質感提升方面,八色 UV 膠印可實現 “局部差異化印刷”:在光刻紙基材上,對品牌 LOGO、關鍵圖案采用 UV 局部上光工藝,形成微凸觸感,與光刻紙的平面光影形成 “觸覺 - 視覺” 聯動 —— 如香水禮盒,盒身光刻紙呈現星空光影,LOGO 區域經八色 UV ...
質感提升方面,八色 UV 膠印可實現 “局部差異化印刷”:在光刻紙基材上,對品牌 LOGO、關鍵圖案采用 UV 局部上光工藝,形成微凸觸感,與光刻紙的平面光影形成 “觸覺 - 視覺” 聯動 —— 如香水禮盒,盒身光刻紙呈現星空光影,LOGO 區域經八色 UV ...
新型光刻材料中添加的聚丙烯酸與聚氨酯樹脂,通過分子級協同作用,從根本上解決了傳統光刻紙圖案易脫落、表面易磨損的痛點。聚丙烯酸具備優異的成膜性與基材黏結力,其分子鏈能滲透至光刻紙基材的微小孔隙中,形成緊密的 “錨定結構”,同時與光刻圖案的顏料分子形成強氫鍵結合,...
光刻紙在 OPPO Find X8 Pro 包裝中的應用,通過 “產品設計呼應 + 光效控制”,讓包裝成為設備光影美學的延伸。依托連線定位光刻壓印工藝,包裝可實現多區域光影分區設計,與手機的 “浮光寰宇” 設計語言深度契合 —— 盒身主體采用與機身 “晴空航線...
UV 膠印與壓凹凸模切工藝的疊加,通過 “色彩還原 + 物理形態塑形” 的雙重作用,讓光刻紙同時具備視覺上的鉑金浮雕質感與觸覺上的立體油潤感。八色 UV 膠印依托多專色通道(含金屬銀、珠光白等特殊油墨),為鉑金質感奠定視覺基礎:針對光刻紙的圖案區域,選用高濃度...
工藝協同進一步強化視覺穩定性:深紫外光刻前,光刻紙經 UV 底涂處理(平整度誤差≤0.5μm),為高精度圖案提供平整基底,避免基材起伏導致的圖案變形;光刻后覆蓋的聚氨酯耐磨涂層(厚度 5-8μm)則保護微米級圖案不被摩擦損壞,確保長期使用中視覺細節不衰減。這種...
穩定固化帶來雙重保障:一方面,UV 涂層固化均勻性確保光刻紙微結構(如多層光柵、棱錐陣列)成型精度,避免因局部固化不足導致微結構變形,影響 3D 變幻圖像的縱深感;另一方面,完全固化的 UV 涂層與聚氨酯耐磨層形成協同防護,提升光刻紙抗刮擦性能(耐磨次數可達 ...
專業廠家的光刻紙小樣定制,通過 “需求拆解 + 技術靈活調試”,為包裝創意設計提供 “可視化、可驗證” 的落地支撐,解決創意與實際生產脫節的痛點。在需求對接階段,廠家會根據客戶的包裝創意方向(如輕奢風、國潮風、節日主題),拆解關鍵設計要素 —— 若創意是 “國...
雙面光刻機的圖像處理系統依托 “雙面同步采集 + 智能算法匹配” 技術,為光刻紙圖案識別提供高精度、高效率的解決方案,尤其適配包裝正反面需協同呈現的應用場景。系統由高分辨率雙路圖像采集模塊、特征匹配算法單元、動態對位校準模塊構成:雙路千萬像素級工業相機分別對應...
光刻紙在 OPPO Find X8 Pro 包裝中的應用,通過 “產品設計呼應 + 光效控制”,讓包裝成為設備光影美學的延伸。依托連線定位光刻壓印工藝,包裝可實現多區域光影分區設計,與手機的 “浮光寰宇” 設計語言深度契合 —— 盒身主體采用與機身 “晴空航線...
