單頭倒角機是一款針對工件一端加工需求而精心打造的高效設備。它能夠對各類金屬或非金屬型材進行精細的倒角、去毛刺和端面修整工作。該設備采用了先進的制造工藝和質量的零部件,確保了其在長時間運行過程中的穩定性和可靠性。在加工過程中,單頭倒角機通過雙段進刀控制,快速定位后慢速精細加工,保證了加工效率和表面質量。其刀盤采用標準化數控刀片,更換簡單,且刀片耐磨性好,使用壽命長,降低了設備的運行成本。智能化的 PLC + 觸摸屏控制系統,讓操作變得更加簡單直觀,操作人員可以根據不同的加工要求,靈活調整各種參數,同時設備還具備故障自診斷功能,能夠及時發現問題并提供解決方案,有效提高了設備的使用效率和生產的連續性...
倒角機是一種專門用于對工件邊緣進行倒角(倒棱、去毛刺、加工坡口) 的機械設備。它的主要目的是:去除毛刺和銳邊: 提高工件的安全性和操作舒適度,防止劃傷。改善外觀: 使工件邊緣更光滑、美觀。為后續工序做準備: 提高零件配合精度: 去除毛刺有助于零件更精確地裝配。臺式/落地式固定倒角機:小型固定設備: 工件手動放置在工作臺上進行倒角。工作原理: 主軸驅動刀具(銑刀、倒角刀)旋轉。工件通常由夾具固定或操作者手持靠住定位擋塊,可適用場景: 小型零件(塑料件、小五金件、棒料端面)的批量倒角去毛刺。優點: 比手持式更穩定,精度和效率更高。自動倒角機/數控倒角機:高自動化設備: 集成送料、定位、夾緊、倒角、...
雙頭倒角機功能特點介紹 雙頭倒角機是一種高效自動化設備,對金屬或非金屬管材、棒料的兩端同步進行倒角、去毛刺及端面修整。通過雙工位設計,可一次性完成工件兩端的加工,大幅提升生產效率,尤其適合大批量連續生產場景。主要功能與技術特點雙端同步加工同時處理工件兩端的內角、外角及端面,單件加工時間需 3-10秒(視管徑與厚度而定),效率較單頭設備提升一倍以上。支持圓管、實心圓棒等多種型材,適用外徑范圍 Φ8–100mm(如RT-100FA液壓型可達Φ100mm),穩定性采用自定心夾具與精密導軌,確保加工同心度,長度公差可控制在 ±0.05mm 以內,垂直度誤差≤0.05mm。雙段進刀控制:快進刀...
全自動倒角機的節能環保特性符合現代工業發展的趨勢。在設備的設計和制造過程中,采用了先進的節能技術和高效的動力系統,能夠有效降低設備的能耗。通過優化的加工程序和合理的刀具路徑規劃,減少了不必要的能源消耗,提高了能源利用效率。同時,設備在運行過程中產生的噪音和廢棄物較少,符合環保要求。其采用的封閉式加工結構,能夠有效減少加工過程中產生的粉塵和碎屑擴散,保持工作環境的整潔衛生,為操作人員創造一個舒適、健康的工作環境。這種節能環保的設計理念,不僅有助于企業降低生產成本,還體現了企業的社會責任,促進了企業的可持續發展。想了解單頭倒角機阻燃性?具備阻燃性能,降低火災風險,守護加工安全!上海自動化生產線倒角...
圓棒單頭鉆孔倒外角一次成型技術 在圓棒類零件的加工中,鉆孔與倒角往往是不可或缺的兩道工序。傳統的加工方式通常需要分步進行:先使用鉆頭完成鉆孔,再更換倒角刀具進行倒角。這不僅耗時耗力,增加換刀、對刀時間,也影響了整體加工效率和成本控制?,F在,我們帶來顛覆性的解決方案:圓棒單頭鉆孔倒外角一次成型技術!主要技術:單頭集成,同步加工:創新性地將鉆孔與倒角功能集成于單一主軸(單頭)。通過特殊設計的復合刀具或組合刀頭結構,在主軸的一次進給行程內,同時完成圓棒端面的鉆孔與孔口外緣的倒角加工。一次裝夾,高效:工件(圓棒)只需一次裝夾固定,即可連續完成兩道關鍵工序。有效避免了二次裝夾帶來的定位誤差,明...
