PPS的耐消毒性是其在醫療設備領域應用的另一關鍵優勢。醫療設備在使用前后需進行嚴格的消毒處理,常用的消毒方式包括高溫高壓滅菌(121℃、103kPa 蒸汽)、環氧乙烷(EO)滅菌、伽馬射線滅菌等,材料需耐受這些消毒方式而不發生性能衰減或結構破壞。PPS具有優異...
電子電器行業作為制造業的重要組成部分,對材料的耐高溫、絕緣性、尺寸穩定性及環保性有著嚴苛要求,而PPS(聚苯硫醚)憑借其優越的綜合性能,已成為該行業關鍵部件制造的推薦材料之一。東莞宏威新材料有限公司針對電子電器行業的應用需求,研發生產的PPS產品及配套解決...
在水處理設備的閥門與管道系統中,PPS的性能優勢同樣重要。水處理過程中,閥門用于控制水流的開關與流量調節,管道用于輸送水體,這些部件需具備良好的密封性、耐腐蝕性及耐磨性,以避免漏水或部件磨損。東莞宏威的PPS產品通過改性技術優化后,具備優異的耐磨性(磨損率*為...
在新能源汽車的電機與電控系統中,PPS的性能優勢同樣得到充分發揮。電機是新能源汽車的動力**,運行時會產生大量熱量,其內部的線圈骨架、絕緣套、傳感器外殼等部件需長期承受 180-220℃的高溫環境,而PPS的長期使用溫度穩定在 200℃左右,且具備優異的機...
在水處理設備的閥門與管道系統中,PPS的性能優勢同樣重要。水處理過程中,閥門用于控制水流的開關與流量調節,管道用于輸送水體,這些部件需具備良好的密封性、耐腐蝕性及耐磨性,以避免漏水或部件磨損。東莞宏威的PPS產品通過改性技術優化后,具備優異的耐磨性(磨損率*為...
東莞宏威新材料有限公司針對PPS替代熱固性塑料的應用需求,提供定制化的技術方案與產品支持。首先,在材料研發方面,宏威根據被替代熱固性塑料的性能指標,通過調整PPS的改性配方(如玻纖含量、增韌劑種類),研發出性能匹配的PPS產品,確保替代后部件的性能不下降甚至提...
在傳統制造業中,熱固性塑料因其優異的耐高溫性、絕緣性曾在眾多領域廣泛應用,但熱固性塑料存在加工復雜、難以回收、成型周期長等缺點,而PPS(聚苯硫醚)作為一種熱塑性特種工程塑料,憑借其可回收性、加工便利性及媲美熱固性塑料的性能,在熱固性塑料替代領域實現了重要技術...
東莞宏威新材料有限公司在為水處理行業提供PPS產品時,還注重環保理念的融入。一方面,PPS材料本身具有良好的可回收性,宏威可協助客戶對廢棄的PPS部件進行回收處理,實現資源的循環利用,降低環境污染;另一方面,宏威的PPS生產過程采用環保型助劑與工藝,減少生產過...
例如,添加 30%-50% 玻纖的增強型PPS,其拉伸強度可從純PPS的約 70MPa 提升至 120-150MPa,彎曲強度從 100MPa 左右提升至 180-220MPa,且模量明顯增加,能夠滿足結構件對強度的需求,適用于制造汽車底盤部件、電子設備框架等...
東莞宏威新材料有限公司在 PPS 材料的加工性能優化上投入大量研發精力,通過配方調整與工藝改進,明顯提升 PPS 的成型效率,幫助客戶降低生產難度與成本。PPS 材料本身熔體流動性較差,易導致注塑成型時出現缺料、氣泡等問題,宏威通過添加流動改性劑(如聚四氟乙烯...
與水汽而老化開裂,且接頭的密封性良好,避免漏水;在衛生間管道支架應用中,PPS的耐候性與剛性結合,可長期固定管道,防止支架變形導致管道移位,保障衛浴水暖系統的穩定運行。為確保PPS產品在衛浴水暖行業的品質,東莞宏威新材料有限公司建立了全流程的品質管控體系。在原...
此外,東莞宏威還為客戶提供PPS阻燃性能的定制化測試與驗證服務。根據客戶的應用場景,宏威可協助客戶進行相關的阻燃性能測試,如 UL94 垂直 / 水平燃燒測試、極限氧指數測試、煙密度測試、熱釋放速率測試等,并提供詳細的測試報告;同時,宏威還會根據測試結果,為客...
在石油化工行業的高溫設備部件中,PPS的耐高溫性能同樣不可或缺。石油煉制、化工合成等工藝環節中,設備運行溫度常處于 180-250℃的高溫區間,普通工程塑料在該溫度下易軟化變形,而PPS的熱變形溫度可達 260℃以上,長期使用溫度穩定在 200-220℃,能夠...
隨著制造業向微型化、精密化方向發展,對微型精密部件的尺寸精度、表面質量及性能穩定性要求日益嚴苛,而PPS(聚苯硫醚)憑借其優異的尺寸穩定性、加工流動性及機械強度,在微型精密部件制造領域展現出獨特的應用優勢。東莞宏威新材料有限公司針對微型精密部件的制造需求,研發...
適用于電子電器領域的**絕緣部件。在機械強度方面,通過玻纖、碳纖增強改性的PPS,其拉伸強度、彎曲強度可達到甚至超過玻纖增強的酚醛熱固性塑料,例如,宏威的 30% 玻纖增強PPS拉伸強度可達 120MPa 以上,彎曲強度可達 180MPa 以上,而同等玻纖含量...
