在現(xiàn)代機(jī)械系統(tǒng)中，塑料齒輪因其重量輕、噪音低和耐腐蝕性而被廣泛應(yīng)用于家電、汽車及精密儀器等領(lǐng)域。塑料齒輪需要具備穩(wěn)定的尺寸精度、優(yōu)異的耐磨性以及長期運(yùn)轉(zhuǎn)下的耐疲勞性能。高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪表面承受周期性載荷和摩擦磨損，對(duì)材料的穩(wěn)定性提出了更高要求。同時(shí)，為了保證齒輪嚙合順暢，降低能耗和運(yùn)行噪聲，齒輪加工精度、表面光潔度以及潤滑條件都必須經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)。在此背景下，選擇合適的工程塑料材料成為齒輪長期可靠運(yùn)行的關(guān)鍵因素。改性POK材料憑借其出色的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能，在塑料齒輪應(yīng)用中表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性和耐久性，為系統(tǒng)提供高效、低維護(hù)的解決方案。POK的耐磨損特性可大幅降低設(shè)備的維護(hù)成本。POK特性

在連接器領(lǐng)域，POK材料也在不斷展現(xiàn)其作為工程塑料的獨(dú)特優(yōu)勢。首先，POK材料具備優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，即使在高溫和潮濕環(huán)境下也能保持結(jié)構(gòu)不易變形，避免接觸不良或裝配偏差的風(fēng)險(xiǎn)。其次，其低吸水率特性可有效降低濕度對(duì)絕緣性能與尺寸變化的影響，明顯提升連接器在多變環(huán)境下的穩(wěn)定性和電氣可靠性。同時(shí)，POK具有良好的加工流動(dòng)性，利于制備高精度微型結(jié)構(gòu)，滿足高效注塑成型工藝。此外，材料本身摩擦系數(shù)低且耐磨性優(yōu)異，可降低插拔磨損，提高連接器的使用壽命。POK也具備良好的電絕緣性能及耐化學(xué)腐蝕性，能夠滿足連接器對(duì)介電強(qiáng)度、抗漏電和環(huán)境耐受性的綜合要求。因此，POK是一種兼具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、電氣安全性與加工效率的理想連接器材料選擇。浙江阻燃POK家電產(chǎn)品對(duì)低噪與耐久需求提升，POK的低摩擦特性正在打開更大市場空。

高性能工程塑料如 PPA 和 PPS 雖然具備耐高溫、耐化學(xué)的性能，但其原材料及加工成本較高，在大批量應(yīng)用中增加整體系統(tǒng)成本。相較之下，沃德夫的 POK 材料在提供同等的高溫、耐化學(xué)和機(jī)械性能的同時(shí)，成本更具競爭力，可有效降低組件制造成本。其加工性能良好，適應(yīng)多種注塑工藝，且其成型周期相比普通工程塑料較短，能有效提高生產(chǎn)效率，使得在高性能熱管理系統(tǒng)中既能保證耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、尺寸穩(wěn)定、耐壓等應(yīng)用需求，又兼顧經(jīng)濟(jì)性，滿足汽車及工業(yè)制造的成本控制需求。

汽車行業(yè)對(duì)材料的輕量化、耐久性和可靠性要求極高，而POK憑借其優(yōu)異的機(jī)械性能、耐磨損性和降噪能力，成為現(xiàn)代汽車制造中的重要工程塑料解決方案。在傳統(tǒng)燃油車和新能源汽車中，POK材料廣泛應(yīng)用于傳動(dòng)系統(tǒng)、底盤部件、內(nèi)飾結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備等關(guān)鍵部位。相比金屬材料，POK在保持強(qiáng)度的情況下可降低部件重量，有助于提升燃油經(jīng)濟(jì)性或電動(dòng)車?yán)m(xù)航里程。同時(shí)，其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和抗疲勞性使其能適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)艙高溫、油液侵蝕等嚴(yán)苛環(huán)境，滿足汽車行業(yè)長壽命、低維護(hù)的需求。POK（聚酮）兼顧性能與經(jīng)濟(jì)性，為新能源汽車熱管理提供平衡方案。

INNOKETONE® PK材料的技術(shù)優(yōu)勢之一在于其優(yōu)異的耐化學(xué)性能。得益于主鏈為全碳鏈的結(jié)構(gòu)，這種材料對(duì)酸、堿、醇類、汽油、柴油、剎車油等多種化學(xué)介質(zhì)表現(xiàn)出極強(qiáng)的耐受性。與PA、POM等傳統(tǒng)工程塑料相比，PK在長期接觸腐蝕性介質(zhì)時(shí)的尺寸穩(wěn)定性與力學(xué)性能更為出色，特別適用于汽車燃油系統(tǒng)、化工管道、電子電氣設(shè)備等對(duì)化學(xué)穩(wěn)定性要求極高的場合。這種高度的分子穩(wěn)定性源自其規(guī)則且致密的分子鏈排布，是INNOKETONE® 在嚴(yán)苛環(huán)境下仍能保持結(jié)構(gòu)完整與功能可靠的關(guān)鍵所在。隨著新能源汽車快速發(fā)展，熱管理系統(tǒng)對(duì)材料性能提出更高要求，POK（聚酮）因此受到大面積關(guān)注。綠色POK常見問題

POK（聚酮）材料在汽車燃油系統(tǒng)、電子外殼及工業(yè)閥體等應(yīng)用中展現(xiàn)出高可靠性和耐用性。POK特性

在熱管理系統(tǒng)中，集成流道板作為冷卻液的重要分配與導(dǎo)流部件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能集成度高，對(duì)材料的綜合性能提出了較高要求。POK材料在該領(lǐng)域展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。首先，其優(yōu)異的加工性能使其能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、薄壁化的注塑成型，適配多腔體、復(fù)雜通道結(jié)構(gòu)的一體化設(shè)計(jì)，極大地提升制造效率并減少裝配步驟。POK材料的低吸水率有效抑制了材料因吸濕導(dǎo)致的尺寸變化，即使在長期高濕、高溫環(huán)境中也能保持流道結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性，確保冷卻液分配的精確性。其出色的化學(xué)穩(wěn)定性使其可長期暴露于乙二醇、磷酸鹽類等冷卻介質(zhì)中而不易發(fā)生腐蝕、膨脹或性能劣化，延長系統(tǒng)整體使用壽命。尤其值得一提的是，POK材料還具備良好的焊接適應(yīng)性，能夠?qū)崿F(xiàn)殼體與蓋板之間的焊接，確保流道板整體的密封性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為模塊化熱管理組件的開發(fā)與集成提供更大自由度。POK特性