PTC元件的特性和質量是直接決定PTC發熱器產品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產品中的PTC發熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發熱性能的基礎。

PTC元件選擇時主要考慮的參數:

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數要大:一般要大于14，以保證少受環境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內。 國內PTC專業生產廠家。湖北PTC加熱片元件原理

PTC器件可以看作是一個純電阻負載，大家都知道，當電流通過電阻時，電能會轉化為熱能，也就是電阻會發熱，所以利用電阻發熱的原理來加熱。但是由于PTC器件還具有一個特性，那就是在常溫（室溫）狀態下，該器件的阻值較小，所以剛通電開始，電流比較大而加熱相對較快，但是當達到PTC特有的“溫度居里點）時，其阻值會急劇上升，由于電阻的上升而使通過的電流變小，而電流的變小，又會使發熱量變小，如此這樣地就“自動衡定”在有一個溫度范圍內了。貴州生產PTC加熱片元件怎么樣熱敏電阻元件的常用規格。

PTC電阻測試方法將兩表筆(不分正負)分別與電阻的兩個電極面相接即可測出實際電阻值。為了提高測量精度，應根據被測電阻標稱值的大小來選擇量程。由于歐姆擋刻度的非線性關系，它的中間一段分度較為精細，因此應使指針指示值盡可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20%~80%弧度范圍內，以使測量更準確。根據電阻誤差等級不同。讀數與標稱阻值之間分別允許有±5%、±10%或±20%的誤差。如不相符，超出誤差范圍，則說明該電阻值不符合要求了。

高分子PTC熱敏電阻的工作原理是由填充炭黑顆粒的聚合物材料制成。這種材料具有一定導電能力，因而能夠通過額定的電流。

如果通過熱敏電阻的電流過高，它的發熱功率大于散熱功率，此時熱敏電阻的溫度將開始不斷升高，同時熱敏電阻中的聚合物基體開始膨脹，這使炭黑顆粒分離，并導致電阻上升，從而非常有效地降低了電路中的電流。

這時電路中仍有很小的電流通過，這個電流使熱敏電阻維持足夠溫度從而保持在高電阻狀態。當故障排除之后，高分子PTC熱敏電阻很快冷卻并將回復到原來的低電阻狀態，這樣又象一只新的熱敏電阻一樣可以重新工作了。 PTC加熱片的使用說明書。

加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區,恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,

利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱元件件.在中小功率加熱場合,PTC加熱元件具有恒溫發熱、自然壽命長的優勢,熱轉換率高、受電源電壓影響極小、在電熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞.傳統發熱元件無法勝任。

恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結構和不同規格,常見的有圓片形、方形、條形、圓環，PTC發熱元件和金屬構件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱元件。

國內PTC供應商有哪些？湖北PTC加熱片元件原理

PTC熱敏電阻元件有哪些優點？湖北PTC加熱片元件原理

ptc加熱器表面帶電和不帶電有什么區別：

1.加熱器表面帶電，人體接觸會造成觸電。

2.長期使用后，積聚的灰塵雜質易引起兩極短路，引起火災

3.加熱器表面帶電，防水防潮性能差，水濺到加熱器表面，會造成觸電和引起加熱器短路燒毀

1.加熱器為絕緣型，表面不帶電，人體接觸不會造成觸電。

2.長期使用后，積聚的灰塵雜質不會引起短路，不會造成火災

3.加熱器為絕緣型，增加防水設計，防水防潮性能好，水濺到加熱器表面，不會造成觸電和引起加熱器短路燒毀

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