在家電和辦公設備領域，塑料齒輪大量用于電機傳動系統、打印機傳動機構。此類應用對齒輪的噪音、振動和耐磨性有嚴格要求。塑料齒輪通過優化材料摩擦性能和表面光潔度，可以明顯降低運轉噪音和能耗，同時保證傳動平穩性。高性能材料還需具備耐油、耐清潔劑及耐老化能力，以應對使用環境中的化學介質侵蝕。改性POK材料在這類應用中表現出出色的綜合性能，其摩擦系數低、耐磨性優異，即便在長時間高速運轉和多工況條件下，仍能保證齒輪的精確嚙合和壽命延長，為家電與辦公設備提供可靠的傳動部件。在汽車輕量化趨勢下，POK為燃油系統與管路提供理想解決方案。自潤滑POK生產企業

高性能工程塑料如 PPA 和 PPS 雖然具備耐高溫、耐化學的性能，但其原材料及加工成本較高，在大批量應用中增加整體系統成本。相較之下，沃德夫的 POK 材料在提供同等的高溫、耐化學和機械性能的同時，成本更具競爭力，可有效降低組件制造成本。其加工性能良好，適應多種注塑工藝，且其成型周期相比普通工程塑料較短，能有效提高生產效率，使得在高性能熱管理系統中既能保證耐高溫、耐化學腐蝕、尺寸穩定、耐壓等應用需求，又兼顧經濟性，滿足汽車及工業制造的成本控制需求。江蘇自潤滑POKPOK（聚酮）可通過配方改性實現阻燃、耐磨、耐候等多樣化性能組合，滿足特殊工程需求。

在機械系統尤其是傳動系統中，材料的噪音控制能力日益受到重視。相較于常見的PA66+GF/MF復合材料，POK+GF（玻纖增強聚酮）材料在噪音表現上具有明顯優勢，實測數據顯示，其噪音水平低約5dB。這一差異主要得益于POK材料本身出色的阻尼特性。POK材料的玻璃化轉變溫度（Tg）約為10℃，處于較低水平，使其在常溫下即具有較高的分子鏈段運動活性。在運轉過程中，機械振動能被更多地轉化為分子間的內能，從而有效衰減傳遞的振動和噪聲。此外，POK材料相較于PA66具備更高的密度和相對較低的剛度，這兩者共同提升了其結構阻尼性能。理論研究表明，低Tg、高質量和低剛度的材料組合是提升阻尼能力的理想結構，而POK恰好符合這一特征。

除了高溫、耐化學、耐壓和耐磨性，POK 材料尺寸穩定性良好，長期熱循環下不易變形，同時其低碳足跡和可持續性優勢符合現代新能源汽車和工業設備對綠色制造的要求。熱管理系統采用 POK 材料后，不僅能夠提高可靠性和耐用性，還能降低維護頻率、延長使用壽命，并減少廢棄物產生，助力企業實現低碳目標。綜合來看，POK 材料在熱管理系統中提供了性能、成本與環保的平衡，沃德夫可為電動汽車熱管理系統提供既可靠、高效，又低碳可持續的解決方案，為整車廠商在滿足性能需求的同時踐行綠色制造戰略提供了堅實支撐。POK（聚酮）在電動汽車電池熱管理系統中表現穩定可靠。

在清潔電器等新興領域，POK材料憑借其化學穩定性與抗沖擊性能逐步被市場關注。以掃地機器人、洗地機等為例，內部關鍵部件如滾刷支架、污水托盤、齒輪組件等，需要在潮濕、高頻沖擊和清洗劑接觸的環境下工作。傳統PA材料往往因吸水膨脹導致尺寸精度下降，影響設備運行壽命。相比之下，POK材料在尺寸穩定性、低吸濕性和耐化學性能方面具有更明顯的優勢，能有效延長部件使用壽命并減少售后維護需求。沃德夫也正結合市場趨勢，不斷優化改性POK配方，以滿足客戶在復雜環境下的定制化性能需求。POK（聚酮）通過精密配方和改性技術，可實現耐熱、耐磨、阻燃等多種性能組合，滿足復雜設計需求。內蒙古低翹曲POK

POK（聚酮）材料通過改性和配方優化，可靈活滿足不同設計和功能需求，支持客戶創新產品開發。自潤滑POK生產企業

POK材料作為半結晶工程塑料，因其獨特的分子結構，在強度與韌性之間實現了良好的平衡。與常見的POM、PA等材料相比，POK不僅具備較高的剛性，還展現出優異的抗沖擊性能，尤其在低溫條件下依然能夠保持良好的韌性，不易發生脆裂。這種抗沖擊穩定性，使其在高頻震動、跌落沖擊或寒冷氣候下運行的結構件中表現更加可靠，適用于如齒輪、運動件、連接結構等要求強度與韌性兼具的應用場景，滿足不易脆裂的材料替代方案。得益于POK低摩擦系數與良好的尺寸穩定性，該材料也在動態接觸部件中表現出優異的耐磨性與運行穩定性，有助于提升產品整體的耐久性與使用壽命。自潤滑POK生產企業