空心鉆頭用量較少,加工批量小,因此設計鉆頭時應考慮其加工工藝問題,盡量以常用機加工設備和常用刀具實現加工及刃磨!切屑經前刀面流出,因此前刀面的形狀直接影響切屑形狀和排屑性能!切屑在流出過程中受到前刀面擠壓和摩擦,進一步產生變形!切屑底層金屬變形程度比較大,并沿前刀面產生滑移,使切屑底層長度較長,從而形成各種卷曲形狀!使用空心鉆頭鉆孔時,希望切屑成碎屑或帶狀屑,以利于排屑!為便于加工和刃磨,前刀面必須設計為平面,且不開斷屑槽!前刀面在使用中不需要重磨!后刀面是空心鉆頭比較易重磨的面,也是磨損速度比較快的面,因此空心鉆頭的刃磨是以刃磨后刀面來實現!副后刀面分為內副后刀面和外副后刀面!從重磨角度來說...
空心鉆頭的主要特點是加工時孔的內芯不被切削,因此空心鉆頭的切削量比麻花鉆明顯減少,所需鉆機功率和切削中產生的熱量也較小!用高速鋼空心鉆頭鉆孔時,因加工區溫度對鉆頭硬度影響很大,因此鉆孔過程中必須使用冷卻液降溫(如不用冷卻液,鉆頭磨損一開始就將以相變磨損為主而快速磨損)!開始我們采用外部噴淋冷卻方式,但因鉆頭工位為水平軸線方向加工,冷卻液不易進入鉆頭刀刃部分,冷卻液消耗較大,冷卻效果不理想!經重新設計改變鉆機主軸結構,將外部噴淋冷卻變為內部噴淋冷卻,冷卻液由空心鉆頭芯部加入,使冷卻液能順利到達鉆頭切削部分,從而明顯降低了冷卻液消耗量,改善了冷卻效果!臺州市椒江建設工程機械廠是一家專業生產銷售鉆頭...
空心鉆頭用量較少,加工批量小,因此設計鉆頭時應考慮其加工工藝問題,盡量以常用機加工設備和常用刀具實現加工及刃磨!切屑經前刀面流出,因此前刀面的形狀直接影響切屑形狀和排屑性能!切屑在流出過程中受到前刀面擠壓和摩擦,進一步產生變形!切屑底層金屬變形程度比較大,并沿前刀面產生滑移,使切屑底層長度較長,從而形成各種卷曲形狀!使用空心鉆頭鉆孔時,希望切屑成碎屑或帶狀屑,以利于排屑!為便于加工和刃磨,前刀面必須設計為平面,且不開斷屑槽!前刀面在使用中不需要重磨!后刀面是空心鉆頭比較易重磨的面,也是磨損速度比較快的面,因此空心鉆頭的刃磨是以刃磨后刀面來實現!副后刀面分為內副后刀面和外副后刀面!從重磨角度來說...
開始鉆孔前必須確保刀具已經完全安裝到位,沒有松動或沒有夾緊的現象!使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑,吸附面平整,機器無搖擺或未完全吸附現象!開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應保持冷卻充分,有條件的比較好采用內冷卻,不充分冷卻易引起刀具損壞!鉆孔剛開始時應進刀緩慢平穩,切入1-2mm后可以加快進刀速度!出刀時適當減慢走刀速度,中間切削過程應保持進刀均勻!硬質合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應在每分鐘30米左右,比較低不應低于每分鐘20米!硬質合金是高硬度的材料,存放和領用過程中應防止刀片磕碰,使用過程中應防止沖擊!入刀時若產生劇烈振動,需檢查轉速是否太高,還需檢查機器導軌是否間隙太大,必要...
鉆頭種類A.依構造分類(1)整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成!依用途分類(1)中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合!(2)麻花鉆頭:為工業制造上使用較普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭!(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工!(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止!(5)深孔鉆頭:較早用于*管及石包管之鉆孔加工,又稱為*管鉆頭!深孔鉆頭為一直槽型,...
超大直徑鉆孔樁硬巖球齒滾刀鉆頭,鉆頭采用鋼板焊接而成,可通過上平面與鉆機的鉆桿配套法蘭1接頭鉆頭設有鉆井液流道2,自上而下通過上平法蘭1到下噴嘴5,下噴嘴2又寬又扁,八孔孔形;鉆頭主體外圓焊有鑲有硬質合金的量規桿3,鉆頭內腔填充致密的鋼砂!>本體底部通過支架與球齒滾刀鉆頭6、7連接!球齒滾刀為混合排列,外緣為大直徑滾刀7,內圓為小直徑滾刀6!超大直徑齒滾刀鉆頭,鉆頭主體采用鋼板焊接而成!它具有高剛性,堅固耐用!上平面法蘭1為過渡接口!通過加裝法蘭,可與不同工程鉆機的鉆桿接頭配套使用!出水口5的鉆井液流道2自上而下通過上平面法蘭1連接!在該工程中,鉆井液可以由與鉆機配套的正向或反向循環泵驅動,鉆...
