工業制氮機主要的方法為：以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法。此方法工藝流程門檻較高，但是自動化程度高、產氣快、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的主要選擇使用氮氣的方法。分子篩制氮機 食品級制氮機 化工制氮機、激光切割用制氮機、氣輔設備用制氮機，咨詢日本東宇制氮機專門制作的制造商。日本東宇機電致力于提供氮氣發生器，期待您的光臨！儀器用氮氣發生器報價

變壓吸附原理（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA技術）是一種先進的氣體分離技術，以吸附劑（多孔固體物質）內部表面對氣體分子的物理吸附為基礎，利用吸附劑在相同壓力下易吸收高沸點氣體、不易吸收低沸點氣體，和高壓下被吸收氣體的吸附量增加、低壓下被吸收氣體的吸附量減少的特性來實現氣體的分離。這種在壓力下吸附雜質、減壓下解吸雜質使吸附劑再生的過程，就是變壓吸附循環。碳分子篩在吸附同一氣體時，氣體壓力越高則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低則吸附量越小。特點： 分子篩采用TOU高密度充填技術，分子篩不易粉化，使用壽命長； 能耗低、產品氮氣純度高； 合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊； 整套設備的自動化程度高； 多功能監控系統，實現氣量、純度、壓力在線 LCD 顯示，設備故障報警，維護保養提示，實時掌握設備運行狀況； 可全集成撬裝設計，使安裝和調試簡便迅速； 可選配氮氣流量，遠程監控系統等。儀器用氮氣發生器報價日本東宇機電是一家專業提供氮氣發生器的公司，有想法的不要錯過哦！

液質聯用中除了樣品處理問題、氮氣的純度也是很重要的影響因素，卻往往被忽視。膜式的發生器輕巧好用且價格便宜，但是實際供應純度就有95-96%，且1-3年后純度即會遞減至93%左右。目前多數使用者因為只關心壓力達到100psi，就以為氮氣沒問題。實際上純度可能早已不足，并且持續污染質譜，導致常常在質譜的毛細管嚴重氧化，或者儀器靈敏度下降、離子源、碰撞池被嚴重污染時，才會發現氮氣純度不足問題。建議用戶在日常實驗時便要多關注氮氣純度，以免純度靈敏度不足，影響到實驗時才發現，需花大錢維修質譜。

氮氣發生器以品質良好的進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，氮氣發生器采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。應用： LCMS（液相色譜儀） GC（氣相色譜） 產業 （食物,電子,化工等等) 制氮機系統原理編輯 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。 日本東宇機電為您提供氮氣發生器，有想法的可以來電咨詢！

深冷空分制氮裝置適用于有極大氮氣需求的大規模工業應用。一般會建造深冷空分制氮場合是專業的氣體供應廠家，大量生產后分裝成杜瓦罐及鋼瓶罐;或者是使用量極大(3000Nm3/h)以上的工廠使用。中小規模的蛋器使用深冷制氮就顯得較為不適用。3000Nm3/h以下使用量的場合，一般依照純度不同，建議使用變壓吸附式的制氮機，或者膜式的制氮機。需求氮氣純度在97%以上的話推薦使用變壓吸附PSA式，需求氮氣純度97%以下的部份則推薦使用膜式氮氣發生器。日本東宇機電是一家專業提供氮氣發生器的公司，歡迎新老客戶來電！儀器用氮氣發生器

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變壓吸附技術(簡稱PSA制氮) 是一種先進的氣體分離技術，以品質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理，利用前端空壓機將一大氣壓的空氣產生高壓，高壓空氣進入氮氣的吸著槽后，嘆分子篩可分離空氣取出高純度的氮氣。利用氧、氮兩種氣體分子大小及擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，進入碳分子篩微孔較多; 直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用兩塔交錯吸附，達成氧氮分離，可以富集高純度99.999%的氮氣。儀器用氮氣發生器報價