POK 齒輪除了在耐磨與低摩擦方面表現出色外，其抗沖擊與抗疲勞特性也使其在頻繁啟停或瞬時過載情況下更可靠。設備在啟動、制動或遭遇突發阻力時，齒輪常承受較大的瞬時載荷；使用 POK 齒輪可降低崩齒與嚙合損傷的發生率，從而延長傳動系統的整體壽命并減少意外停機的風險。這對于需要高可靠性的齒輪、工業裝置以及電動工具等領域尤為關鍵。另外，POK 在溫度與濕度波動下的尺寸穩定性優勢，可以避免因吸濕或熱脹冷縮導致的齒距變化、嚙合間隙擴大或傳動誤差，從而維持長期的運動精度。綜合來看，POK 齒輪在實現輕量化設計的同時，還能降低維護頻率與售后成本，是追求高性能、低噪音和高可靠性齒輪應用中的選擇。電子電氣行業強調尺寸精度與電絕緣性，POK用于連接器，能在高溫濕熱環境下保持穩定結構。江蘇耐化學性POK材料

隨著輕量化、電氣化及智能化的發展，工程塑料在替代金屬和部分熱固性材料方面的趨勢愈發明顯。POK（聚酮）材料憑借低吸水率、優異的機械強度、耐磨性及耐化學性，在汽車零部件、電子電氣和家電等領域的應用空間快速擴大。目前，全球工程塑料市場保持穩定增長，而POK作為相對新興的高性能材料類型，正不斷被市場了解，應用領域也在不斷拓展。尤其是在汽車熱管理系統、齒輪、滑軌和電氣絕緣部件等領域，POK材料能夠在性能與成本之間形成優勢平衡，吸引了越來越多的終端制造商進行材料替換試驗和量產導入。江蘇耐化學性POK材料POK與玻璃纖維等材料復合后，能進一步強化其剛性和耐熱性。

化妝品包裝的主要作用是確保內部產品的穩定、安全，而 POK（聚酮）在這一領域表現出色。其優異的耐化學性和水解穩定性，使包裝容器能夠長時間保持內容物的質量，即便遇到高濕、溫差或清潔劑等環境，也不會對產品產生不良影響。與傳統材料如 POM、PBT 相比，POK 不僅克服了易釋放甲醛或其他揮發性有機化合物的問題，還能保證無毒安全性，讓消費者在使用化妝品時更安心。同時，POK 的耐磨性和抗沖擊性能也讓它適合用于泵、旋蓋或功能性部件，在多次操作或輕微碰撞情況下仍保持完整和穩定，防止泄漏或損壞，從而提升整體包裝的可靠性。

聚酮材料在極端工作環境中的穩定性，是其區別于傳統工程塑料的關鍵優勢之一。POK對多種化學介質，包括酸、堿、醇類、有機溶劑以及燃油類液體具有耐受能力，這一特性使其特別適用于化學品接觸部件、汽車燃油系統、清潔家電或化工應用中。此外，對化學試劑的耐受性，使其可用于某些消毒液或清洗劑頻繁接觸的結構中。更值得關注的是，該類材料在高濕、高鹽霧、以及低溫環境下仍能保持力學性能的穩定，不易吸水、尺寸穩定性好，同時具備良好的耐疲勞與抗化學腐蝕能力，使POK材料在功能部件中表現優異，適用于需長期接觸水汽或清潔劑的部位，能在提升使用壽命的同時降低維護成本。POK（聚酮）支持注塑、擠出等多種加工方式。

聚酮POK材料在化妝品包裝中的另一個重要優勢在于其出色的氧氣屏障性能。這一特性能夠有效隔絕空氣對產品的影響，減少氧化反應，使化妝品長時間保持原有的功效和香味，不易變質。結合其耐化學性和抗沖擊性，POK 能為泵類、旋轉式或按壓式包裝提供堅固而穩定的零部件，保證每一次使用都順暢可靠。除此之外，POK 的低吸濕性和尺寸穩定性，使得容器在不同溫度和濕度環境下不易變形，確保包裝結構始終完整。這些優勢不僅提升了產品的功能性和使用體驗，也為化妝品品牌提供了更高的安全保障，使包裝既能美觀展示，又能長效保護內容物，實現材料性能與產品價值的完美結合。在汽車制造中，POK材料憑借耐化學和阻隔性等特性，被廣泛應用于燃油管路、水閥、熱管理等部件。湖北綠色POK

沃德夫通過改性技術，不斷優化POK材料性能，以滿足行業對可靠性、耐久性和安全性。江蘇耐化學性POK材料

汽車冷卻系統對管路材料有著耐冷熱循環、耐化學腐蝕性和耐老化的要求，而POK憑借其在這方面的性能優勢，能成為理想的應用方案。在發動機冷卻液管路、電池熱管理系統（BTMS）以及電動驅動單元（EDU）的冷卻回路中，POK材料展現出優異的耐高溫老化性能，可在-40℃至135℃的溫度范圍內保持力學性能穩定，避免傳統橡膠管因長期熱老化導致的硬化、開裂問題。同時，POK對乙二醇基冷卻液、潤滑油等汽車常用化學介質具有極強的耐受性，其耐水解特性，阻隔性也優于PA66等常規工程塑料，可確保冷卻管路在高溫高濕環境下不會因介質滲透而性能衰減。江蘇耐化學性POK材料