POK材料在水接觸行業中的應用逐漸拓展，主要得益于其低吸水率、優異的尺寸穩定性及對水中化學品的耐受性。在水處理設備、流體閥體、水管接頭等產品中，傳統PA或POM材料易出現吸水膨脹、尺寸變化或水解老化問題，而POK在這些方面表現更為穩定。其優異的阻隔性、耐熱能力能在熱水長期接觸下保持較好強度與密封性。此外，材料本身不含重金屬、鹵素、BPA等有害物質，且通過食品接觸認證，更有利于其在飲水或凈水相關應用中被接受。沃德夫正持續對POK材料進行改性開發，旨在滿足日益嚴格的衛生法規和終端客戶的品質預期。與PA、POM相比，POK具有更出色的尺寸穩定性。低翹曲POK材料

POK材料的發展趨勢之一是向高性能化與功能化方向延伸。傳統未改性的POK雖然在強度和耐磨性方面表現良好，但在阻燃、抗紫外線、抗靜電等特殊性能上仍有進一步提升空間。近年來，材料企業通過共混改性、引入功能助劑及優化加工工藝，使POK具備無鹵阻燃（UL94 V-0）、高耐熱、耐磨、低翹曲、耐候性等特性，并在加工穩定性和外觀一致性方面明顯改善。這一性能升級不僅滿足了電氣安全部件、精密齒輪、支撐結構件以及高附加值家電部件的嚴苛要求，還為其在汽車、通信及新能源設備等高附加值領域打開應用空間，奠定了技術與市場雙重基礎。增韌級POK服務商POK具有出色的耐化學，能夠抵抗多種燃料、溶劑和酸堿介質的侵蝕，適合用于化工設備或燃油系統部件。

POK材料在綠色環保方面展現出不凡的優勢，其環保特性貫穿于從原料的來源到終端應用的全過程。作為一種創新型工程塑料，POK的合成路線即體現著綠色環保理念。POK材料是由空氣中的一氧化碳，乙烯與丙烯共聚合成，能實現自然資源的循環利用，且反應過程幾乎不產生副產物，從源頭上杜絕了傳統塑料生產中常見的有機溶劑污染問題。同時，其獨特的主鏈結構不含苯環等有害基團，從根本上避免了五苯三醛類物質的生成。目前，POK材料已廣泛應用于汽車內飾、電子電器等對材料環保性能要求嚴格的領域。隨著技術的不斷進步，POK材料正在向更綠色的方向發展，包括采用生物基原料和開發化學回收工藝，進一步降低碳足跡，實現真正的循環經濟。

POK材料的玻璃化轉變溫度（Tg）約為10℃，這意味著在室溫環境下，POK材料正好處于玻璃態向高彈態的過渡區間。在這種特殊狀態下，POK材料的高分子鏈段既不像玻璃態那樣完全凍結，也不像高彈態那樣完全自由，而是保持了一種"半凍結半活躍"的狀態。當受到機械振動時，這些處于過渡態的分子鏈段能夠通過微布朗運動產生內摩擦，將機械能轉化為熱能而耗散掉。這種能量轉化機制使得PK材料在保持足夠剛性的同時，又能有效吸收和衰減振動能量。相比之下，普通工程塑料如PA66的Tg較高（約55℃），在常溫下分子鏈段完全凍結，無法通過鏈段運動來耗散能量，導致振動只能通過材料傳遞并以噪聲形式輻射出去。POK（聚酮）通過改性可實現更多功能拓展。

沃德夫POK材料的耐磨性使其成為理想的襯套材料，尤其適用于那些要求高耐磨、低摩擦系數和長期穩定性的應用場合。傳統金屬襯套常常面臨因摩擦產生的高溫和磨損變形問題，而POK材料的耐高溫和自潤滑性能有效解決了這些問題。因其本身的自潤滑特性可以減少外部潤滑的需求，不僅降低了設備的運行成本，還減小了維護難度。這使得POK材料在一些要求較高環境下的應用，具有優勢，特別是對水分、油污等介質敏感的機械設備。且POK材料較低的摩擦系數意味著在設備運轉過程中，部件之間的相對運動更為順暢，可明顯降低能量損耗。POK的摩擦性能優異，可用于齒輪、軸套等高磨損部件。陜西增韌級POK

POK具有優異的熱穩定性，能夠在高溫條件下保持良好的物理性能。低翹曲POK材料

隨著輕量化、電氣化及智能化的發展，工程塑料在替代金屬和部分熱固性材料方面的趨勢愈發明顯。POK（聚酮）材料憑借低吸水率、優異的機械強度、耐磨性及耐化學性，在汽車零部件、電子電氣和家電等領域的應用空間快速擴大。目前，全球工程塑料市場保持穩定增長，而POK作為相對新興的高性能材料類型，正不斷被市場了解，應用領域也在不斷拓展。尤其是在汽車熱管理系統、齒輪、滑軌和電氣絕緣部件等領域，POK材料能夠在性能與成本之間形成優勢平衡，吸引了越來越多的終端制造商進行材料替換試驗和量產導入。低翹曲POK材料