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開合式互感器鐵芯是互感器中的一種特殊設計，其結構允許鐵芯在安裝和維護時方便地打開和閉合。這種設計使得互感器在復雜的電力系統中更容易安裝和更換，特別是在空間受限或需要頻繁維護的場合。開合式鐵芯通常由硅鋼片疊壓而成，這種材料因其良好的磁導率和較低的損耗特性而被普遍使用。在設計過程中，工程師需要綜合考慮鐵芯的形狀、尺寸和疊壓方式，以確保其在工作頻率下的磁性能穩定。此外，鐵芯的散熱設計也是關鍵因素，因為溫度過高會導致鐵芯性能下降，從而影響互感器的整體運行效率。 變壓器鐵芯的表面需做防銹處理！遼寧車載變壓器鐵芯哪家好 鐵氧體鐵芯在高頻互感器中應用時，其成分配比對性能影響明顯。錳鋅鐵...

互感器鐵芯的散熱設計是其穩定運行的關鍵。鐵芯在工作過程中會產生熱量,如果不能及時散熱,會導致溫度升高,進而影響其磁性能。因此,工程師需要在設計中考慮散熱片的布置、風道的設計以及冷卻方式的選擇。良好的散熱設計不僅可以提高互感器的效率,還可以延長其使用壽命,減少故障率。通過優化散熱設計,可以確保鐵芯在高溫環境下的穩定運行。互感器鐵芯的磁性能測試是確保其符合設計要求的重要環節。測試通常包括磁導率、鐵損、磁滯回線等參數的測量。這些測試可以幫助工程師了解鐵芯在實際工作條件下的表現,并根據測試結果進行優化。此外,磁性能測試還可以用于篩選不合格的鐵芯,確保互感器的整體質量。通過嚴格的測試流程,可...

戶外互感器鐵芯的防腐蝕涂層需滿足嚴苛要求。采用環氧底漆加聚氨酯面漆的雙層結構，底漆厚度50μm~60μm，面漆厚度30μm~40μm，總干膜厚度不小于80μm。涂層附著力通過劃格試驗檢測，剝離面積不超過5%，經1000小時鹽霧測試后，銹蝕等級不低于9級。在酸雨多發地區，還需在涂層中添加2%~3%的耐酸添加劑，提高抗腐蝕能力。高溫環境用互感器鐵芯的材料選擇需特殊考量。在150℃以上工況中，選用鐵鈷釩合金，其在200℃時磁導率保持率仍能達到90%以上。絕緣材料采用云母帶，厚度，耐溫等級達到C級（220℃），在200℃下擊穿電壓不低于5kV。鐵芯與外殼之間填充導熱硅脂，導熱系數(m?K)...

開合式互感器鐵芯的磁性能測試是確保其符合設計要求的重要環節。測試通常包括磁導率、鐵損、磁滯回線等參數的測量。這些測試可以幫助工程師了解鐵芯在實際工作條件下的表現，并根據測試結果進行優化。此外，磁性能測試還可以用于篩選不合格的鐵芯，確保互感器的整體質量。通過嚴格的測試流程，可以提高鐵芯的可靠性和一致性。開合式互感器鐵芯的疊壓工藝對其性能有著重要影響。疊壓過程中需要控制每層硅鋼片的厚度和疊壓力度，以減少磁路中的氣隙和渦流損耗。疊壓后的鐵芯還需要進行固化處理，以增強其結構穩定性。此外，疊壓工藝的優化可以有效降低生產成本，提高生產效率。通過改進疊壓工藝，可以提高鐵芯的性能并降比較低造成本。...

開合式互感器鐵芯的工作頻率選擇需要與鐵芯材料相匹配，以避免高頻下的額外損耗。硅鋼片在不同頻率下的磁性能表現不同，因此工程師需要根據互感器的工作頻率，選擇合適的硅鋼片類型。此外，工作頻率的選擇還需要考慮互感器的功率需求和效率要求，以確保其在滿足性能要求的同時，具有經濟性。通過合理的工作頻率選擇，可以優化鐵芯的性能并降低成本。開合式互感器鐵芯的散熱設計是其穩定運行的關鍵。鐵芯在工作過程中會產生熱量，如果不能及時散熱，會導致溫度升高，進而影響其磁性能。因此，工程師需要在設計中考慮散熱片的布置、風道的設計以及冷卻方式的選擇。良好的散熱設計不僅可以提高互感器的效率，還可以延長其使用壽命，減少...