依托深紫外光刻技術(DUV)的短波長特性(通常 193-365nm),光刻紙可實現微米級甚至亞微米級的圖案精度,為包裝打造 “細節獨特、視覺專屬” 的高辨識度效果。深紫外光的短波長能穿透光刻紙的感光樹脂層,在基材表面形成邊緣銳利的微觀圖案 —— 相較于傳統光刻...
雙面光刻機的圖像處理系統依托 “雙面同步采集 + 智能算法匹配” 技術,為光刻紙圖案識別提供高精度、高效率的解決方案,尤其適配包裝正反面需協同呈現的應用場景。系統由高分辨率雙路圖像采集模塊、特征匹配算法單元、動態對位校準模塊構成:雙路千萬像素級工業相機分別對應...
光刻定位紙的數碼打樣印刷工藝為小批量試制提供了高效解決方案,其流程可分為六個關鍵步驟。首先使用雙面涂布PET片基,經電暈處理后雙面涂布水性聚氨酯清漆,再以UV模壓方式將光刻母版信息復制到PET片基上形成信息層。隨后在片基另一面通過數碼印刷呈現圖文,并確保與光刻...
UV 底涂通過局部涂布與空壓干燥的組合工藝,為光刻紙圖案打造了 “高平整度、強附著力” 的底層基礎,源于材料特性與工藝設計的匹配。UV 底涂多采用含活性稀釋劑與光引發劑的樹脂體系,固化后形成致密薄膜,既能與光刻紙基材(如紙質、薄膜)形成化學鍵結合,又能為后續感...
光繪及菲林復制環節的質量控制對光刻紙圖案精度影響關鍵,需針對性解決常見問題。若出現底片發霧、反差不足,多因顯影液老化或時間過長,可更換新顯影液并縮短處理時間;導線邊緣光暈大則可能是顯影溫度過高,需將溫度控制在工藝范圍內。翻制重氮底片時若出現圖形變形,需檢查曝光...
光刻定位紙的數碼打樣印刷工藝為小批量試制提供了高效解決方案,其流程可分為六個關鍵步驟。首先使用雙面涂布PET片基,經電暈處理后雙面涂布水性聚氨酯清漆,再以UV模壓方式將光刻母版信息復制到PET片基上形成信息層。隨后在片基另一面通過數碼印刷呈現圖文,并確保與光刻...
連線加工則將基材放卷、微結構壓印、UV 固化、光變檢測等工序整合至一條生產線:例如制作特色卡牌時,卷筒光刻紙從放卷開始,依次完成定制模壓版的浮雕壓印(無需定位紙引導)、UV 耐磨涂層固化、光變效果檢測,全程無中間轉運環節。傳統分序生產單批次 10 萬張卡牌需 ...
連線加工則將基材放卷、微結構壓印、UV 固化、光變檢測等工序整合至一條生產線:例如制作特色卡牌時,卷筒光刻紙從放卷開始,依次完成定制模壓版的浮雕壓印(無需定位紙引導)、UV 耐磨涂層固化、光變效果檢測,全程無中間轉運環節。傳統分序生產單批次 10 萬張卡牌需 ...
新型光刻材料中添加的聚丙烯酸與聚氨酯樹脂,通過分子級協同作用,從根本上解決了傳統光刻紙圖案易脫落、表面易磨損的痛點。聚丙烯酸具備優異的成膜性與基材黏結力,其分子鏈能滲透至光刻紙基材的微小孔隙中,形成緊密的 “錨定結構”,同時與光刻圖案的顏料分子形成強氫鍵結合,...
連線定位光刻壓印工藝有效平衡了光刻紙的效果與成本,特別適配快消品包裝需求。其主要流程始于紙張表面處理,先通過250lpi網紋輥局部涂布UV底涂,經空壓干燥后印刷圖文并烘干。隨后涂布由丙烯酸樹脂、光引發劑等組成的UV光油,固化至0.15mm的半固化狀態。關鍵步驟...
