科耀達工廠注重產品與車輛動態性能的匹配,為長安 UNI-T 開發的大燈升級方案支持流光轉向效果,提升車輛動態美感。工廠設計團隊參考長安 UNI-T 的年輕化、運動化定位,在升級方案中加入了流光轉向功能,當車輛開啟轉向燈時,大燈內的 LED 光源會形成流動的光帶...
科耀達工廠在產品耐用性設計上精益求精,為吉利繽瑞開發的大燈升級模組長期使用光衰小,減少了頻繁更換的麻煩。工廠選用的 LED 芯片,該芯片具備良好的光衰特性,經過長時間使用后,亮度衰減幅度小,仍能保持較高的照明水平。在模組的散熱設計上,工廠采用高效的散熱結構,通...
科耀達工廠憑借完善的生產體系與專業的研發能力,為哈弗 H6 打造了高性能的大燈升級模組。工廠在模組生產中采用自動化貼片工藝,將微小的電子元件**焊接在電路板上,確保電路連接穩定,減少接觸不良等故障隱患。該模組針對哈弗 H6 的行車需求,重點優化了光線穿透力,...
科耀達工廠將智能化與儀式感融入產品設計,為長安 CS75 PLUS 定制的大燈升級套件支持動態迎賓光效,提升車輛使用的儀式感。工廠研發團隊在套件中加入了動態光效控制模塊,當車主解鎖車輛時,大燈會依次點亮不同區域的 LED 光源,形成流暢的動態迎賓效果,彰顯車輛...
科耀達工廠考慮到不同地區的氣候差異,為榮威 RX8 開發的大燈升級套件經過高溫暴曬測試,確保在夏季高溫環境下性能穩定。工廠將升級套件放置在模擬夏季高溫暴曬的環境測試艙中,艙內溫度高達 60℃以上,持續測試數小時,驗證套件在極端高溫下的工作狀態。測試結果表明,該...
踏入科耀達現代化智能工廠,精密的質量管控網絡如經緯交織,貫穿產品全生命周期。從原材料入庫時的光譜分析、金相檢測,到半成品階段的氣密性測試、耐高溫老化實驗,再到成品的光型校準與環境模擬驗證,每道工序均建立數字化追溯體系,確保零缺陷出廠。在產品矩陣中,風向標智能像...
科耀達工廠具備強大的車型適配研發能力,針對不同品牌、不同系列的車型,能快速推出專屬的大燈升級解決方案。適配比亞迪宋 Pro 的大燈升級模組,便是工廠匹配車型需求的成果。工廠研發團隊深入研究比亞迪宋 Pro 的原車電路與燈具空間,采用小型化 LED 模組設計,在...
科耀達工廠在生產過程中對產品的耐用性尤為重視,通過多項嚴苛測試驗證產品性能,為奇瑞瑞虎 7 定制的大燈升級套件便是典型案例。工廠針對奇瑞瑞虎 7 可能行駛的復雜路況,對升級套件進行了抗震動測試,模擬車輛在顛簸路面、山路行駛時的震動環境,確保套件中的透鏡、光源、...
科耀達高度重視知識產權保護,在產品研發過程中積極申請專利技術。目前已擁有多項與汽車車燈相關的技術,涵蓋光學設計、散熱技術、智能控制等多個領域。例如,散熱系統采用獨特的風冷與液冷相結合的方式,有效解決了 LED 車燈散熱難題,大幅延長產品使用壽命,增強了產品在市...
完善的員工培訓體系助力科耀達員工不斷成長。定期組織技術培訓,邀請行業專業人員進行授課,內容涵蓋新設備操作、新工藝應用等。同時,開展職業素養培訓,提升員工的溝通協作、團隊管理等能力。在設計一款新型車燈內部電路時,經過培訓的工程師能運用所學知識,精心布局電路,確保...
注重與供應商合作創新的科耀達,與供應商共同開展新材料、新技術的研發。如與材料供應商合作開發一種新型反光材料,該材料具有高反射率、低吸收率的特點,應用于車燈產品中,能有效提高光線的反射效率,增強照明效果。通過合作創新,不僅提升了產品性能,還進一步鞏固了與供應商的...
踏入科耀達現代化智能工廠,精密的質量管控網絡如經緯交織,貫穿產品全生命周期。從原材料入庫時的光譜分析、金相檢測,到半成品階段的氣密性測試、耐高溫老化實驗,再到成品的光型校準與環境模擬驗證,每道工序均建立數字化追溯體系,確保零缺陷出廠。在產品矩陣中,風向標智能像...
科耀達工廠注重產品安裝的便捷性,在生產適配榮威 RX5 MAX 的大燈升級模組時,工廠研發團隊設計了的快裝支架,支架上標注了明確的安裝定位標識,車主或維修人員無需專業校準工具,只需按照標識對位安裝,即可確保模組的光型角度準確。工廠通過多次實車安裝測試,將該模組...
科耀達工廠憑借完善的生產體系與專業的研發能力,為哈弗 H6 打造了高性能的大燈升級模組。工廠在模組生產中采用自動化貼片工藝,將微小的電子元件**焊接在電路板上,確保電路連接穩定,減少接觸不良等故障隱患。該模組針對哈弗 H6 的行車需求,重點優化了光線穿透力,...
注重與供應商合作創新的科耀達,與供應商共同開展新材料、新技術的研發。如與材料供應商合作開發一種新型反光材料,該材料具有高反射率、低吸收率的特點,應用于車燈產品中,能有效提高光線的反射效率,增強照明效果。通過合作創新,不僅提升了產品性能,還進一步鞏固了與供應商的...