互感器鐵芯的通風結構需保證散熱通暢。干式鐵芯周圍設置4~6個通風道，寬度8mm~10mm，風速不低于，散熱面積比實心結構增加40%以上。互感器鐵芯的油道設計需形成循環回路。油浸式鐵芯柱上設置軸向油道，寬度8mm~12mm，數量4~6個，與鐵軛處的徑向油道貫通，使油流速度達到。互感器鐵芯的疊片系數需達到設計要求。冷軋硅鋼片疊片系數不低于，熱軋硅鋼片不低于，非晶合金不低于。疊片系數過低會導致磁路截面積不足，需重新調整疊裝壓力。互感器鐵芯的夾緊力需均勻分布。采用對稱分布的螺栓，數量4~8個，每個螺栓的預緊力偏差。 變壓器鐵芯的磁導率隨溫度變化？四川車載變壓器鐵芯廠家 互感器鐵芯...

互感器鐵芯的材料選擇是決定其性能的關鍵因素之一。硅鋼片材料的鐵芯因其低鐵損和高磁導率而成為鐵芯的主要材料，但不同類型的硅鋼片在磁性能和成本上存在差異。工程師需要根據互感器的工作頻率和功率需求，選擇合適的硅鋼片類型。此外，隨著新材料技術的發展，一些新型材料如非晶合金也逐漸被應用于硅鋼片材料的鐵芯制造中，這些材料在某些特定應用中可能具有更好的性能表現。通過合理的材料選擇，可以優化鐵芯的性能并降低成本。 非晶合金變壓器鐵芯損耗相對較低；河南國內變壓器鐵芯行價 開合式互感器鐵芯的材料選擇是決定其性能的關鍵因素之一。硅鋼片因其低鐵損和高磁導率而成為鐵芯的主要材料，但不同類型的硅鋼片...

環形互感器鐵芯的卷繞工藝需精細把控張力。采用帶狀材料連續卷繞時，張力設定在50N~80N，每圈重疊部分為帶寬的1/5~1/4，使鐵芯截面呈多層同心圓結構。卷繞速度保持在1m/min~2m/min，避免因速度過快導致帶材褶皺。對于直徑超過300mm的大型鐵芯，需分階段卷繞，每卷繞50層暫停30秒，釋放積累的應力，防止后期出現變形。卷繞完成后，鐵芯的圓度偏差應小于，確保磁場分布均勻。EI型互感器鐵芯的沖壓模具精度直接影響疊裝質量。模具刃口采用Cr12MoV鋼材，淬火后硬度達到HRC60~62，確保沖壓時硅鋼片邊緣毛刺高度不超過。E片與I片的配合間隙把控在，過大易產生氣隙，過小則可能導致...

開合式互感器鐵芯的磁性能測試是確保其符合設計要求的重要環節。測試通常包括磁導率、鐵損、磁滯回線等參數的測量。這些測試可以幫助工程師了解鐵芯在實際工作條件下的表現，并根據測試結果進行優化。此外，磁性能測試還可以用于篩選不合格的鐵芯，確保互感器的整體質量。通過嚴格的測試流程，可以提高鐵芯的可靠性和一致性。開合式互感器鐵芯的疊壓工藝對其性能有著重要影響。疊壓過程中需要控制每層硅鋼片的厚度和疊壓力度，以減少磁路中的氣隙和渦流損耗。疊壓后的鐵芯還需要進行固化處理，以增強其結構穩定性。此外，疊壓工藝的優化可以有效降低生產成本，提高生產效率。通過改進疊壓工藝，可以提高鐵芯的性能并降比較低造成本。...

互感器鐵芯的磁性能測試是確保其符合設計要求的重要環節。測試通常包括磁導率、鐵損、磁滯回線等參數的測量。這些測試可以幫助工程師了解鐵芯在實際工作條件下的表現，并根據測試結果進行優化。此外，磁性能測試還可以用于篩選不合格的鐵芯，確保互感器的整體質量。通過嚴格的測試流程，可以提高鐵芯的可靠性和一致性。互感器鐵芯的疊壓工藝對其性能有著重要影響。疊壓過程中需要控制每層硅鋼片的厚度和疊壓力度，以減少磁路中的氣隙和渦流損耗。疊壓后的鐵芯還需要進行固化處理，以增強其結構穩定性。此外，疊壓工藝的優化可以有效降低生產成本，提高生產效率。通過改進疊壓工藝，可以提高鐵芯的性能并降較低造成本。 冷軋硅鋼片變...