單頭倒角機作為工業加工中的重要設備,致力于為金屬或非金屬工件的一端加工提供質量解決方案。它具備出色的倒角、去毛刺和端面修整功能,能夠滿足不同行業對工件加工的多樣化需求。設備采用了創新的設計理念,將機械結構與控制系統完美結合,實現了高效、精細的加工。在進刀控制上,采用雙段進刀方式,快速接近工件后慢速精細加工,既節省了加工時間,又保證了加工質量。其刀盤系統采用標準化數控刀片,更換方便快捷,且刀片使用壽命長,降低了生產成本。此外,單頭倒角機的智能化控制系統支持參數靈活調整,操作人員可以根據工件的材質、尺寸等因素,自由設置進刀速度、夾緊力等參數,同時設備還具備故障診斷功能,能夠及時發現并解決問題,確保...
單頭倒角機憑借其出色的性能和可靠的品質,成為金屬加工行業中不可或缺的設備。它主要用于對金屬或非金屬管材、棒料等型材的一端進行倒角、去毛刺及端面修整加工。設備的單工位設計使其能夠專注于單個工件的一端加工,通過精密的機械傳動和先進的控制技術,實現高精度的加工效果。在穩定性方面,自定心夾具和精密導軌的使用,保證了工件在加工過程中的位置精度,有效控制了加工的同心度和尺寸公差。單頭倒角機還配備了智能化的操作界面,操作人員可以通過觸摸屏輕松設置加工參數,實時監控加工過程。并且,設備支持多種送料模式,無論是自動化生產還是手動操作,都能滿足不同的生產需求,為企業的生產帶來了極大的便利。需要低能耗的單頭倒角機?...
單頭倒角機作為金屬加工領域的得力助手,以其出色的性能為各類工件的倒角處理提供了可靠保障。該設備專為金屬或非金屬的管材、棒料等型材設計,能夠精細地對工件的一端進行倒角、去毛刺及端面修整作業。獨特的單工位設計,使其在處理單個工件時,能夠集中力量進行精細化加工,確保每一次倒角都能達到理想的效果。無論是內角、外角還是端面,單頭倒角機都能憑借其精密的結構與先進的技術,實現高質量的加工,為后續的裝配與使用奠定良好基礎。在加工過程中,單頭倒角機采用了先進的進刀控制技術,通過快進刀快速接近工件,再以慢速工進的方式完成倒角操作,這樣既保證了加工效率,又能使工件表面達到極高的光潔度。單頭倒角機質量怎么保障?從選材...
單頭倒角機設備概述與主要部件 單頭倒角機是一種用于在金屬、塑料、木材等材料邊緣進行倒角、去毛刺、修邊作業的機床。其主要特點是一個工作主軸(單頭),通常配備高速旋轉的倒角刀具。主要部件:機身/機座:設備主體框架,提供穩定性。主軸電機:驅動主軸旋轉的動力源。主軸頭:安裝和驅動倒角刀具的主要部件。倒角刀具:根據材料和要求選擇的不同形狀(如V型、圓角型)的硬質合金或高速鋼刀具。工作臺:用于放置和固定工件的平臺。常見類型:固定工作臺:工件手動進給?;瑒邮謩庸ぷ髋_:可手動前后/左右移動,調整加工位置。自動進給工作臺:(部分機型)可設定自動進給速度和行程。夾具:用于在工作臺上夾緊工件(如虎鉗、磁力...
