汽車行業對材料的輕量化、耐久性和可靠性要求極高，而INNOKETON®PK憑借其優異的機械性能、耐磨損性和降噪能力，成為現代汽車制造中的重要工程塑料解決方案。在傳統燃油車和新能源汽車中，PK材料廣泛應用于傳動系統、底盤部件、內飾結構及電子設備等關鍵部位。相比金屬材料，PK在保持強度的情況下可降低部件重量，有助于提升燃油經濟性或電動車續航里程。同時，其優異的耐化學腐蝕性和抗疲勞性使其能適應發動機艙高溫、油液侵蝕等嚴苛環境，滿足汽車行業長壽命、低維護的需求。PK（聚酮）在低溫條件下仍保持韌性。食品級PK批發商

在“雙碳”戰略背景下，材料行業正加速向高性能、低碳、可循環方向轉型。INNOKETONE® 作為沃德夫推出的高性能聚酮材料系列，在可持續發展維度展現出明顯優勢。首先，從材料性能角度來看，INNOKETONE® 具備優異的機械強度、耐磨性、耐化學腐蝕和抗疲勞性能，這些特性使產品在使用過程中的可靠性與穩定性大幅提升，進而有效延長終端設備的使用壽命，減少因損耗造成的資源浪費，避免頻繁更換部件而帶來的復雜流程，從而優化產品的生命周期表現（LCA）。延長使用周期正是綠色制造的重要價值所在。蘇州低翹曲PK生產企業PK（聚酮）材料的低吸濕性使其性能不易因環境變化而波動。

K990GF30 是沃德夫INNOKETONE®PK系列中主推型號，是基于聚酮（PK）樹脂開發的一款30%玻纖增強的高性能改性材料，專為具有優異機械性能、耐熱、耐疲勞等嚴苛使用需求而設計，也是目前應用較廣的一款高性能工程塑料型號。該材料在保持聚酮原有出色的耐磨性與耐化學性的基礎上，通過玻璃纖維增強明顯提升了其剛性、尺寸穩定性與熱變形溫度。其熱變形溫度（HDT）可達到約210℃，拉伸強度和彎曲模量均遠高于純樹脂基體，適用于高負載、高熱應力環境下的結構件應用。針對不同行業、不同工況需求，沃德夫還基于K990GF30開發出多個方向性改性版本，包括具有更高表面品質的低翹曲型號、兼容阻燃性能等型號。

INNOKETONE®PK（聚酮）材料是一種具備優異阻隔性能的高性能工程塑料，其氣體阻隔性與傳統的EVOH相當，尤其在隔絕氧氣、水蒸氣及其他小分子氣體方面表現出色。這一特性使PK材料在燃料電池系統中展現出重要應用價值。燃料電池在工作過程中對環境的穩定性要求極高，尤其是對于貴金屬催化劑及關鍵金屬材料（如鎳）易受氧化或腐蝕的部件。如果電池內部或互連件長期暴露于氧氣環境中，可能會導致貴金屬催化劑的流失或鎳的氧化，嚴重影響電池效率與壽命。而采用PK材料作為結構件，可有效隔絕氧氣的滲透，降低金屬部件的氧化風險，從而減少貴金屬損耗。PK（聚酮）支持注塑、擠出等多種加工方式。

相比傳統PA66-GF材料，K990GF30 在濕熱環境下的力學性能保持率更高，結構件在動態沖擊與長期負載作用下表現出更強的耐疲勞性，尤其適用于要求高耐久、優異機械強度、與水長期接觸的清潔電器內部件，如滾刷支架、齒輪、電機定位骨架等。以及作為一款兼顧性能與環保的高分子材料，K990GF30 在綠色制造方面也展現出積極價值：其低吸濕、長壽命特性可減少因部件老化導致的報廢與替換頻率，降低資源消耗與運營成本，符合清潔家電行業對耐用性與可持續性的雙重期待。憑借其性能與成本的綜合優勢，K990GF30 成為清潔電器行業理想的結構材料替代方案之一。PK（聚酮）的綜合性能優勢，使其在高負荷、高磨損、高溫或腐蝕環境下仍能長期可靠使用。浙江高流動PK材料

PK的耐磨損特性可大幅降低設備的維護成本。食品級PK批發商

在熱管理系統中，集成流道板作為冷卻液的重要分配與導流部件，其結構復雜、功能集成度高，對材料的綜合性能提出了較高要求。INNOKETONE®PK材料在該領域展現出明顯優勢。首先，其優異的加工性能使其能夠實現高精度、薄壁化的注塑成型，適配多腔體、復雜通道結構的一體化設計，極大地提升制造效率并減少裝配步驟。PK材料的低吸水率有效抑制了材料因吸濕導致的尺寸變化，即使在長期高濕、高溫環境中也能保持流道結構的幾何穩定性，確保冷卻液分配的精確性。其出色的化學穩定性使其可長期暴露于乙二醇、磷酸鹽類等冷卻介質中而不易發生腐蝕、膨脹或性能劣化，延長系統整體使用壽命。尤其值得一提的是，PK材料還具備良好的焊接適應性，能夠實現殼體與蓋板之間的焊接，確保流道板整體的密封性與結構強度，為模塊化熱管理組件的開發與集成提供更大自由度。食品級PK批發商