互感器鐵芯的疊片系數需達到設計要求。冷軋硅鋼片疊片系數不低于，熱軋硅鋼片不低于，非晶合金不低于。疊片系數過低會導致磁路截面積不足，需重新調整疊裝壓力。互感器鐵芯的夾緊力需均勻分布。采用對稱分布的螺栓，數量4~8個，每個螺栓的預緊力偏差不超過10%，總夾緊力使疊片壓力達到8MPa~12MPa，既保證緊密又不損傷硅鋼片。互感器鐵芯的垂直度偏差需嚴格把控。安裝后用水平儀測量，垂直度不超過，否則會導致磁場分布不均，誤差增加。 變壓器鐵芯的故障多與絕緣相關？河北車載變壓器鐵芯電話 互感器鐵芯的絕緣電阻測試需在標準環境中進行。測試溫度25±2℃，相對濕度60±5%，采用2500V兆歐...

鐵氧體鐵芯在高頻互感器中應用時，其成分配比對性能影響明顯。錳鋅鐵氧體中氧化鐵含量占60%~70%，鐵芯氧化鋅10%~15%，氧化鎂15%~25%，經1300℃~1350℃燒結后，形成尖晶石結構。這類鐵芯在10kHz頻率下磁導率可達5000~8000，但飽和磁密此為，設計時需將工作磁密限制在以內，防止出現飽和失真。鐵氧體的居里溫度約為200℃，在環境溫度超過80℃時，磁性能開始明顯下降，因此需配合散熱結構使用，確保其工作溫度不超過100℃。鐵氧體鐵芯在高頻互感器中應用時，其成分配比對性能影響明顯。錳鋅鐵氧體中氧化鐵含量占60%~70%，氧化鋅10%~15%，氧化鎂15%~25%，經1...

互感器鐵芯的介損測試需在不同溫度下進行。在20℃、40℃、60℃、80℃時分別測量介損因數，繪制溫度曲線，確保在70℃時介損不超過。曲線出現異常波動說明絕緣存在缺陷，需查找原因并處理。互感器鐵芯的局部放電測試需在隔離室進行。施加倍額定電壓，持續1小時，局部放電量不超過10pC。測試環境的背景噪聲需低于5pC，否則會影響測量準確性。放電量超標的鐵芯需重新處理絕緣，直至合格。互感器鐵芯的振動噪聲測試需在半消聲室進行。在額定電流下，用聲級計在1m處測量，噪聲值不超過65dB（A計權）。噪聲頻譜中，100Hz頻率成分的幅值應比較高，諧波分量不超過基波的20%，否則說明鐵芯存在異常。互感器鐵...

干式互感器鐵芯的環氧樹脂澆注工藝要求嚴格。環氧樹脂與固化劑的配比為100:30（重量比），混合后需在真空度50Pa以下脫泡30分鐘，避免澆注體內產生氣泡。模具預熱至60℃~80℃，澆注時料溫保持在40℃~50℃，采用階梯式固化：60℃保溫2小時，80℃保溫2小時，120℃保溫4小時。澆注體的厚度需均勻，好薄處不小于10mm，防止出現絕緣薄弱點。互感器鐵芯的氣隙設計需根據用途確定。保護用互感器鐵芯常設置的氣隙，用聚四氟乙烯墊片填充，使飽和磁密提升至以上，在20倍額定電流下仍能保持線性輸出。計量用互感器則需盡量減小氣隙，通過精密研磨使氣隙控制在以內，確保低電流下的測量精度。氣隙位置需對...

互感器鐵芯的散熱設計是其穩定運行的關鍵。鐵芯在工作過程中會產生熱量,如果不能及時散熱,會導致溫度升高,進而影響其磁性能。因此,工程師需要在設計中考慮散熱片的布置、風道的設計以及冷卻方式的選擇。良好的散熱設計不僅可以提高互感器的效率,還可以延長其使用壽命,減少故障率。通過優化散熱設計,可以確保鐵芯在高溫環境下的穩定運行。互感器鐵芯的磁性能測試是確保其符合設計要求的重要環節。測試通常包括磁導率、鐵損、磁滯回線等參數的測量。這些測試可以幫助工程師了解鐵芯在實際工作條件下的表現,并根據測試結果進行優化。此外,磁性能測試還可以用于篩選不合格的鐵芯,確保互感器的整體質量。通過嚴格的測試流程,可...