注重人才引進與培養的科耀達,通過提供具有競爭力的薪酬待遇、良好的職業發展空間以及豐富的培訓機會,吸引了眾多行業內優秀人才。新引進的光學技術人員,為車燈的光學設計帶來創新理念,優化了透鏡與反射鏡的設計,使產品的照明效果得到進一步提升。同時,內部完善的培訓體系助力...
科耀達擁有現代化的大型工廠,占地規模可觀,內部規劃合理,各生產區域分工明確。從原材料的入庫檢驗,到零部件的精細加工,再到成品的組裝與測試,均在工廠內有序完成。其先進的生產設備確保了產品的高精度與一致性。例如,在生產多透鏡矩陣模組式大燈時,通過高精度的自動化設備...
科耀達工廠針對新能源車型的特點,為比亞迪漢 EV 打造了適配性的大燈升級套件。工廠研發團隊充分考慮比亞迪漢 EV 的純電驅動特性與電路系統,對升級套件的電源適配模塊進行了專項優化,確保套件能完美適配原車的高壓電路系統,不會出現電壓不匹配或電路的問題,同時避免對...
科耀達工廠不僅注重產品性能,還關注產品與車輛外觀的協調性,為領克 02 設計的大燈升級方案便充分體現這一點。工廠設計團隊參考領克 02 的運動化車身設計語言,在升級方案中優化了大燈的內部結構與光效呈現,使升級后的大燈在點亮時,光型線條更具動感,與車身的運動風格...
科耀達工廠注重產品與車輛智能系統的兼容性,為吉利星越 L 開發的大燈升級模組能與原車智能駕駛輔助系統完美兼容。工廠研發團隊深入研究吉利星越 L 智能駕駛輔助系統的工作原理,使升級后的大燈能根據系統反饋的路況信息,如前方車輛距離、車道位置等,配合系統實現相應的燈...
科耀達工廠具備靈活的定制化生產能力,針對 Jeep 自由光車主的個性化需求,可提供專屬的大燈升級模組定制服務。工廠的設計團隊會根據車主提供的外觀偏好與照明需求,調整模組的光效顏色與外殼細節,例如支持冰藍色日行燈、琥珀色轉向輔助光等個性化選項。在生產過程中,工廠...
科耀達在汽車車燈 “大燈升級” 領域的實力,離不開其現代化工廠的硬核支撐。工廠配備全自動光學檢測設備,在生產適配本田 CR-V 的大燈升級模組時,每一片透鏡都需經過光學精度檢測,確保光線折射角度誤差不超過 0.5 度,從源頭保障照明效果。這款為本田 CR-V ...
科耀達工廠在產品耐用性設計上精益求精,為吉利繽瑞開發的大燈升級模組長期使用光衰小,減少了頻繁更換的麻煩。工廠選用的 LED 芯片,該芯片具備良好的光衰特性,經過長時間使用后,亮度衰減幅度小,仍能保持較高的照明水平。在模組的散熱設計上,工廠采用高效的散熱結構,通...
科耀達持續在生產工藝上推陳出新。在車燈散熱技術方面,采用新型的散熱材料與結構設計,如使用高導熱系數的鋁合金材質,并搭配獨特的散熱鰭片,有效解決了 LED 車燈發熱量大的難題,延長了產品使用壽命。以其為奧迪 A6L 定制的車燈升級套件為例,通過優化散熱工藝,即使...
科耀達工廠擁有專業的車型數據采集團隊,在研發豐田 RAV4 大燈升級方案前,團隊會拆解原車燈具,通過三維掃描技術獲取精確的內部結構數據,確保升級方案與原車燈具無縫適配。工廠采用高精度注塑模具生產該方案的外殼部件,模具精度控制在 0.02mm 以內,使升級部件與...
高效的物流配送體系確保科耀達產品能及時送達客戶手中。與多家專業物流企業建立長期合作關系,通過物流信息管理系統,實現對產品運輸過程的實時跟蹤。產品包裝采用專業設計,內部使用緩沖材料進行保護,外部采用堅固的包裝箱體,能有效抵御運輸過程中的震動與碰撞,保障產品完好無...
科耀達工廠考慮到不同地區的氣候差異,為榮威 RX8 開發的大燈升級套件經過高溫暴曬測試,確保在夏季高溫環境下性能穩定。工廠將升級套件放置在模擬夏季高溫暴曬的環境測試艙中,艙內溫度高達 60℃以上,持續測試數小時,驗證套件在極端高溫下的工作狀態。測試結果表明,該...
科耀達作為汽車車燈行業專注 “大燈升級” 的品牌,其背后依托著現代化智能工廠,工廠內配備多套高精度自動化生產設備,從透鏡加工到模組組裝,每一步都實現精細化把控。在生產哈弗 M6大燈升級模組時,工廠采用數控加工中心對光學透鏡進行打磨,確保透鏡曲率誤差控制在極小范...
安全生產是科耀達工廠運營的首要原則。制定嚴格的安全操作規程,對員工進行定期的安全培訓,確保每位員工熟悉并遵守安全規定。在生產車間設置明顯的安全標識與防護設施,如安裝防護欄、配備消防器材等。其生產的剎車燈產品,采用高亮度 LED 光源,響應速度快,能在瞬間點亮,...
科耀達工廠針對鄉村道路照明條件差的特點,為五菱宏光 PLUS 打造的大燈升級模組亮度提升明顯,助力鄉村道路行駛更安心。工廠研發團隊通過優化 LED 光源的功率與光學設計,使該模組的亮度相比原車大燈有明顯提升,近光覆蓋范圍廣,能清晰照亮道路兩側的行人與障礙物,遠...