(1).中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合.(2).麻花鉆頭:為工業制造上使用普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.(3).超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工.(4).油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止(5).深孔鉆頭:早用于*管及石包管之鉆孔加工,又稱為*管鉆頭!深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑(6).鉆頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前...
鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度!這個角度就是鉆頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角!這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系,取60°就行,這個角度一般比較能看得準!這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口!由刃口往后磨后面!刃口接觸砂輪后,要從主切削刃往后面磨,也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪,而后沿著整個后刀面緩慢往下磨!鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪,先進行較少量的刃磨,并注意觀察火花的均勻性,及時調整手上壓力大小,還要注意鉆頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色...
空心鉆頭用量較少,加工批量小,因此設計鉆頭時應考慮其加工工藝問題,盡量以常用機加工設備和常用刀具實現加工及刃磨!切屑經前刀面流出,因此前刀面的形狀直接影響切屑形狀和排屑性能!切屑在流出過程中受到前刀面擠壓和摩擦,進一步產生變形!切屑底層金屬變形程度比較大,并沿前刀面產生滑移,使切屑底層長度較長,從而形成各種卷曲形狀!使用空心鉆頭鉆孔時,希望切屑成碎屑或帶狀屑,以利于排屑!為便于加工和刃磨,前刀面必須設計為平面,且不開斷屑槽!前刀面在使用中不需要重磨!后刀面是空心鉆頭比較易重磨的面,也是磨損速度比較快的面,因此空心鉆頭的刃磨是以刃磨后刀面來實現!副后刀面分為內副后刀面和外副后刀面!從重磨角度來說...
鉆頭使用哪種類型的鉆孔混凝土墻取決于具體情況!當然,鉆頭用于鉆孔混凝土墻是可以劃分的!當然,也要看具體的大小!如果墻是混凝土的,通常需要受到沖擊!購買后,您需要將合金鉆頭連接到鉆頭上!必須牢牢固定,以防脫落!,接上電源直接使用!荒原狼小公寓的設計和布局!使用哪種鋼筋混凝土鉆頭!如果鋼筋很細,孔徑在50mm左右,孔深小于0米,可以考慮用風鉆打合金鉆頭!密度高,孔徑大,氣孔大!一般來說,使用三角鉆或合金鉆,用手鉆鉆混凝土,但首先要了解混凝土墻體的強度!如果混凝土墻還是比較硬的,就用但是高大的混凝土梁柱并不好!普通電鉆一般都是!由于鉆頭的切削刃被燒蝕,小電鉆無法穿透!使用電鉆會擠壓電池兩次!水泥墻\...
硬質合金鉆頭用于鉆削更復雜的材料!可選擇切削速度快的高性能合金刀片和特殊硬質合金鉆頭,減少刀具崩刃,保持良好的耐磨性!多層幾何切削刃可提高排水性能并保持較小的切削阻力!除常用的直角手柄外,還有多種手柄類型,適用于各種鉆機!讓我們來看看合金成型工具制造商在選擇硬質合金時需要考慮的因素鉆頭!1.在選擇硬質合金鉆頭的加工精度時,首先要考慮硬質合金鉆頭鉆孔的尺寸精度要求!2.加工穩定性在選擇合金鉸刀鉆頭時,除了對硬質合金鉆頭的鉆孔精度要求外,還應考慮加工機床的穩定性!機床的穩定性對硬質合金鉆頭的安全壽命和鉆孔精度至關重要!因此,有必要仔細檢查機床主軸、夾具及附件的工作狀態!臺州市椒江建設工程機械廠是一...
高速鋼鉆頭可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用!高速鋼麻花鉆材料為高速鋼(HSS)!硬質合金鉆頭適于在先進的加工中心上使用!這種鉆頭采用細顆粒硬質合金材料制造,為延長使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理,專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,在鉆削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能!該鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度可確保孔的鉆削質量,鉆削后不需再進行后續精加工!鎢鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具!因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名!螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽較為常見!鎢鋼鉆頭多為麻花鉆可被夾持在手動、電動...