單頭倒角機的送料系統出現故障,會直接影響設備的加工效率與連續性。常見的送料系統故障表現為工件無法正常輸送、送料位置不準確等。造成送料系統故障的原因主要有機械故障與電氣故障兩方面。在機械方面,送料機構的傳動部件如皮帶、鏈條等出現磨損、松動,會導致送料動力傳遞不暢,影響工件的輸送。送料軌道的變形、堵塞也會使工件無法順利通過,造成送料中斷。在電氣方面,送料電機的故障、傳感器的失靈等都會導致送料系統無法正常工作。尋找適合微型工件倒角的單頭倒角機?微型單頭倒角機,精細操作,適配微型工件!江蘇重工業加工倒角機倒角機 雙頭倒角機功能特點介紹 雙頭倒角機是一種高效自動化設備,對金屬或非金屬管材、棒料的...
全自動倒角機在加工質量的穩定性方面表現出色。其采用的自動化加工模式和精細的控制系統,能夠確保每一次加工都嚴格按照預設參數進行,避免了因人為因素導致的加工質量波動。在長時間的連續生產過程中,設備能夠始終保持穩定的加工性能,加工出的工件質量一致性高。同時,設備還具備自動補償功能,能夠根據刀具的磨損情況自動調整加工參數,保證加工精度的持續穩定。這種穩定的加工質量,不僅提高了產品的合格率,減少了廢品率,還降低了企業的質量成本,增強了企業產品在市場中的信譽和競爭力,為企業樹立良好的品牌形象奠定了基礎。尋找抗磨損的單頭倒角機?耐磨刀具與部件,減少磨損,提高耐用性!廣東蘇州倒角機品牌倒角機 單頭倒角機的主...
單頭倒角機作為一款專業的工件加工設備,致力于為金屬或非金屬工件的一端加工提供高效、精細的解決方案。它具備強大的倒角、去毛刺和端面修整功能,能夠適應不同材質、不同規格的型材加工需求。設備的單工位設計使其在加工過程中能夠集中力量,實現精細化加工。在技術方面,采用雙段進刀控制技術,快進刀快速定位,慢速工進精細加工,確保了加工效率和表面光潔度。其穩定的機械結構配合自定心夾具和精密導軌,有效保證了加工的同心度和垂直度,使加工后的工件能夠滿足各種嚴格的質量要求。智能化的控制系統支持參數靈活調整,操作人員可以根據實際情況輕松設置進刀速度、夾緊力等參數,同時設備還具備完善的故障診斷功能,能夠及時發現并解決問題...
短料雙頭倒角機的控制系統采用 PLC 彩色觸摸屏設計,徹底顛覆了傳統機械加工設備的操作模式。這款觸摸屏采用 10.2 英寸高清顯示面板,分辨率達到 1280×800,即使在車間強光環境下仍能保持清晰的視覺效果。界面設計遵循人體工程學原理,將重心操作模塊劃分為參數設置、運行監控、歷史記錄和系統維護四大區域,操作人員通過直觀的圖標點擊即可完成所有操作,無需記憶復雜的按鍵組合。相較于傳統旋鈕式控制系統,該觸摸屏支持多參數聯動設置,例如在切換不同規格的短料加工時,只需在預設的工藝數據庫中選擇對應的材料型號(如 45# 鋼、不銹鋼 304 等),系統會自動匹配比較好倒角角度(0-45° 可調)、進給速度...
全自動倒角機在提高生產效率方面展現出了巨大的優勢。相較于傳統的手動或半自動倒角設備,它能夠實現連續不間斷的加工,有效縮短了單個工件的加工周期。通過優化的加工工藝和快速的換刀系統,設備可以在極短的時間內完成刀具的更換和調整,減少了輔助加工時間,提高了設備的有效加工時長。同時,全自動倒角機還支持多工位同時加工,能夠一次性對多個工件進行倒角處理,進一步提升了生產效率。在大批量生產任務中,其高效的加工能力能夠幫助企業快速完成訂單交付,增強企業在市場中的競爭力,為企業贏得更多的商業機會和經濟效益。單頭倒角機的可調節性有何優勢?靈活調節,適應不同倒角要求,提高通用性!安徽實心圓棒倒角機倒角機 單頭倒角機...