互感器鐵芯的疊壓工藝對其性能有著重要影響。疊壓過程中需要控制每層硅鋼片的厚度和疊壓力度，以減少磁路中的氣隙和渦流損耗。疊壓后的鐵芯還需要進行固化處理，以增強其結構穩定性。此外，疊壓工藝的優化可以有效降低生產成本，提高生產效率。通過改進疊壓工藝，可以提高鐵芯的性能并降比較低造成本。互感器鐵芯的幾何形狀設計需要綜合考慮磁路長度、截面積和工作頻率等因素。合理的幾何形狀可以減少磁阻，提高磁通密度，從而提升互感器的效率。此外，幾何形狀的設計還需要考慮鐵芯的制造工藝和成本，以確保其在滿足性能要求的同時，具有經濟性。通過優化幾何形狀設計，可以提高鐵芯的性能并降低生產成本。 變壓器鐵芯的長期運行需...

開合式互感器鐵芯的設計需要綜合考慮多種因素，包括磁路長度、截面積和工作頻率等。磁路長度的縮短可以減少磁阻，提高磁通密度，從而提升互感器的效率。截面積的大小直接影響鐵芯的承載能力，過小的截面積可能導致磁飽和，而過大的截面積則會增加成本和體積。工作頻率的選擇也需要與鐵芯材料相匹配，以避免高頻下的額外損耗。通過合理的設計優化，可以提高鐵芯的性能并滿足互感器的需求。在工作過程中會產生熱量，如果不能及時散熱，會導致溫度升高，進而影響其磁性能。因此，工程師需要在設計中考慮散熱片的布置、風道的設計以及冷卻方式的選擇。良好的散熱設計不僅可以提高互感器的效率，還可以延長其使用壽命，減少故障率。通過優化散...

互感器鐵芯的退火工藝參數需根據材料特性調整。冷軋硅鋼片的退火溫度為800℃~850℃，在氮氣氛圍中保溫5小時～6小時，冷卻速率把控在5℃/min~10℃/min，使晶粒沿軋制方向定向生長。非晶合金的退火溫度較低，為把控在±5℃以內，否則會導致鐵芯各部位磁性能差異超過10%。油浸式互感器鐵芯的絕緣處理需經過多道工序。首先用電纜紙半疊包3層～5層，紙的厚度為，包扎張力保持在5N~8N，確保緊密無褶皺。然后進行真空干燥，在100℃~110℃溫度下保持4小時～6小時，真空度維持在1Pa以下，去除材料內部水分。干燥完成后，將鐵芯浸入變壓器油中，油的擊穿電壓需大于40kV，含水量不超過10pp...

開合式互感器鐵芯的工作頻率選擇需要與鐵芯材料相匹配，以避免高頻下的額外損耗。硅鋼片在不同頻率下的磁性能表現不同，因此工程師需要根據互感器的工作頻率，選擇合適的硅鋼片類型。此外，工作頻率的選擇還需要考慮互感器的功率需求和效率要求，以確保其在滿足性能要求的同時，具有經濟性。通過合理的工作頻率選擇，可以優化鐵芯的性能并降低成本。開合式互感器鐵芯的散熱設計是其穩定運行的關鍵。鐵芯在工作過程中會產生熱量，如果不能及時散熱，會導致溫度升高，進而影響其磁性能。因此，工程師需要在設計中考慮散熱片的布置、風道的設計以及冷卻方式的選擇。良好的散熱設計不僅可以提高互感器的效率，還可以延長其使用壽命，減少...

互感器鐵芯采用冷軋硅鋼片時，其軋制方向對磁性能存在明顯影響。沿軋制方向的磁導率比垂直方向高出30%~40%，因此在裁剪硅鋼片時，需使磁路走向與軋制方向保持一致，偏差把控在5°以內。這類硅鋼片厚度多為或，表面覆蓋一層μm厚的氧化鎂絕緣膜，片間電阻可達1000Ω以上，能速度阻斷渦流路徑。在疊裝過程中，相鄰硅鋼片的接縫需錯開排列，形成階梯狀結構，使磁路中的氣隙分散，避免局部磁阻驟增。用于10kV電壓互感器時，其工作磁密通常設定在，此時鐵損可把控在。 變壓器鐵芯的設計需考慮散熱通道！北京定制變壓器鐵芯廠家供應 互感器鐵芯的隔離結構可減少外部磁場干擾。在鐵芯外部設置厚的坡莫合金隔離...

