現有的加熱器大都采用電熱管、電熱絲等傳統器件加熱，電熱管的外殼為不銹鋼制成的鋼管，內有發熱元件電阻絲，加熱時通過電阻絲及鋼管向外界傳熱，當空氣不流動時，電熱管的熱量就散不出去，溫度會越來越高，嚴重時會燒毀電熱管，甚至發生火災。而PTC熱敏電阻作為發熱材料，具有節能恒溫、無明火、安全性好、發熱量較易調節、受電源電壓的波動影響小、升溫迅速等特點，因此，設計使用PTC熱敏電阻做加熱材料的恒溫加熱系統對安全度要求較高的應用是很有意義的。價格比較便宜的PTC廠家。江蘇熱門PTC加熱片元件單價

PTC暖風機的設計要點：暖風機都是強迫對流式加熱設備，設計的一個重要問題是如何將PTC產生的熱量及時取走，這取決于風機和風道的設計。采用的風源有軸流式風扇、冷風扇式風扇、滾筒式風扇、離心式風扇等?；疽笫?使作用到整個PTC發熱器迎風面上的風速均勻，否則發熱器的效率將會受到很大影響，PTC元件不能充分發揮各自的能力;風速要合理， PTC發熱器的消耗功率和出口風溫于風速密切相關，風速增加，功率增大，風溫降低。另外要有與之配合良好的風道設計。東莞生產PTC加熱片元件熱敏電阻元件的常用規格。

PTC折疊技術發展趨勢，新原理、新結構和新功能的器件不斷涌現。新型元器件將繼續向微型化、片式化、高性能化、集成化、智能化、環保節能方向發展。折疊市場需求分析隨著下一代互聯網、新一代移動通信和數字電視的逐步商用，電子整機產業的升級換代將為電子材料和元器件產業的發展帶來巨大的市場機遇。"十一五"發展重點我國《電子基礎材料和關鍵元器件"十一五"專項規劃》重點強調新型元器件、新型顯示器件和電子材料作為主要分產業的發展目標。

PTC元件的特性和質量是直接決定PTC發熱器產品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產品中的PTC發熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發熱性能的基礎。

PTC元件選擇時主要考慮的參數:

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數要大:一般要大于14，以保證少受環境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內。 PTC加熱片加熱器的采購。

PTC熱敏電阻于1950年出現，隨后1954年出現了以鈦酸鋇為主要材料的PTC熱敏電阻。PTC熱敏電阻在工業上可用作溫度的測量與控制，也用于汽車某部位的溫度檢測與調節，還大量用于民用設備，如控制瞬間開水器的水溫、空調器與冷庫的溫度，利用本身加熱作氣體分析和風速機等方面.下面簡介一例對加熱器、馬達、變壓器、大功率晶體管等電器的加熱和過熱保護方面的應用。

熱敏電阻的理論研究和應用開發已取得了引人注目的成果.隨著高、精、尖科技的應用，對熱敏電阻的導電機理和應用的更深層次的探索，以及對性能優良的新材料的深入研究，將會取得迅速發展. PTC行業口碑比較好的廠家。江蘇熱門PTC加熱片元件單價

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隨著家用空調為首的家用電器產品能效比要求的法規化，陶瓷PTC電熱元件由于其優異的性能而成為一種極具發展潛力的電熱元件。

陶瓷PTC帶鋁散熱片式電熱元件是一種PTC材料組成的物理學和電力學綜合學科的電子元件。

PTC元件缺點:它不具備特殊合金發熱絲的柔繞性，不能隨意彎曲;也不能按需要制成單片很長的發熱片。較大的功率都需要若干陶瓷PTC片串聯來達到。固定這些PTC片，并使熱盆傳導到外表面，也受到結構上的約束。因此這類電加熱元件目前手工作業工序較多，生產難以機械化、自動化。有的PTC可以做成插入式電加熱器，用于特殊機件內部加熱。 江蘇熱門PTC加熱片元件單價

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