圓棒單頭鉆孔倒外角一次成型技術 在圓棒類零件的加工中,鉆孔與倒角往往是不可或缺的兩道工序。傳統的加工方式通常需要分步進行:先使用鉆頭完成鉆孔,再更換倒角刀具進行倒角。這不僅耗時耗力,增加換刀、對刀時間,也影響了整體加工效率和成本控制。現在,我們帶來顛覆性的解決方案:圓棒單頭鉆孔倒外角一次成型技術!主要技術:單頭集成,同步加工:創新性地將鉆孔與倒角功能集成于單一主軸(單頭)。通過特殊設計的復合刀具或組合刀頭結構,在主軸的一次進給行程內,同時完成圓棒端面的鉆孔與孔口外緣的倒角加工。一次裝夾,高效:工件(圓棒)只需一次裝夾固定,即可連續完成兩道關鍵工序。有效避免了二次裝夾帶來的定位誤差,明...
圓管雙頭平頭倒內外角加工怎么降本增效呢?看看我們的答案,托料架完美替代人工的上料工作,其余的夾緊進刀平面倒角下料等等一系列復雜 不安全且需要技術的加工步驟,機器都能自主完成,全程大約需4秒,1人輕松看3臺不止,人力成本直降70%!數控加工,垂直度小于0.1,精度更穩定,無論不銹鋼 銅 鋁,都是一刀過,平面內外角光滑锃亮無毛刺,自適應管徑,直徑120mm長度1500mm內的薄厚壁圓管通吃,換模3分鐘搞定,0經驗工人也能操作! 故障率<1%,,鑄造機身防震動,1年保修,售后秒響應!歡迎考察單頭倒角機的靈活性如何提升?可調節倒角角度、深度,滿足多樣加工要求!浙江全自動倒角機品牌倒角機在追求加工精度的...
在追求效率與品質的現代制造業中,精密的邊緣倒角處理是提升產品價值、安全性和延長壽命的關鍵環節。全自動雙頭倒角機雙倍效率,產能飛躍:集成雙工位/雙主軸設計,可同時對工件的兩端進行倒角加工。縮短單件加工時間,相比單頭設備或人工操作,生產效率輕松提升100%以上,大幅釋放產能。全自動化運行,省人省力:實現自動上料、自動夾緊、自動倒角、自動下料的完整閉環。大幅降低人工依賴,1人可輕松看管多臺設備,解決招工難、人力成本高企的問題。支持對接自動化生產線(如機械手、傳送帶),無縫融入智能工廠。精密穩定,品質如一:采用高剛性結構、精密導軌及伺服驅動系統,確保加工過程穩定可靠,震動極小。精確倒角角度(如C角、R...
倒角機是一種專門用于對工件邊緣進行倒角(倒棱、去毛刺、加工坡口) 的機械設備。它的主要目的是:去除毛刺和銳邊: 提高工件的安全性和操作舒適度,防止劃傷。改善外觀: 使工件邊緣更光滑、美觀。為后續工序做準備: 提高零件配合精度: 去除毛刺有助于零件更精確地裝配。臺式/落地式固定倒角機:小型固定設備: 工件手動放置在工作臺上進行倒角。工作原理: 主軸驅動刀具(銑刀、倒角刀)旋轉。工件通常由夾具固定或操作者手持靠住定位擋塊,可適用場景: 小型零件(塑料件、小五金件、棒料端面)的批量倒角去毛刺。優點: 比手持式更穩定,精度和效率更高。自動倒角機/數控倒角機:高自動化設備: 集成送料、定位、夾緊、倒角、...
全自動倒角機的人性化設計理念貫穿于設備的各個方面。從操作界面的布局到設備的整體結構設計,都充分考慮了操作人員的使用需求和操作習慣。觸摸屏操作界面采用簡潔明了的圖形化設計,操作流程清晰易懂,即使是沒有豐富經驗的操作人員,也能在短時間內快速上手。設備的安全防護裝置設計周全,配備了急停按鈕、安全光幕等多重安全保護措施,能夠有效防止操作人員在設備運行過程中發生意外事故,保障了操作人員的人身安全。此外,設備的維護保養也十分便捷,關鍵部件采用模塊化設計,便于拆卸和更換,降低了設備的維護難度和維護成本,使設備能夠始終保持良好的運行狀態,為企業的持續生產提供可靠支持。單頭倒角機的導熱性重要嗎(若有溫控需求)?...
