氬氣凈化技術設備是工業氣體處理領域中的重要組成部分,主要用于從混合氣體中提取高純度的氬氣。這類設備通常包括壓縮系統、吸附塔和控制系統等關鍵組件。在操作過程中,富氬氣體首先經過壓縮,隨后進入吸附塔。吸附塔內裝有特定的吸附材料,能夠有效地吸附二氧化碳、氮氣和部分氧...
乙烯尾氣回收技術服務涵蓋技術咨詢、設備選型、工程設計、安裝調試、運行維護等多個環節,確??蛻粼谡麄€項目生命周期內獲得專業支持。服務內容強調針對工業企業尾氣成分和工藝特點的個性化方案制定,關注設備運行的穩定性和工藝的持續優化。服務團隊具備豐富的現場經驗和技術儲備...
丙烯作為重要的石油化工原料,大范圍用于生產聚丙烯、丙烯腈、環氧丙烷等化工產品。成都益志科技開發的丙烯分離與凈化技術,采用先進的膜分離工藝,結合高性能膜材料,可從石油煉制和裂解尾氣中高效分離丙烯,純度達到 99.9% 以上,且分離效率高,能耗低。該技術的應用,可...
膜分離氣提氫技術利用特殊薄膜對混合氣體中氫氣及其他組分實現選擇性透過,從而達到氣體分離的目的。結合變壓吸附技術,這種方法能夠有效降低設備投資和能耗,同時保證氫氣純度達到工業生產所需的水平。膜分離的過程包括滲透和滲析兩種機制,適用多種膜材料和分離模式,廣泛應用于...
選擇焦爐煤氣凈化技術廠家時,重點應關注技術實力、產品質量以及服務能力。有效的凈化技術需要結合具體工藝特點,確保能夠穩定去除焦爐煤氣中的硫化氫、焦油、萘和苯等有害雜質,同時滿足環保排放標準。廠家應具備豐富的工程設計和總承包經驗,能夠提供從方案設計、設備制造到安裝...
輕烴水蒸氣轉化制氫技術的實施離不開完善的服務體系。成都益志科技有限責任公司為客戶提供從技術咨詢、工藝設計、設備制造到安裝調試及后期維護的全流程服務。公司擁有化工工程專業甲級設計資質和環境工程設計專項甲級資質,具備承擔大型工程設計和總承包的能力。服務過程中,注重...
選擇合適的廢酸再生技術廠家是確保項目順利實施的重要環節。成都益志科技有限責任公司在廢酸再生領域積累了多年的技術研發和工程實施經驗,能夠提供從技術咨詢、方案設計、設備制造到工程總承包的一站式服務。公司具備化工工程專業甲級設計資質、環境工程設計專項甲級資質及多項特...
膜分離氣提氫技術利用特殊薄膜的選擇性透過特性,實現對氣體中氫氣的高效分離。該技術結合變壓吸附(PSA)或真空變壓吸附(VPSA)工藝,能夠獲得純度達到99.99%的高純氫氣。膜分離設備結構簡單,投資成本較低,能耗控制良好,且運行安全,污染風險較小。工藝流程包括...
氯乙烯回收技術針對氯乙烯尾氣中殘留的氯乙烯和乙炔,通過吸附法實現濃縮回收。該技術采用抽真空再生方式,提升了吸附劑的再生效率,降低了能耗。流程設計簡單,運行穩定可靠,適合處理規模從100至10000Nm3/h不等的尾氣。氯乙烯回收率較高,能夠有效回收經濟組分,減...
甲烷提濃技術設備的制造涉及精密的工藝設計和嚴格的質量控制,以確保設備在低壓條件下高效穩定運行。成都益志科技有限責任公司擁有壓力容器設計和特種設備生產許可證,具備完備的制造能力和質量保障體系。設備制造過程中,注重材料選擇和加工工藝,確保設備滿足工業應用中的安全和...
煙氣回收CO?技術項目合作通常涵蓋從前期咨詢、設計方案制定到工程實施及后期服務的全過程。項目啟動階段,技術團隊會根據客戶的煙氣成分和工藝需求,進行詳細的工藝分析和方案設計。設計過程中,針對套筒窯煙氣的特殊性,重點考慮除塵、降溫、深度凈化和多段VPSA提濃等關鍵...
工程設計是MEA/MDEA/NHD脫硫技術實施的關鍵環節,涉及工藝流程的優化、設備選型、系統集成及自動化控制等方面。設計過程中,需充分考慮原料氣成分、壓力溫度條件、脫硫效率要求及后續處理工藝的銜接。胺法脫硫工藝的吸收、閃蒸、換熱和再生四部分需要協調配合,確保酸...
在工業生產中,氣體分離、凈化等環節至關重要,NHD脫硫脫碳技術一站式方案能很好地滿足這些需求。NHD脫硫脫碳技術是以聚乙二醇二甲醚為吸收液的氣體凈化技術,它屬于物理法脫碳技術,用空氣或氮氣再生,不需要消耗蒸汽。這項技術有諸多優點,凈化度高,能選擇性吸收硫化氫和...
成套設備是保障MEA/MDEA/NHD脫硫技術順利運行的基礎,涵蓋了吸收塔、閃蒸罐、分離器及相關配套設施。設備設計注重流程的合理布局和操作的便捷性,確保脫硫過程中吸收劑的循環使用和系統的穩定運行。吸收塔內,原料氣與醇胺溶液逆流接觸,實現酸性組分的有效吸收;換熱...
氯乙烯回收技術工藝主要圍繞尾氣中氯乙烯和乙炔的有效分離與濃縮展開。經過分液罐分液處理后,殘留氣體通過吸附法進行回收,吸附劑在抽真空條件下實現再生,保證了回收效率和設備的連續運行。該工藝設計簡化,減少了能耗,降低了運行成本。工藝的靈活性允許處理規模從小型到大型裝...