超大直徑鉆孔樁硬巖球齒滾刀鉆頭,鉆頭采用鋼板焊接而成,可通過上平面與鉆機的鉆桿配套法蘭1接頭鉆頭設有鉆井液流道2,自上而下通過上平法蘭1到下噴嘴5,下噴嘴2又寬又扁,八孔孔形;鉆頭主體外圓焊有鑲有硬質合金的量規桿3,鉆頭內腔填充致密的鋼砂!>本體底部通過支架與球齒滾刀鉆頭6、7連接!球齒滾刀為混合排列,外緣為大直徑滾刀7,內圓為小直徑滾刀6!超大直徑齒滾刀鉆頭,鉆頭主體采用鋼板焊接而成!它具有高剛性,堅固耐用!上平面法蘭1為過渡接口!通過加裝法蘭,可與不同工程鉆機的鉆桿接頭配套使用!出水口5的鉆井液流道2自上而下通過上平面法蘭1連接!在該工程中,鉆井液可以由與鉆機配套的正向或反向循環泵驅動,鉆...
在鉆井過程中鉆頭是破碎巖石的主要工具,井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的!一個井眼形成得好壞,所用時間的長短,除與所鉆地層巖石的特性和鉆頭本身的性能有關外,更與鉆頭和地層之間的相互匹配程度有關!鉆頭的合理選型對提高鉆進速度、降低鉆井綜合成本起著重要作用!鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一,鉆頭是否適應巖石性質及其質量的好壞,在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用,特別是對鉆井質量、鉆探速度、鉆井成本方面產生著巨大的影響,PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發行業普遍使用的一種破巖工具,它有效地提高了機械鉆具,縮短了鉆井周期!臺州市椒江建設工程機械廠致力空心鉆頭生產研發,有需要可以聯系我司哦!鉆頭廠家直...
基體和刀頭的焊接:正規的刀頭焊接(復焊)廠家一般采用高精度的全自動焊機,配以高精度靠模,嚴格細致的焊接工藝和質量檢查標準,這樣可以有效地控制焊接時刀頭加熱對鋸片基體的平面度,端面跳動量,徑向跳動量和張力值的影響,有效地避免或減少鋸片在切割過程中出現板材彎曲的機會!同時,刀頭和基體的配合比(刀頭厚度與基體厚度之比)也是一個不容忽視的重要因素!過小容易在切割深度超過半徑的二分之一時出現板材彎曲現象(一般廠家認為此值在1.25一1.35時切割效果較好)!因此石材加工企業在進行刀頭焊接(復焊)時,要選擇條件比較好一點的正規刀頭焊接生產廠,確保鋸片成品的質量和切割高效,減少損失和浪費!鋸機的影響因素再來...
以牙輪鉆頭的結構為依據,可以將其分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鉆頭體這五個部分!如果是密封噴射式的牙輪鉆頭,在一般情況下還包括儲油補償系統這一部分!螺紋一般會在牙輪鉆頭的上部,鉆柱與螺紋進行相互連接,鉆頭下部會存在牙輪,其上帶有三個巴掌,牙輪軸上裝上牙輪,牙輪軸與各個牙輪之間裝有軸承,牙輪會通過其自身所帶的切削齒進行破碎巖石工作!鉆井液的通道就是鉆頭的水眼!在進行石油鉆井工作的過程中,通過鉆進過程中的橫向剪切作用、縱向振動作用,牙輪鉆頭會實現破碎巖石的目的,從而能夠提升鉆井速度!在選擇牙輪鉆頭當做石油鉆井工具時,需要按照鉆井設備的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料、地層資料來進行牙...
水鉆鉆頭是空心的,主要用來鉆一些大孔鉆玻璃的鉆頭,比如:排水管、給水管、沖擊鉆頭和電錘鉆頭都是實心的,用于鉆小孔鉆玻璃的鉆頭,例如水管或電線!鉆頭使用哪種類型的鉆孔混凝土墻取決于具體情況!當然,鉆頭用于鉆孔混凝土墻是可以劃分的!當然,也要看具體的大小!如果墻是混凝土的,通常需要受到沖擊!購買后,您需要將合金鉆頭連接到鉆頭上!必須牢牢固定,以防脫落!,接上電源直接使用!荒原狼小公寓的設計和布局!使用哪種鋼筋混凝土鉆頭!如果鋼筋很細,孔徑在50mm左右,孔深小于0米,可以考慮用風鉆打合金鉆頭!密度高,孔徑大,氣孔大!一般來說,使用三角鉆或合金鉆,用手鉆鉆混凝土,但首先要了解混凝土墻體的強度!如果混...