“以質量為本” 是東莞宏威新材料有限公司的理念,在 PPS 材料供應環節,這一理念通過全流程質量管控體系得以嚴格落實,確保為客戶提供穩定可靠的產品。在原料采購階段,宏威選擇國內外供應商的 PPS 樹脂,每批次原料均需進行純度檢測(雜質含量低于 0.1%)、熔融...
為確保PPS微型精密部件的精度與質量,東莞宏威新材料有限公司建立了完善的精度控制方案。在材料研發環節,宏威通過嚴格控制PPS樹脂的分子量分布、雜質含量及改性劑的分散均勻性,確保PPS材料的性能穩定性,減少因材料性能波動導致的部件尺寸偏差;在模具設計環節,宏威協...
水處理行業作為保障水資源安全與可持續利用的關鍵領域,其設備及部件需長期接觸各類水質(如飲用水、工業廢水、海水等),面臨著腐蝕、結垢、微生物附著等問題,對材料的耐候性、耐腐蝕性及環保性要求極高。PPS(聚苯硫醚)憑借其優異的耐化學腐蝕性、耐候性及環保特性,成為水...
水處理行業作為保障水資源安全與可持續利用的關鍵領域,其設備及部件需長期接觸各類水質(如飲用水、工業廢水、海水等),面臨著腐蝕、結垢、微生物附著等問題,對材料的耐候性、耐腐蝕性及環保性要求極高。PPS(聚苯硫醚)憑借其優異的耐化學腐蝕性、耐候性及環保特性,成為水...
此外,在新能源汽車的充電系統中,PPS也發揮著重要作用。快充樁的連接器在充電過程中會產生大量熱量,且需耐受高壓(通常為 500V 以上),PPS的耐高溫性與耐高壓絕緣性可確保連接器的安全使用;同時,PPS的耐候性可使充電部件在戶外環境下抵抗風吹日曬、濕熱雨淋,...
為確保PPS微型精密部件的精度與質量,東莞宏威新材料有限公司建立了完善的精度控制方案。在材料研發環節,宏威通過嚴格控制PPS樹脂的分子量分布、雜質含量及改性劑的分散均勻性,確保PPS材料的性能穩定性,減少因材料性能波動導致的部件尺寸偏差;在模具設計環節,宏威協...
東莞宏威新材料有限公司在 PPS 材料的加工性能優化上投入大量研發精力,通過配方調整與工藝改進,明顯提升 PPS 的成型效率,幫助客戶降低生產難度與成本。PPS 材料本身熔體流動性較差,易導致注塑成型時出現缺料、氣泡等問題,宏威通過添加流動改性劑(如聚四氟乙烯...
輕量化是制造業轉型升級的重要趨勢,尤其在新能源汽車、航空航天等領域,輕量化設計可有效降低能耗、提升續航能力,東莞宏威新材料有限公司的 PPS 材料憑借輕量化優勢,成為助力客戶實現產品減重的重要選擇。傳統金屬材料(如不銹鋼、鋁合金)密度大,導致部件重量偏高,而宏...
在牽引速度方面,牽引速度需與螺桿轉速相匹配,以確保擠出產品的尺寸精度,宏威會協助客戶調整牽引速度,避免產品出現壁厚不均、彎曲等問題。例如,某客戶采用宏威的PPS材料擠出制造耐高溫管材,宏威根據客戶的擠出機參數與管材規格(外徑 20mm,壁厚 2mm),建議料筒...
滿足連接器的高精度裝配需求;在醫療設備的微型傳感器外殼制造中,傳感器外殼的內徑尺寸精度要求極高(公差 ±0.005mm),PPS的低收縮率與尺寸穩定性確保了外殼內徑的精度,保障傳感器的檢測精度。PPS的加工流動性也是其在微型精密部件制造中的重要優勢。微型精密部...
水龍頭的密封件時,可減少部件之間的摩擦損耗,延長開關使用壽命(可達 10 萬次以上);其良好的密封性可有效防止漏水,保障衛浴水暖系統的使用可靠性。例如,在恒溫水龍頭的閥芯制造中,采用宏威的PPS材料,可耐受熱水的高溫環境,且閥芯的尺寸穩定性確保了恒溫控制的精度...
阻燃性能是許多工業領域(如電子、汽車、儲能)對材料的強制要求,東莞宏威新材料有限公司的 PPS 材料憑借優異的固有阻燃性,為客戶產品滿足安全標準提供保障,無需額外添加阻燃劑,避免了性能損耗與環保風險。PPS 材料本身具有芳香族結構,燃燒時會形成碳化層,阻礙火焰...
與水汽而老化開裂,且接頭的密封性良好,避免漏水;在衛生間管道支架應用中,PPS的耐候性與剛性結合,可長期固定管道,防止支架變形導致管道移位,保障衛浴水暖系統的穩定運行。為確保PPS產品在衛浴水暖行業的品質,東莞宏威新材料有限公司建立了全流程的品質管控體系。在原...
新能源汽車產業對動力系統部件的耐高溫、耐油脂性能要求嚴苛,東莞宏威新材料有限公司的 PPS 材料憑借突出性能,在該領域應用中展現出優勢。新能源汽車的電機繞組骨架、變速箱傳感器外殼、電池包阻燃隔板等部件,長期處于 180-220℃的高溫環境,且需接觸齒輪油、電解...
隨著制造業向微型化、精密化方向發展,對微型精密部件的尺寸精度、表面質量及性能穩定性要求日益嚴苛,而PPS(聚苯硫醚)憑借其優異的尺寸穩定性、加工流動性及機械強度,在微型精密部件制造領域展現出獨特的應用優勢。東莞宏威新材料有限公司針對微型精密部件的制造需求,研發...