互感器鐵芯采用冷軋硅鋼片時，其軋制方向對磁性能存在明顯影響。沿軋制方向的磁導率比垂直方向高出30%~40%，因此在裁剪硅鋼片時，需使磁路走向與軋制方向保持一致，偏差把控在5°以內。這類硅鋼片厚度多為或，表面覆蓋一層μm厚的氧化鎂絕緣膜，片間電阻可達1000Ω以上，能速度阻斷渦流路徑。在疊裝過程中，相鄰硅鋼片的接縫需錯開排列，形成階梯狀結構，使磁路中的氣隙分散，避免局部磁阻驟增。用于10kV電壓互感器時，其工作磁密通常設定在，此時鐵損可把控在。 變壓器鐵芯的結構強度需承受線圈重量！山西定制變壓器鐵芯廠家 開合式互感器鐵芯的磁性能測試是確保其符合設計要求的重要環節。測試通常包...

互感器鐵芯的機械強度測試包括抗壓和抗沖擊。抗壓測試時，在鐵芯頂部施加倍自身重量的壓力，持續1小時，變形量不超過。抗沖擊測試采用1m高度自由落，落在水泥地面上，測試后鐵芯無裂紋，誤差變化不超過。互感器鐵芯的運輸包裝需采取防潮防震措施。采用EPE珍珠棉包裹，厚度20mm~30mm，每兩層鐵芯之間墊硬紙板，防止相互摩擦。外包裝使用五層瓦楞紙箱，內部用泡沫塑料位置，確保運輸過程中位移不超過5mm。包裝內放置干燥劑，用量為每立方米空間500g，防止受潮。互感器鐵芯的機械強度測試包括抗壓和抗沖擊。抗壓測試時，在鐵芯頂部施加倍自身重量的壓力，持續1小時，變形量不超過。抗沖擊測試采用1m高度自由落...

互感器鐵芯是互感器中的重點部件，其主要功能是通過磁路的設計實現電流或電壓的轉換。鐵芯通常由硅鋼片疊壓而成，這種材料因其良好的磁導率和較低的損耗特性而被普遍使用。在設計過程中，工程師需要綜合考慮鐵芯的形狀、尺寸和疊壓方式，以確保其在工作頻率下的磁性能穩定。此外，鐵芯的散熱設計也是關鍵因素，因為溫度過高會導致鐵芯性能下降，從而影響互感器的整體運行效率。通過合理的結構設計和材料選擇，鐵芯能夠在互感器中發揮重要作用，確保電流或電壓轉換的穩定性。 變壓器鐵芯的耐溫性能需適應工況？甘肅車載變壓器鐵芯批發商 互感器鐵芯的疊壓工藝對其性能有著重要影響。疊壓過程中需要控制每層硅鋼片的厚度和...

互感器鐵芯的激光打標需在非工作區域進行。功率20W，標記深度，清晰可辨，耐酒精擦拭100次無脫落。打標位置距離磁路不小于5mm，避免影響磁性能。互感器鐵芯的端子焊接需采用銀銅焊料。焊接溫度780℃~820℃，時間3秒～5秒，焊點強度不小于5N，絕緣距離保持不變。焊后需清理焊渣，避免形成前列放電。互感器鐵芯的均壓環設計需優化電場分布。均壓環直徑為鐵芯直徑的倍～2倍，采用鋁合金材料，表面拋光至Ra≤μm，使比較大場強不超過。 變壓器鐵芯的制造需符合行業標準；吉林定制變壓器鐵芯 開合式互感器鐵芯的制造過程需要嚴格把控各個環節，以確保其符合設計要求。首先，硅鋼片的切割和疊壓需要精...

互感器鐵芯的散熱設計是其穩定運行的重要保證。鐵芯在工作過程中會產生熱量，如果不能及時散熱，會導致溫度升高，進而影響其磁性能。從而影響互感器的整體運行效率。通過合理的結構設計和材料選擇，鐵芯能夠在互感器中發揮重要作用。因此，工程師需要在設計中考慮散熱片的布置、風道的設計以及冷卻方式的選擇。良好的散熱設計不僅可以提高互感器的效率，還可以延長其使用壽命，減少故障率。通過優化散熱設計，可以確保鐵芯在高溫環境下的穩定運行。 變壓器鐵芯的安裝需水平校準？北京車載變壓器鐵芯 互感器鐵芯的絕緣電阻測試需在標準環境中進行。測試溫度25±2℃，相對濕度60±5%，采用2500V兆歐表，施加電...