對于存在煉廠干氣尾氣提氫需求的企業來說,一站式方案能帶來諸多便利。煉廠干氣尾氣提氫技術一站式方案涵蓋了從技術設計到設備制造安裝等多個環節。在技術設計方面,會根據企業的具體情況,利用煉廠干氣的特性,采用合適的工藝,如原料氣預處理的各個步驟,確保能高效地從煉廠干氣...
離子液脫硫技術工藝的關鍵在于吸收、循環和再生的連續操作。通過特定有機胺基離子液與煙氣中的二氧化硫發生化學吸收,形成可再生溶液,并在再生系統中實現高純度SO?的分離。該工藝的優勢在于脫硫劑循環使用、減少消耗和廢液排放,同時可適應高濃度及多變工況煙氣。工藝流程簡單...
變壓吸附制氮技術工程總承包是一種以系統化集成思路完成項目建設的服務模式。對于大型鋼鐵、焦化、石化或新能源企業而言,制氮系統不僅是氣體供應設備,更是生產鏈條的重要環節。通過工程總承包模式,企業可將設計、設備制造、安裝、調試和運維管理統一交由具備資質的技術公司執行...
離子液脫硫技術工藝的關鍵在于吸收、循環和再生的連續操作。通過特定有機胺基離子液與煙氣中的二氧化硫發生化學吸收,形成可再生溶液,并在再生系統中實現高純度SO?的分離。該工藝的優勢在于脫硫劑循環使用、減少消耗和廢液排放,同時可適應高濃度及多變工況煙氣。工藝流程簡單...
選擇合適的天然氣制LNG技術廠家是保證項目成功的關鍵。合格廠家應具備相關設計資質、設備制造能力及豐富的工程實施經驗,能夠提供從方案設計到設備制造、安裝調試的一體化服務。成都益志科技有限責任公司擁有化工工程專業甲級設計資質、環境工程設計專項甲級資質及壓力容器生產...
選擇合適的天然氣制LNG技術廠家是保證項目成功的關鍵。合格廠家應具備相關設計資質、設備制造能力及豐富的工程實施經驗,能夠提供從方案設計到設備制造、安裝調試的一體化服務。成都益志科技有限責任公司擁有化工工程專業甲級設計資質、環境工程設計專項甲級資質及壓力容器生產...
離子液脫硫技術設備是完成脫硫工藝的關鍵組成,包括吸收塔、再生系統、泵閥及控制系統等。設備設計注重耐腐蝕、操作簡便及自動化控制,通過連續循環使用脫硫劑,實現煙氣SO?高效去除的同時降低運行成本。吸收塔內采用優化填料結構與液氣接觸方式,以提高脫硫劑利用率和氣液交換...
甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料,在特制催化劑上通過吸熱反應生成氫氣與二氧化碳。反應溫度一般在220~280℃之間,系統通過熱油循環提供熱能,實現溫度控制的精確穩定。反應生成的轉化氣經冷凝與干燥后進入PSA提純裝置,可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比,該技術污染低...
成都益志科技開發的一氧化碳分離與凈化技術,采用先進的絡合吸附工藝,可從工業尾氣中高效分離提純一氧化碳,純度達到 99.5% 以上,實現了工業廢氣的資源化利用。在化工領域,高純度一氧化碳是合成草酸、甲酸、醋酸等化工產品的重要原料,該技術的應用可替代傳統的焦炭制一...
對于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的企業來說,煉廠千氣尾氣提氫技術一站式方案能為他們帶來便利。該方案涵蓋了從技術設計到設備制造安裝等一系列服務。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術,能以較低成本獲得高純度氫氣。主要工序包括原料氣預處理等,可獲得純度達99.99%的氫氣。技...
在鋼鐵冶金行業,高爐煤氣中有機硫和H2S雜質的存在,直接影響燃料的利用效率和環保排放標準。煤氣有機硫精脫技術解決方案針對這一問題,通過將有機硫轉化為H2S,再進行脫除處理,確保煤氣燃燒或后續利用時的煙氣SO2排放符合相關法規。此技術適用于裝置規模從5000至5...
成都益志科技針對不同行業的煙氣特點,研發了干法和濕法兩種脫硫技術,為企業提供靈活的煙氣脫硫解決方案。干法脫硫技術采用活性炭吸附工藝,無需消耗大量水資源,脫硫效率可達 95% 以上,適合水資源短缺地區的企業使用,如北方地區的鋼鐵廠、焦化廠等。該技術具有設備占地面...
變壓吸附脫碳技術具備自動化程度高、脫除精度靈活調節、適用范圍廣和能耗較低的特點。該工藝廣泛應用于合成氨、甲醇、丁辛醇等脫碳裝置,以及尿素、聯堿和工業級二氧化碳提純裝置中。工藝流程較短,操作靈活,開停車較為方便,適用的氣源類型包括半水煤氣、水煤氣、煙道氣以及天然...
甲烷提濃技術采用微壓條件下的變壓吸附方式,實現對低濃度瓦斯氣中甲烷的有效分離和提純。該技術適合處理甲烷含量在10%至30%范圍內的含氧煤層氣,能夠一次性將甲烷含量提升至30%以上,滿足燃燒和發電的需求,也支持進一步提濃用于天然氣生產。設備規模涵蓋2000至3×...
對于企業來說,選擇NHD脫硫脫碳技術工程總承包服務,可以減少很多繁瑣的環節。NHD脫硫脫碳技術以聚乙二醇二甲醚為吸收液,是物理法脫碳技術,具有凈化度高、能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳等特點。成都益志科技有限責任公司提供NHD脫硫脫碳技術工程總承包服務。公司有著豐...