不管是什么種類的鉆頭,它的應用范圍都是非常廣的,只不過說的是PDC鉆頭的應用范圍可能會更廣一些,PDC鉆頭的應用的場面可能會更多一些。我們現在就一起來看一下PDC鉆頭和金剛石PDC鉆頭都分別有哪一些不同的應用場合和應用角度,這些角度具體又是一個什么樣的情況。PDC鉆頭首先是可以被當做零件應用的,比如說在一些地質鉆桿上面就可能會需要一些PDC鉆頭或者是一些金剛石PDC鉆頭,這兩種鉆頭是需要放在不同的地質鉆桿上面的,如果是精度等各方面要求比較高的地質鉆桿,那么肯定就要上金剛石PDC鉆頭,如果只是一般的地質鉆桿,那么就只需要上一般的地質鉆頭就可以了,這些都是有區別的,當然這里面的區別,可能就需要我們...
鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度!這個角度就是鉆頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角!這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系,取60°就行,這個角度一般比較能看得準!這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口!由刃口往后磨后面!刃口接觸砂輪后,要從主切削刃往后面磨,也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪,而后沿著整個后刀面緩慢往下磨!鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪,先進行較少量的刃磨,并注意觀察火花的均勻性,及時調整手上壓力大小,還要注意鉆頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色...
切削刃使用的是金剛石材料的鉆進刀具就是金剛石鉆頭,金剛石鉆頭的主要優勢在于能夠適應研磨性較高、地質較硬的地層,切割性能也比較優良!在高速鉆探方面具有非常明顯的優勢!以所適應地層的差異為根據,可以將金剛石鉆頭分為普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復合片鉆頭兩大類!在這兩大類之中,普通金剛石鉆頭適用于研磨性較高、地質較硬、地質復雜的地層;聚晶金剛石復合片鉆頭能夠被普遍的應用于硬質地層、軟質地層、軟硬適中的地層,其應用范圍十分普遍!刀片的不同是這兩種金剛石鉆頭的主要差別所在!購買鉆頭,就選臺州市椒江建設工程機械廠,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!臺州深孔鉆頭需要多少錢空心鉆頭又名取芯鉆頭,開孔器,中心鉆頭,鋼...
鉆頭除了市面傳統的麻花鉆以外,還有專門用于磁座鉆的取芯鉆頭(又叫空心鉆頭),這種鉆頭采用銑刀的原理,具有效率高,精度好的效果!一般客戶都是選擇空心鉆頭(取芯鉆頭),規格有:12-160mm不等!只有小尺寸的孔必須要用麻花鉆頭打!空心鉆頭種類一般有高速鋼鉆頭,硬質合金鉆頭,鎢鋼鉆頭!高速鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具!因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名!螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽較為常見!臺州市椒江建設工程機械廠是一家專業生產銷售鉆頭,歡迎新老客戶來電!合金球齒鉆頭要多少錢聚晶金剛石復合片鉆頭主要有四個組成部分,即金剛石復合片、噴嘴、胎體以及鉆頭體;普通金剛...
高速鋼鉆頭可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用!高速鋼麻花鉆材料為高速鋼(HSS)!硬質合金鉆頭適于在先進的加工中心上使用!這種鉆頭采用細顆粒硬質合金材料制造,為延長使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理,專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,在鉆削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能!該鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度可確保孔的鉆削質量,鉆削后不需再進行后續精加工!鎢鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具!因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名!螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽較為常見!鎢鋼鉆頭多為麻花鉆可被夾持在手動、電動...
擴孔鉆是一種用于擴大孔徑的鉆頭,通常用于擴大孔徑或修整孔口!深孔鉆是一種用于加工深孔的鉆頭,通常用于加工深孔或細長孔!鉸孔鉆是一種用于加工孔底平面的鉆頭,通常用于加工孔底平面或倒角!鋸齒鉆是一種用于加工硬質材料的鉆頭,通常用于加工陶瓷、玻璃等材料!用途鉆頭廣泛應用于各種材料的加工中,如金屬、木材、石材、陶瓷等!具體用途如下:金屬加工:鉆頭通常用于加工金屬材料,如鋼、鋁、銅、鐵等!在金屬加工中,鉆頭通常用于鉆孔、擴孔、鉸孔等操作!臺州市椒江建設工程機械廠為您供應鉆頭,有想法的可以來電咨詢。安徽深孔鉆頭哪個好水鉆鉆頭是空心的,主要用來鉆一些大孔鉆玻璃的鉆頭,比如:排水管、給水管、沖擊鉆頭和電錘鉆頭...
