polyketone）材料不僅在性能上表現優異，其合成過程本身也展現出綠色環保的獨特優勢。PK材料主要通過一氧化碳（CO）與烯烴類單體（乙烯、丙烯）在催化體系下聚合而成。一氧化碳作為工業副產氣體的“碳資源”，在這一過程中被高效利用，既實現了資源的循環利用，也明顯減少了碳排放，符合當下對低碳化工發展的要求。相比某些傳統工程塑料在聚合過程中可能引入如五苯三醛，等有毒副產物，PK材料的合成路線完全不涉及鹵素類物質及有害添加劑。制成的產品中不含五苯三醛，也不釋放有毒氣體，確保了材料的安全性和環保性。與傳統POM材料相比，PK的耐磨降噪優勢能明顯提高產品的使用壽命，提供一個舒適的環境氛圍。上海自潤滑PK材料

PK材料的抗腐蝕性能使其在化學品傳輸中應用。PK生產廠家

在連接結構或螺紋緊固件等對尺寸精度、耐磨性與力學性能有特殊要求的應用場合，INNOKETONE® PK材料展現出穩定可靠的性能優勢。相較于傳統工程塑料如PA或POM在高載荷、多次拆裝過程中易出現的應力松弛或蠕變問題，PK材料憑借其較高的剛性與低蠕變特性，能夠長期保持螺紋連接的鎖緊力和配合精度，有效防止因形變造成的松動或泄漏風險。通過玻纖增強或礦物填充改性后，PK的尺寸穩定性和結構強度進一步提升，使其成為制造高可靠性連接部件、螺紋嵌件等零件的理想選擇。PK生產廠家