內襯作為電磁流量計測量管的保護層,內襯的壽命評估需結合實際磨損率與工況條件,通常采用 “磨損速率法”,即根據歷史厚度測量數據計算平均磨損速率(如 0.1mm / 月),結合內襯的初始厚度與允許厚度,估算剩余壽命(剩余壽命 =(剩余厚度 - 允許厚度)/ 平均磨...
電磁流量計的管道安裝需遵循嚴格的規范,以確保測量性能與設備安全,關鍵包括安裝方向、管徑匹配、接地處理等要點。在安裝方向上,電磁流量計通常采用水平安裝方式,測量管軸線應保持水平,電極需位于管道的水平直徑兩側,避免因流體中氣泡或沉淀物堆積在電極附近,影響信號采集;...
電磁流量計的使用壽命受材質選擇、工況條件、維護水平等多種因素影響,合理控制這些因素可有效延長設備壽命,降低運維成本。從材質角度來看,內襯與電極的磨損、腐蝕是導致設備失效的主要原因:若流體含大量固體顆粒(如礦漿),內襯易磨損變薄,若未及時更換,會導致測量管腐蝕;...
勵磁方式是影響電磁流量計測量精度、抗干擾能力與功耗的關鍵因素,目前工業上常用的勵磁方式主要有正弦波勵磁、方波勵磁與雙頻勵磁三種,各有優缺點,適用于不同的應用場景。正弦波勵磁是傳統的勵磁方式,通過勵磁線圈通入正弦交流電(通常為 50Hz 或 60Hz)產生交變磁...
電極是電磁流量計采集感應電動勢的關鍵部件,其材質需具備良好的導電性、耐腐蝕性與耐磨性,根據被測流體的特性不同,常用的電極材質可分為以下幾類。哈氏合金 C 電極是化工行業的優先選擇材質,具有優異的耐腐蝕性,可耐受鹽酸、硫酸、磷酸、有機酸等多種腐蝕性流體,同時具備...
對于 “測量值偏差大” 故障,需從多方面排查:一是檢查安裝是否符合規范(如直管段長度是否足夠、電極是否水平安裝),若安裝不當需重新調整;二是檢查流體參數是否超出額定范圍(如溫度、壓力、電導率),若超出需更換適配的傳感器;三是檢查是否存在零點漂移,可通過 “零點...
在工業流量測量中,電磁流量計與渦輪流量計、渦街流量計、差壓式流量計(如孔板流量計)是常用的流量儀表,各有優缺點,需根據實際工況選擇。從測量原理來看,電磁流量計基于電磁感應定律,只適用于導電液體;渦輪流量計基于動量矩守恒原理,適用于清潔、低黏度的液體或氣體;渦街...
電磁流量計與其他類型流量計的性能對比:從維護成本來看,電磁流量計無運動部件,維護周期長(1~2 年),成本低;渦輪流量計需定期更換軸承、清理渦輪,維護頻繁;渦街流量計無運動部件,但渦街發生體易磨損,需定期檢查;差壓式流量計需頻繁清理節流件、校準差壓變送器,維護...
方波勵磁(包括矩形波、梯形波勵磁)通過通入周期性的方波電流產生磁場,其優點是功耗低(只為正弦波勵磁的 1/3~1/2),響應速度快(磁場切換時間短),可有效抑制電解質極化現象,適用于低流速、高黏度流體的測量(如石油化工行業的黏稠液體);缺點是磁場變化率大,易產...
電磁流量計的安裝環境直接影響測量精度與設備壽命,需從空間位置、環境干擾、管道條件等方面進行規范。在空間位置選擇上,傳感器應安裝在遠離強電磁場干擾源的位置(如大型電機、變壓器、高壓電纜),若無法避免,需采取屏蔽措施(如安裝金屬屏蔽罩、接地處理),防止外界磁場干擾...
小口徑電磁流量計(通常指公稱直徑 DN≤50mm)在制藥、食品、半導體等行業的精細化工流程中應用比較廣,其測量場景具有流量小、流體純度要求高、安裝空間有限等特點,需注意以下要點以確保測量效果。在結構設計上,小口徑傳感器的測量管內徑小(如 DN10 的測量管內徑...
化工行業的工況環境復雜,介質多具有腐蝕性、易燃易爆性,對流量計的安全性、可靠性與耐腐蝕性提出了極高要求。杭州振華儀表針對化工行業的特點,研發了一系列專門的流量計,能夠從容應對復雜工況,保障生產安全。在腐蝕性介質測量場景,公司的電磁流量計采用哈氏合金、鈦合金等耐...
零點漂移是電磁流量計長期運行中常見的問題,指在流體靜止狀態中(流量為零),轉換器仍輸出非零的流量信號,若不及時校準,會導致測量結果產生系統性誤差。零點漂移的產生原因主要包括:電極表面結垢(如碳酸鈣、有機物附著),改變電極與流體之間的接觸電阻;內襯老化或變形,導...
壓力補償技術主要用于氣體或可壓縮液體測量,通過壓力傳感器(如擴散硅壓力傳感器)實時采集流體壓力,根據流體的壓縮系數修正密度,進而修正流量值。例如,測量天然氣時,標準壓力通常為 101.3kPa,當實際壓力為 202.6kPa 時,密度增大 1 倍,體積流量需除...
在結構設計上,衛生型電磁流量計需采用 “無死角” 設計,測量管內壁光滑,無凹陷、縫隙或螺紋接口,避免物料殘留;同時,傳感器與管道的連接方式需采用快裝式(如卡箍連接),便于拆卸清洗。在清洗兼容性方面,傳感器需耐受 CIP 清洗的化學試劑(如硝酸、氫氧化鈉溶液)與...
