鈦酸鋇基類陶瓷材料，是一種PTC材料。在一定溫度點(稱之為"居里溫度")以下電阻值相對較小，約為幾百歐姆至幾千歐姆。一旦達到和超過居里溫度，電阻急劇增大幾個數(shù)量級，因此稱為"熱敏電阻"材料。它的特性還表現(xiàn)在居里溫度以下的一段溫度區(qū)間中，具有弱NTC(Negative Temperature Coefficient負溫度系數(shù))性質(zhì)。因此，以這種材料作為發(fā)熱材料，顯示了很重要的特點:室溫上升迅速，功率大。到了居里溫度(往往與工作溫度相對應)時，電阻急劇增大，使之實現(xiàn)恒溫。而且這是一個可逆的循環(huán)實現(xiàn)過程。PTC在低溫環(huán)境下的使用。常規(guī)PTC加熱片元件公司

PTC加熱片的原理是熱敏電阻加電后自熱升溫，使阻值進入躍變區(qū)，恒溫加熱PTC熱敏電阻，表面溫度將保持。該溫度只與PTC熱敏電阻的溫度和外加的電壓有關，而與環(huán)境溫度是基本無關的。

PTC加熱片的特點：

1．省成本，長壽命，不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發(fā)熱控制，它的溫度調(diào)節(jié)是靠自身的材料特性，從而使本產(chǎn)品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風機故障時也能自控溫度、使用壽命長

2．安全，綠色環(huán)保，加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次，任何情況下本 體均不發(fā)紅且有保護隔離層，任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理，可放心使用不存在對人體燙傷和引發(fā)火災的問題。  

3．節(jié)約電能，比較電熱管和電阻絲加熱產(chǎn)品，它是靠材料自身的特性，根據(jù)環(huán)境溫度的改變來調(diào)節(jié)自身的熱功率輸出，所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在**小，同時高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

高分子PTC熱敏電阻，與保險絲、雙金屬電路斷路器，及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?

1)與保險絲的差異

高分子PTC熱敏電阻，是一種具有正溫度系數(shù)特性的導電高分子材料，它與保險絲之間**明顯的差異，就是前者可以多次重復使用。這兩種產(chǎn)品都能提供過電流保護作用，但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護，而保險絲在提供過電流保護之后，就必須用另外一只進行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關斷狀態(tài)而不會復位，但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位，這就可能導致在復位時產(chǎn)生電磁波及火花。同時，在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備，因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比，高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低，同時反應更快。

隨著家用空調(diào)為首的家用電器產(chǎn)品能效比要求的法規(guī)化，陶瓷PTC電熱元件由于其優(yōu)異的性能而成為一種極具發(fā)展?jié)摿Φ碾姛嵩?

陶瓷PTC帶鋁散熱片式電熱元件是一種PTC材料組成的物理學和電力學綜合學科的電子元件。

PTC元件缺點:它不具備特殊合金發(fā)熱絲的柔繞性，不能隨意彎曲;也不能按需要制成單片很長的發(fā)熱片。較大的功率都需要若干陶瓷PTC片串聯(lián)來達到。固定這些PTC片，并使熱盆傳導到外表面，也受到結(jié)構(gòu)上的約束。因此這類電加熱元件目前手工作業(yè)工序較多，生產(chǎn)難以機械化、自動化。有的PTC可以做成插入式電加熱器，用于特殊機件內(nèi)部加熱。 PTC加熱片在使用過程中的注意事項。

普通實用型PTC陶瓷加熱元件有:蚊藥驅(qū)蚊器、暖手器、干燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發(fā)燙發(fā)器。功率不大，熱效率高。

自動恒溫型PTC加熱元件有:小型晶體器件恒溫槽、恒溫培養(yǎng)箱、電子保溫瓶、保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫柜、保溫桌等。自動保溫、結(jié)構(gòu)簡單、恒溫特性好、熱效率高。

熱風PTC加熱元件有:小型溫風取暖器、電吹風、暖房機、烘干機、干衣柜、干衣機、工業(yè)烘干設備等，輸出熱風功率大、速熱、安全、能自動調(diào)節(jié)功耗。 PTC加熱片加熱元件的銷售。四川進口PTC加熱片元件怎么樣

PTC加熱片專業(yè)生產(chǎn)的廠家。常規(guī)PTC加熱片元件公司

PTC元件的特性和質(zhì)量是直接決定PTC發(fā)熱器產(chǎn)品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產(chǎn)品中的PTC發(fā)熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數(shù)上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發(fā)熱性能的基礎。

PTC元件選擇時主要考慮的參數(shù):

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發(fā)熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發(fā)熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數(shù)要大:一般要大于14，以保證少受環(huán)境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩(wěn)定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內(nèi)。 常規(guī)PTC加熱片元件公司

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