依托深紫外光刻技術(DUV)的短波長特性(通常 193-365nm),光刻紙可實現微米級甚至亞微米級的圖案精度,為包裝打造 “細節獨特、視覺專屬” 的高辨識度效果。深紫外光的短波長能穿透光刻紙的感光樹脂層,在基材表面形成邊緣銳利的微觀圖案 —— 相較于傳統光刻...
以鐳射紙為底層的光刻材料,通過 “基礎光澤打底 + 光刻光變疊加” 的雙重光學設計,讓動態光影效果更具層次感與視覺沖擊力。鐳射紙底層的基礎光澤源于其表面預制的微米級光柵結構,自然光照射時,光柵會將光線分解為定向反射光(如金屬質感光澤)或色散光(如彩虹漸變光澤)...
在包裝應用中,這種精度轉化為直觀的視覺差異:例如香水禮盒的光刻紙標簽,通過深紫外光刻復刻品牌專屬的 “藤蔓花紋”,每一根藤蔓分支的線寬只 2μm,且分支節點處的細節(如微型品牌字母)清晰可辨,肉眼觀察時能感知遠超普通印刷的細膩質感,傾斜角度下,高精度微結構與光...
定制模壓版配合光刻工藝實現卡紙局部重點圖案強化,在于 “微結構差異化設計 + 工藝對位”,讓品牌 LOGO、裝飾等重點元素從整體版面中脫穎而出。定制模壓版會針對重點圖案區域進行專屬微結構雕刻:例如強化化妝品禮盒的品牌 LOGO 時,LOGO 區域雕刻高密度(1...
光刻紙與八色 UV 膠印的結合,通過 “色彩精度 + 光影動態 + 表層防護” 的三重協同,打造出遠超傳統包裝的視覺與觸覺體驗。八色 UV 膠印突破傳統四色膠印的色彩局限,新增專色通道(如金屬銀、珠光金、幻彩紫等),可還原自然界中細膩的漸變色彩與特殊肌理 ——...
連線定位光刻壓印工藝有效平衡了光刻紙的效果與成本,特別適配快消品包裝需求。其主要流程始于紙張表面處理,先通過250lpi網紋輥局部涂布UV底涂,經空壓干燥后印刷圖文并烘干。隨后涂布由丙烯酸樹脂、光引發劑等組成的UV光油,固化至0.15mm的半固化狀態。關鍵步驟...
UV 膠印與壓凹凸模切工藝的疊加,通過 “色彩還原 + 物理形態塑形” 的雙重作用,讓光刻紙同時具備視覺上的鉑金浮雕質感與觸覺上的立體油潤感。八色 UV 膠印依托多專色通道(含金屬銀、珠光白等特殊油墨),為鉑金質感奠定視覺基礎:針對光刻紙的圖案區域,選用高濃度...
UV 膠印與壓凹凸模切工藝的疊加,通過 “色彩還原 + 物理形態塑形” 的雙重作用,讓光刻紙同時具備視覺上的鉑金浮雕質感與觸覺上的立體油潤感。八色 UV 膠印依托多專色通道(含金屬銀、珠光白等特殊油墨),為鉑金質感奠定視覺基礎:針對光刻紙的圖案區域,選用高濃度...
連線加工則將基材放卷、微結構壓印、UV 固化、光變檢測等工序整合至一條生產線:例如制作特色卡牌時,卷筒光刻紙從放卷開始,依次完成定制模壓版的浮雕壓印(無需定位紙引導)、UV 耐磨涂層固化、光變效果檢測,全程無中間轉運環節。傳統分序生產單批次 10 萬張卡牌需 ...
光刻紙用于特色卡牌制作,依托 “定制微結構模壓 + 光刻光控成像” 的工藝組合,匹配卡牌對 “視覺辨識度” 與 “觸覺體驗感” 的雙重需求。在浮雕質感呈現上,采用針對卡牌尺寸優化的定制模壓版 —— 針對卡牌正面的角色紋路、專屬符號等圖案,雕刻深度為 8-12 ...