電磁流量計與其他類型流量計的性能對比:從維護成本來看,電磁流量計無運動部件,維護周期長(1~2 年),成本低;渦輪流量計需定期更換軸承、清理渦輪,維護頻繁;渦街流量計無運動部件,但渦街發生體易磨損,需定期檢查;差壓式流量計需頻繁清理節流件、校準差壓變送器,維護...
化工行業的復雜工況為電磁流量計的應用帶來諸多挑戰,主要包括強腐蝕性流體、高溫高壓環境、流體成分多變等,需通過針對性的設計與選型應對。對于強腐蝕性流體(如硫酸、鹽酸、燒堿溶液),電極與內襯的材質選擇至關重要,例如測量濃硝酸時需選用鉑銥合金電極,測量氫氟酸時需選用...
電磁流量計的管道安裝需遵循嚴格的規范,以確保測量性能與設備安全,關鍵包括安裝方向、管徑匹配、接地處理等要點。在安裝方向上,電磁流量計通常采用水平安裝方式,測量管軸線應保持水平,電極需位于管道的水平直徑兩側,避免因流體中氣泡或沉淀物堆積在電極附近,影響信號采集;...
環境溫度與流體溫度的變化會對電磁流量計的測量精度產生影響,主要體現在三個方面:一是測量管材質的熱脹冷縮,導致內徑變化,影響流量計算(流量與內徑平方成正比);二是勵磁線圈的電阻隨溫度變化,導致勵磁電流波動,影響磁場強度;三是電極與流體之間的接觸電阻變化,導致感應...
在工業流程中,流量的精確控制是至關重要的環節。一旦流量控制出現偏差,可能導致生產過程中出現各式各樣的問題,如產品質量不穩定、生產效率降低,甚至可能影響整個工業鏈的正常運行。為了解決這些問題,許多工業領域都開始采用電磁流量計來提高流量控制的精度。電磁流量計是一種...
電磁流量計的管道安裝需遵循嚴格的規范,以確保測量性能與設備安全,關鍵包括安裝方向、管徑匹配、接地處理等要點。在安裝方向上,電磁流量計通常采用水平安裝方式,測量管軸線應保持水平,電極需位于管道的水平直徑兩側,避免因流體中氣泡或沉淀物堆積在電極附近,影響信號采集;...
電磁流量計的傳感器作為關鍵測量單元,結構設計直接影響測量精度與可靠性。其主體由測量管、勵磁線圈、電極、內襯以及外殼組成。測量管通常采用非磁性金屬材料(如不銹鋼 316L)或強度高的工程塑料制成,需保證在流體壓力作用下無變形,同時避免對磁場產生干擾;勵磁線圈多采...
在校準維護方面,電磁流量計的校準周期通常為 1~2 年,可采用 “在線校準” 或 “離線校準” 兩種方式:在線校準通過便攜式校準儀與設備進行對比,無需拆卸傳感器,適用于無法停機的工況;離線校準需將傳感器送至專業實驗室,通過標準流量裝置(如標準表法、容積法)進行...
能源行業(如石油、天然氣、煤炭開采)的流量測量場景具有高溫、高壓、高磨損、易燃易爆等特點,對電磁流量計的適配性提出了特殊要求,需通過定制化設計滿足行業需求。在石油開采領域,用于測量油田采出液(含原油、水、泥沙的多相流體)的電磁流量計,需具備耐高含砂量、耐腐蝕性...
在安裝方面,小口徑管道的流體流速通常較高(建議控制在 0.5m/s~3m/s),需避免流速過高導致的管道振動或內襯磨損;由于安裝空間有限,可選擇一體化結構的電磁流量計(傳感器與轉換器集成),減少安裝占地面積;同時,需嚴格保證前后直管段長度(上游≥5D,下游≥3...
低溫工況(如液化天然氣 LNG、液氧、液氮輸送,溫度通常低于 - 160℃)對流量計的材質、密封、測量穩定性提出嚴苛要求,常規流量計難以適應。此類場景需采用低溫用流量計,關鍵設計要點集中在三方面:一是材質選擇,測量管需選用低溫韌性優異的材料,如 304L 不銹...
流體壓力變化雖不像溫度那樣直接改變測量管結構,但仍會對電磁流量計的測量精度與設備安全產生影響。一方面,當流體壓力低于測量管內流體的飽和蒸氣壓時,會產生氣穴現象,導致流體中出現大量氣泡,破壞磁場均勻性,造成測量信號波動;另一方面,長期超壓運行會導致測量管變形(尤...
對于測量管內徑的補償,需預先獲取測量管材質的線膨脹系數(如不銹鋼 316L 的線膨脹系數約為 16.5×10^-6/℃),根據溫度變化量計算內徑的變化值,再對流量公式中的內徑參數進行修正;對于勵磁線圈的補償,通過溫度傳感器采集線圈溫度,根據線圈材質的電阻溫度系...
能源計量是節能減排的基礎,而流量計作為能源計量的關鍵設備,在能源消耗監測與管理中發揮著關鍵作用。杭州振華儀表的流量計針對不同能源介質的測量需求,推出了專門的流量測量解決方案,為企業的能源計量與節能減排提供精確支持。在天然氣行業,渦街流量計用于天然氣的輸送與分配...
杭州振華儀表始終堅守品質底線,其生產的流量計嚴格遵循國家及行業相關標準,確保產品的合規性與可靠性。公司的流量計產品通過了多項認證,如 ISO 標準認證、計量器具型式批準證書(CPA)、防爆認證等,符合石油化工、電力、環保等多個行業的規范要求。在產品研發與生產過...