1、根據設計的直徑和總長度鉆頭可以選擇合金棒材切割機或使用線切割設備進行定長加工!2、定長切割棒材,兩端平整,可在手工具磨床上實現!3、合金棒已經倒角或鉆完端面,準備磨鉆頭外徑和柄部,取決于外圓磨具是公還是母!4、鉆頭在高精度外圓磨床上加工外徑、中空部分和刀柄外徑,保證外徑圓柱度、圓跳動和表面光潔度的設計要求!5、為了提高數控磨床上的加工效率,鉆頭鉆尖可以在合金棒放在數控磨床上之前進行倒角,比如140°鉆尖角,這樣可以倒角時粗磨至142°!6、將倒角合金棒清洗干凈后,轉移到數控磨床工序,在五軸數控磨床上進行鉆頭各個零件的加工!7、如果需要改善鉆頭排屑槽和外表面光潔度,也可以在第5步之前或之后使...
操作者必須經過培訓,操作方法熟練后,方可獨自操作!電器部分要做好防水、防塵工作,隨時注意檢查漏電接地保護是否可靠!斷路器電流調整至8A!在接通壓縮空氣前,氣動閥手柄必須置于"停"的位置上;壓縮空氣必須經過過濾,盡量保持清潔和干燥!鉆機必須支撐牢固后,方可開始工作,防止引起鉆機倒地!在進給過程中,嚴禁突然、快速開啟推進氣缸,以免項起鉆機,造成事故!注意檢查擺線針輪減速機和傳動輸出部件的潤滑情況,每10天加1次;高速黃油或1#潤滑脂潤滑,也可用潤滑劑(黃油、機油混合)代替!隨時注意檢查各管路、螺母、接頭等的連接情況!鉆機鉆孔時,不允許反轉,以免鉆桿松脫和鉆桿螺紋磨損!1鉆機工作中應注意沖擊器的聲音...
開始鉆孔前必須確保刀具已經完全安裝到位,沒有松動或沒有夾緊的現象!使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑,吸附面平整,機器無搖擺或未完全吸附現象!開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應保持冷卻充分,有條件的比較好采用內冷卻,不充分冷卻易引起刀具損壞!鉆孔剛開始時應進刀緩慢平穩,切入1-2mm后可以加快進刀速度!出刀時適當減慢走刀速度,中間切削過程應保持進刀均勻!硬質合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應在每分鐘30米左右,比較低不應低于每分鐘20米!硬質合金是高硬度的材料,存放和領用過程中應防止刀片磕碰,使用過程中應防止沖擊!入刀時若產生劇烈振動,需檢查轉速是否太高,還需檢查機器導軌是否間隙太大,必要...
硬質合金鉆頭材料的主要成分是碳化鎢和鈷,占所有成分的99%,其他金屬占1%,所以稱為鎢鋼(碳化鎢)!鎢鋼是一種由至少一種金屬碳化物組成的燒結復合材料!碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦和碳化鉭是鎢鋼的常見成分!碳化物成分(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,并且碳化物晶粒使用金屬粘合劑結合在一起!粘結劑金屬一般為鐵族金屬,常用鈷和鎳!因此,有鎢鈷合金、鎢鎳合金和鎢鈦鈷合金!鎢鋼鉆頭材料燒結成型是將粉末壓制成坯料,然后進入燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),保持一定時間(保溫時間),然后冷卻它以獲得所需的性能!鎢鋼材質!特點:硬質合金的紅硬性可達800-1000度!硬質合金的切削速度是高速鋼的...
聚晶金剛石復合片鉆頭主要有四個組成部分,即金剛石復合片、噴嘴、胎體以及鉆頭體;普通金剛石鉆頭主要有四個組成部分,即金剛石顆粒、噴嘴、胎體以及鉆頭體!因為金剛石鉆頭的切割性能比較優良,因此在選擇金剛石鉆頭當做石油鉆井工具時,能夠高速鉆探,也能夠在一定程度上擴大鉆深!在使用金剛石鉆頭進行石油鉆井作業的過程中,需要高度注意的有以下幾個方面:一,金剛石鉆頭的價格比較高,因此在使用時應小心操作,降低損壞程度;二,金剛石鉆頭在熱穩定性方面具有一定的缺陷,因此在使用時要保證鉆頭的冷卻性能、清洗情況;三,其質地比較脆,因此金剛石鉆頭的抗沖擊性能會比較差,應該嚴格按照金剛石鉆頭的相關規程來進行嚴格的、規范的操作...