機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ,嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù),通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,不僅需要進(jìn)行大量精確的加工制造,而且常需要對加工面進(jìn)行人工刮研,修復(fù)工作工序多,工期長。解決方法:采用國際上先進(jìn)的高分子2211F金屬修復(fù)材料來修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷,只需幾個小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用。溜板下方的三角形壓板,可調(diào)整溜板與橫梁V型導(dǎo)軌間的配合間隙,以保證二者的正確配合。莘縣常見大型龍門刨床廠家電話

除被檢機(jī)床應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定外,在常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)對專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。對精度、性能逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn),被檢項(xiàng)目可歸納為:刀架(或刀桿)的安裝精度、工作臺安裝精度及本身形狀、位置精度、刀架(或刀桿)與工作臺之間相關(guān)精度等,工作精度是對規(guī)定試件加工后進(jìn)行測量的有關(guān)精度。所有精度項(xiàng)目檢驗(yàn)時(shí)還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》進(jìn)行。 [1]刨床多采用木箱包裝,各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí),依據(jù)GB 7284-87《框架木箱》,GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。東阿直銷大型龍門刨床大概價(jià)格橫梁后面垂向設(shè)置有兩條導(dǎo)軌,借助壓板和鑲條與床身前面的兩條矩形導(dǎo)軌結(jié)合。

B2010A龍門刨床是由濟(jì)南第二機(jī)床廠生產(chǎn)的重型機(jī)床設(shè)備,主要應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域,**于大中型零件的平面、垂直面、斜面及T型槽的加工與精加工 [2-3] [5]。該機(jī)床床身采用灰口鑄鐵鑄造,含碳量2%-4%,具有高抗壓強(qiáng)度和減震性,并通過合金元素調(diào)節(jié)鑄件性能以適應(yīng)不同工況 [1]。設(shè)備可加工長3000-9000mm、寬900mm、高800mm內(nèi)的工件,最大承重達(dá)12噸,配備60kW主機(jī)功率,主切削速度覆蓋6-60m/min。其搭載雙刀架系統(tǒng),橫梁刀架水平進(jìn)給量0.2-20mm,快速移動速度1600mm/min,側(cè)刀架垂直進(jìn)給量0.2-11.5mm [3] [5]。電氣控制系統(tǒng)采用自動化設(shè)計(jì),具備電流截止負(fù)反饋功能以實(shí)現(xiàn)限流保護(hù) [4]。
但當(dāng)非圓柱面達(dá)到一定長度后,用上面的兩種方法就無能為力或加工成本太高了。如系列羅茨真空泵和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子(圖1所示,其截面輪廓線由多段漸開線、外擺線和圓弧組成,長度在300mm以上)、大型水環(huán)泵葉輪模型的葉片(截面輪廓線由多段直線和圓弧組成,長度在500mm以上)。為了適應(yīng)截面輪廓線是復(fù)雜曲線的柱面工件的加工,筆者自行研制出了基于IPC的刨床CNC系統(tǒng),并對某真空泵生產(chǎn)廠家的小型龍門刨床進(jìn)行了數(shù)控改造。 [1]1 小型龍門刨床的機(jī)械改造圖2圖2所示是用小型龍門刨床改造而成的數(shù)控刨床的示意圖。(2)實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。

3、用脫脂棉蘸**或無水乙醇將表面清洗干凈。4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;***層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面比較好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。5、材料在24oC下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時(shí)間就會縮短一半,比較好固化溫度70oC。6、材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。徑向剃齒技術(shù)以其效率高,設(shè)計(jì)齒形、齒向的修形要求易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于大批量汽車齒輪生產(chǎn)中。陽谷常規(guī)大型龍門刨床廠家直銷
這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為**終熱處理做組織準(zhǔn)備,以有效減少熱處理變形。莘縣常見大型龍門刨床廠家電話
1—軸(帶方榫) 2—小絲杠 3—曲柄銷 4—曲柄齒輪 5、6—錐齒輪 7—偏心滑塊 [1]圖3&(5)滑枕往復(fù)直線運(yùn)動速度的變化 滑枕往復(fù)運(yùn)動速度在各點(diǎn)上都不一樣,見圖3。其工作行程轉(zhuǎn)角為α,空行程為β,α>β,因此回程時(shí)間較工作行程短,即慢進(jìn)快回。(6)橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)及進(jìn)給量的調(diào)整 橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)及進(jìn)給量的調(diào)整如圖4所示。齒輪2與圖1中的齒輪4是一體的,齒輪2帶動齒輪1轉(zhuǎn)動,連桿3擺動棘爪4,撥動棘輪5使絲桿6轉(zhuǎn)一個角度,實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給。反向時(shí),由于棘爪后面是斜的,爪內(nèi)彈簧被壓縮,棘爪從棘輪頂滑過,因此工作臺橫向自動進(jìn)給是間歇的。 [1]莘縣常見大型龍門刨床廠家電話
山東創(chuàng)石精密儀器有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同創(chuàng)石供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!