低阻貼片自恢復保險絲（PPTC）通過創新材料與結構設計，將常態電阻降至0.0004Ω~0.01Ω，在維持自恢復特性的同時減少電路壓降與能耗。其基于高分子聚合物與導電炭黑顆粒技術，常態下形成高密度導電路徑，過流或短路時因焦耳熱觸發正溫度系數（PTC）效應，電阻值驟升切斷電流，故障消除后毫秒級自恢復，可循環使用，適配高能效與微型化場景需求。封裝涵蓋0402（1.0×0.5mm）至2920（7.5×5.5mm），，耐壓覆蓋6V至24V，保持電流范圍0.1A~12A，兼容高密度PCB及SMT自動化生產。其廣泛應用于Type-C PD快充接口（降低充電損耗）、TWS耳機電池保護（延長續航）、新能源汽車BMS（提升能量利用率）及服務器電源模塊（減少溫升），解決傳統保險絲高阻耗能與熔斷不可逆的痛點。車規貼片保險絲符合汽車行業標準，確保行車安全。1.6a貼片保險絲定義

高壓貼片保險絲是耐壓等級125V至600V以上的表面貼裝過流保護器件，通過熔斷或限流機制攔截高壓電路中的短路、過載風險，防止設備擊穿或起火，包含傳統熔斷型與自恢復型兩類。傳統熔斷型采用陶瓷基板與熔絲，耐壓覆蓋150V至600V，分斷能力達1000A以上，封裝以1032/1245等大尺寸為主以強化絕緣間距與散熱；自恢復保險絲PPTC（如1210/1812封裝型號）通過優化高分子復合材料與電極設計實現耐壓150V，在過流時阻抗驟增限流并自動恢復，適用于通信基站48V電源模塊、工業PLC控制回路等需免維護的高壓場景。0.55a貼片保險絲規格貼片保險絲規格多樣，滿足各種電路保護需求。

可恢復貼片保險絲也叫自恢復保險絲基于PTC（正溫度系數）熱敏電阻原理，通過材料電阻驟增實現過載保護而非物理熔斷。正常工作時電阻極低，當電流超過閾值時，材料溫度升高觸發電阻指數級增長，將電流限制在毫安級安全范圍，故障排除后自動恢復低阻狀態。主要參數包括：保持電流、動作電流、最大工作電壓、初始電阻、響應時間及-40℃至+85℃寬溫域適用性，目前耐高溫自恢復保險絲的工作環境溫度可高達125℃。該產品廣泛應用于消費電子、工業設備、汽車電子及醫療設備等領域。可恢復保險絲具備可重復使用壽命長、低功耗、自動復位等優勢，兼容高密度PCB設計，為智能穿戴、新能源汽車BMS及物聯網設備提供高效可靠的保護方案。

近年來，國產貼片保險絲在技術創新和產品質量上取得了卓著進步。國內保險絲制造商不斷投入研發，推出了一系列高性能、小型化的貼片保險絲產品，滿足了不同領域對電流保護的需求。國產貼片保險絲在材料、工藝、封裝等方面不斷優化，提高了產品的可靠性和耐用性。同時，國產保險絲制造商還注重與國際標準接軌，通過ISO、UL等國際認證，提升了產品的國際競爭力。在汽車電子、通信設備、消費電子等領域，國產貼片保險絲已經占據了相當大的市場份額，成為國內外客戶信賴的選擇。貼片保險絲已成為電子設備制造中不可或缺的重要元件。

車充貼片保險絲是車載充電器中不可或缺的電流保護元件。隨著智能手機的普及和電動汽車的發展，車載充電器已成為現代汽車中常見的配件。車充貼片保險絲能夠確保在充電過程中，如果電流過載或短路發生，能夠迅速切斷電路，從而保護充電器和汽車電路免受損害。此外，車充貼片保險絲還具有體積小、重量輕、易于安裝和維護的優點，能夠適應汽車內部有限的空間和復雜的電氣環境。在選擇車充貼片保險絲時，需要考慮充電器的比較大輸出功率、汽車電路的額定電壓以及預期的過載電流等因素，以確保所選保險絲能夠提供比較佳的電流保護效果。貼片保險絲在電動汽車、新能源汽車等領域的應用日益普遍。0.55a貼片保險絲規格

貼片保險絲在電路中起到了“守門員”的作用，確保電流在安全范圍內。1.6a貼片保險絲定義

貼片保險絲的工作原理基于電流熱效應：當電路電流流經其內部導體時，導體電阻將電能轉化為熱量。在正常工作狀態下，熱量通過散熱設計維持在平衡范圍內；當電流超過額定閾值（如短路或嚴重過載）時，熱量急劇累積導致導體熔斷，從而切斷電路實現過流保護。規格選型需綜合評估電路參數與環境條件：電氣參數方面，額定電流需高于設備MAX持續工作電流并保留合理冗余，額定電壓須覆蓋電路峰值電壓以防止擊穿；熔斷特性需匹配應用場景，快斷型適用于精密電路瞬時過流保護，慢斷型可耐受電機啟動或電容充電引發的短時浪涌，自恢復型則通過阻抗突變實現可逆保護，適配頻繁通斷場景；環境適應性需評估溫度范圍、機械振動強度及濕度條件，確保在極端工況下保持性能穩定。 1.6a貼片保險絲定義