龍門刨床由直流電機帶動，并可進行無級調速， 運動平穩。龍門刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動。龍門刨床主要用來加工大平面，尤其是長而窄的平面，一般可刨削的工件寬度達1米，長度在3米以 上。龍門刨床的主參數是最大刨削寬度。龍門刨床橫梁上的刀架，可在橫梁導軌上作橫向進給運動，以刨削工件的水平面;立柱上的側刀架，可沿立柱導軌作垂直進給運動，以刨削垂直面。刀架亦可偏轉一定角度以刨削斜面。橫梁可沿立柱導軌上下升降，以調整刀具和工件的相對位置。龍門刨床主要用于加工大型零件上的平面或溝槽，或同時加工多個中型零件，尤宜于狹長平面的加工。但在修刮表面時，必須注意對表面的平行度，在全長上；縱向允差為0.05mm，橫向允差為0.02mm。聊城比較好的大型龍門刨床加裝

齒輪刨床是指用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。根據結構和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床（如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復雜形狀工件的刨模機）等。牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動，多用于切削各種平面和溝槽。陽谷常見大型龍門刨床廠家直銷溜板下方的三角形壓板，可調整溜板與橫梁V型導軌間的配合間隙，以保證二者的正確配合。

結束語筆者用自行研制的刨床CNC系統為某企業的小型龍門刨床進行了數控化改造，成功地實現了系列水環泵葉輪葉片模型的加工和系列羅茨真空泵轉子大批量生 產，不僅加工效率高，而且加工質量穩定可靠。經過的不斷改進和完善，該CNC系統已具有實時加工控制、圖形自動編程、復雜曲線和列表曲線擬合、編 程、刀具磨損補償、自動對刀、模擬仿真和加工軌跡跟蹤顯示等功能。該刨床CNC系統，不僅適用于小型龍門刨床的數控化改造，也適用于其它形式的刨床的數控 化改造。

是用來刨削大型工件的刨床，有些龍門刨床能夠加工長度為幾十米甚至幾十米以上的工件，如B2063型龍門刨床，工作臺面積為6.3m×20m，對于中、小型工件，它可以在工作臺上一次裝夾好幾個，還可以用幾把刨刀同時刨削，生產率比較高。龍門刨床是利用工作臺的直接往復運動（切削）和刨刀的間歇移動（進刀運動）來進行刨削加工的，按結構形式的不同，龍門刨床又分為單臂龍門刨床和雙臂柱龍門刨床兩種。龍門刨床主要加工大型工件或同時加工多個工件。與牛頭刨床相比，從結構上看，其形體大，結構 復雜，剛性好，從機床運動上看，龍門刨床的主運動是工作臺的直線往復運動，而進給運動則是刨刀的 橫向或垂直間歇運動，這剛好與牛頭刨床的運動相反。擰出轉盤壓緊螺母，卸下刀架。

1、2—滑動齒輪組 3、4—齒輪 5—偏心滑塊 6—擺桿 7—下支點 8—滑枕9—絲杠 10—絲杠螺母 11—手柄 12—軸 13、14—錐齒輪B6065牛頭刨床的傳動系統如圖1所示，其典型機構及其調整概述如下。（1）變速機構 如圖1的變速機構由1、2兩組滑動齒輪組成，軸Ⅲ有3×2=6種轉速，使滑枕變速。（2）擺桿機構 擺桿機構中齒輪3帶動齒輪4轉動，滑塊5在擺桿6的槽內滑動并帶動擺桿6繞下支點7轉動，于是帶動滑枕8作往復直線運動。（3）行程位置調整機構 松開手柄11，轉動軸12，通過13、14錐齒輪轉動絲杠9，由于固定在擺桿6上的絲杠螺母10 不動，絲杠9帶動滑枕8改變起始位置。（4）滑枕行程長度調整機構 滑枕行程長度調整機構見圖2。調整時，轉動軸1，通過錐齒輪5、6，帶動小絲杠2轉動使偏心滑塊7移動，曲柄銷3帶動偏心滑塊7改變偏心位置，從而改變滑枕的行程長度徑向剃齒技術以其效率高，設計齒形、齒向的修形要求易于實現等優勢被廣泛應用于大批量汽車齒輪生產中。高唐本地大型龍門刨床選擇

由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。聊城比較好的大型龍門刨床加裝

1．工作物要用壓板、螺釘或**工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。2．刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。3．工作前，要檢查機床傳動部分的運轉情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉。4．銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。5．移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。6．裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。7．在切削中，不準變速和調整刀具，禁止用手摸或測量工件龍門銑床導軌修復：機床導軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導軌出現劃傷，應進行修復，不然會使劃傷擴大，甚至影響機床使用。聊城比較好的大型龍門刨床加裝

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