互感器鐵芯是互感器中的重點部件，其主要功能是通過磁路的設計實現電流或電壓的轉換。鐵芯通常由硅鋼片疊壓而成，這種材料因其良好的磁導率和較低的損耗特性而被普遍使用。在設計過程中，工程師需要綜合考慮鐵芯的形狀、尺寸和疊壓方式，以確保其在工作頻率下的磁性能穩定。此外，鐵芯的散熱設計也是關鍵因素，因為溫度過高會導致鐵芯性能下降，從而影響互感器的整體運行效率。通過合理的結構設計和材料選擇，鐵芯能夠在互感器中發揮重要作用，確保電流或電壓轉換的穩定性。 變壓器鐵芯的磁路設計需減少漏磁；西藏定制變壓器鐵芯廠家供應 互感器鐵芯的設計優化是提高互感器性能的重要手段。通過優化鐵芯的幾何形狀、材料...

互感器鐵芯的介損測試需在不同溫度下進行。在20℃、40℃、60℃、80℃時分別測量介損因數，繪制溫度曲線，確保在70℃時介損不超過。曲線出現異常波動說明絕緣存在缺陷，需查找原因并處理。互感器鐵芯的局部放電測試需在隔離室進行。施加倍額定電壓，持續1小時，局部放電量不超過10pC。測試環境的背景噪聲需低于5pC，否則會影響測量準確性。放電量超標的鐵芯需重新處理絕緣，直至合格。互感器鐵芯的振動噪聲測試需在半消聲室進行。在額定電流下，用聲級計在1m處測量，噪聲值不超過65dB（A計權）。噪聲頻譜中，100Hz頻率成分的幅值應比較高，諧波分量不超過基波的20%，否則說明鐵芯存在異常。互感器鐵...

互感器鐵芯的介損測試需在不同溫度下進行。在20℃、40℃、60℃、80℃時分別測量介損因數，繪制溫度曲線，確保在70℃時介損不超過。曲線出現異常波動說明絕緣存在缺陷，需查找原因并處理。互感器鐵芯的局部放電測試需在隔離室進行。施加倍額定電壓，持續1小時，局部放電量不超過10pC。測試環境的背景噪聲需低于5pC，否則會影響測量準確性。放電量超標的鐵芯需重新處理絕緣，直至合格。互感器鐵芯的振動噪聲測試需在半消聲室進行。在額定電流下，用聲級計在1m處測量，噪聲值不超過65dB（A計權）。噪聲頻譜中，100Hz頻率成分的幅值應比較高，諧波分量不超過基波的20%，否則說明鐵芯存在異常。互感器鐵...

互感器鐵芯的幾何形狀設計需要綜合考慮磁路長度、截面積和工作頻率等因素。合理的幾何形狀可以減少磁阻，提高磁通密度，從而提升互感器的效率。此外，幾何形狀的設計還需要考慮鐵芯的制造工藝和成本，以確保其在滿足性能要求的同時，具有經濟性。通過優化幾何形狀設計，可以提高鐵芯的性能并降低生產成本。互感器鐵芯的材料特性對其性能有著重要影響。硅鋼片的磁導率、鐵損和磁滯特性直接影響著鐵芯的工作效率。因此，在選擇鐵芯材料時，工程師需要根據互感器的工作條件和性能要求，選擇合適的硅鋼片類型。此外，隨著新材料技術的發展，一些新型鐵芯材料如非晶合金也開始被應用于互感器中，這些材料在某些特定應用中可能具有更好的性...

互感器鐵芯的鹽霧測試需符合 GB/T 10125 標準。在 5% NaCl 溶液中，溫度 35℃，持續噴霧 1000 小時，鐵芯表面銹蝕面積不超過 5%，絕緣電阻保持率不低于 80%。測試后需退磁處理，剩磁不超過 0.01T。互感器鐵芯的高低溫循環測試需經歷 50 個循環。每個循環包括：-40℃保持 2 小時，升溫至 85℃保持 2 小時，降溫至室溫。測試后鐵芯無裂紋，絕緣無老化，誤差變化不超過 0.5%。互感器鐵芯的沖擊電壓測試需施加雷電波。波形 1.2/50μs，峰值為 10 倍額定電壓，正負極性各 3 次，鐵芯絕緣無擊穿、無閃絡。測試后絕緣電阻不低于沖擊前的 90%。變壓器鐵芯的磁場分布...