黑石電子機械&服務優勢一、響應速度快★7x24小時安排作業,更快的響應速度★應對品質突發***經驗豐富技術人員儲備充足★充足的經驗豐富的技術人員足以應付任何質量問題二、服務區域廣★上海,北京及周邊地區,華北地區、華東地區、華南地區、華中地區、西南地區等★服務可以覆蓋國內大部分主要工業城市三、完整服務體系★標準化、服務遵循ISO9001:2008質量管理體系★完善的培訓體系,高效率的執行團隊★良好的客戶關系,經驗豐富的作業團隊四、完善服務流程★客戶要求,客戶提供資料SOP作業地點信息★作業工具及進度計劃★與客戶溝通細節,做人員培訓★收集反饋客戶需要的信息,專人現場指揮管理★整理工作現場★數據信息發送報告客戶確認驗收。我公司專為PCB工廠因出貨客戶較遠,在客端發生品質異常,需批退或成品不良的維修及確認。中山汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別機構

黑石電子機械分析PCB常見的品質問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,生產流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設計不夠牢固,各層銅面積差異過大等?!竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是非??简濸CB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發現,隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生,需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。廈門電子產品返工 選別 sorting 分選選別返工機構選別返工服務內容:汽車零配件外觀檢驗,汽車零件檢查,金屬沖壓件外觀檢驗;電鍍件外觀檢驗。

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關于選別,返工,分選,SORTING,想跟大家分享些經驗。首先,你令供應商選別,返工,分選,SORTING的時候,一定要有清晰的作業指導書,指導書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次,選別,返工,分選,SORTING必須定義方法,包括使用到的設備,儀器,工具。如果通過人員目視就可以發現不良,那么必須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次多手持多少件產品。再次,關于選別,返工,分選,SORTING的順序一般遵照:按照產品距離客戶產線的遠近,優先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序:客戶產線處-客戶原材料倉庫-發往客戶倉庫的在途品-供應商發貨倉庫-供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及),就是挑選完成的產品,做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標簽,上面標識:已挑選/Sorted.在統一部署下,檢驗檢測機構整合成效明顯,市場化機制正在形成。

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黑石電子機械第三方質量檢測選別服務:開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判。中山汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別機構
汽車零部件分選Sorting,第三方分選為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務、sorting、返工、返修,駐廠服務,失效件分析等服務,滿足客戶為客戶提供迅速響應、質優價廉的服務。第三方分選,汽車零部件分選一、汽車產品檢測服務包括:目視檢查(產品混裝,外觀缺點,涂層問題,表明處理不良,等等)通止規檢驗(螺紋,孔,槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試,按客戶要求進行二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服務,返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。爵查質量管理為各種各樣的放工返修方案,以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。我們可以做得返工返修如下:線束、皮革及內飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發動機零件、傳動系統零件、軸類,齒輪類等等。中山汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別機構