單頭倒角機憑借其強大的功能與穩定的性能,在工件加工領域占據著重要地位。它專注于對金屬或非金屬工件一端的加工處理,能夠高效地完成倒角、去毛刺和端面修整等一系列工序。設備采用了高精度的自定心夾具和精密導軌,這使得在加工過程中,能夠精細地控制工件的位置,確保加工的同心度,將長度公差嚴格控制在極小范圍內,同時保證垂直度誤差維持在極低水平。對于不同類型的型材,如圓管、實心圓棒等,單頭倒角機都有著良好的適應性,能夠滿足多樣化的加工需求。其智能化的 PLC + 觸摸屏控制系統,更是讓操作變得簡單便捷,操作人員可以根據不同的加工要求,靈活調整進刀速度、夾緊力等參數,并且設備還具備故障自診斷功能,能夠及時發現并...
全自動倒角機在加工質量的穩定性方面表現出色。其采用的自動化加工模式和精細的控制系統,能夠確保每一次加工都嚴格按照預設參數進行,避免了因人為因素導致的加工質量波動。在長時間的連續生產過程中,設備能夠始終保持穩定的加工性能,加工出的工件質量一致性高。同時,設備還具備自動補償功能,能夠根據刀具的磨損情況自動調整加工參數,保證加工精度的持續穩定。這種穩定的加工質量,不僅提高了產品的合格率,減少了廢品率,還降低了企業的質量成本,增強了企業產品在市場中的信譽和競爭力,為企業樹立良好的品牌形象奠定了基礎。在找適合小型工件倒角的單頭倒角機?小型單頭倒角機,精巧設計,適配小型工件!江蘇細小倒角機廠家倒角機單頭倒...
單頭倒角機運行時產生異常振動與噪音,不僅會影響工作環境,還可能對設備的正常運行與加工精度造成不良影響。異常振動與噪音通常表現為設備在運行過程中發出刺耳的聲響,同時伴有明顯的抖動,嚴重時甚至會導致刀具崩刃、工件松動等情況。產生這種現象的原因較為復雜。設備的基礎不穩固是一個常見因素。如果設備安裝在不平整的地面上,或者地腳螺栓沒有擰緊,在設備運行時就會產生振動。另外,刀具的安裝不當也會引發振動與噪音。若刀具安裝時沒有安裝到位,存在偏心現象,在高速旋轉時會產生不平衡力,導致設備振動加劇。還有,設備的潤滑系統故障也可能是原因之一。想提升倒角穩定性從單頭倒角機開始?穩定結構與性能,保障倒角過程平穩!重工業...
短料雙頭倒角機的控制系統采用 PLC 彩色觸摸屏設計,徹底顛覆了傳統機械加工設備的操作模式。這款觸摸屏采用 10.2 英寸高清顯示面板,分辨率達到 1280×800,即使在車間強光環境下仍能保持清晰的視覺效果。界面設計遵循人體工程學原理,將重心操作模塊劃分為參數設置、運行監控、歷史記錄和系統維護四大區域,操作人員通過直觀的圖標點擊即可完成所有操作,無需記憶復雜的按鍵組合。相較于傳統旋鈕式控制系統,該觸摸屏支持多參數聯動設置,例如在切換不同規格的短料加工時,只需在預設的工藝數據庫中選擇對應的材料型號(如 45# 鋼、不銹鋼 304 等),系統會自動匹配比較好倒角角度(0-45° 可調)、進給速度...
金屬管材與棒料加工管材制造行業適用于鋼管、不銹鋼管、鋁管、銅管、PVC管、尼龍管、碳纖維管等各類材質的端面內外角一次性倒角及修面,確保焊接或裝配前的接口平整。廣泛應用于管道工程、配管公司、石油化工、衛浴潔具(如水龍頭管件)、制管企業等棒料與軸類零件可對圓棒、軸類工件進行端面倒角,適用于標準件生產、五金加工廠等。場景二、交通運輸裝備制造汽車與摩托車零部件管類零件:剎車油管、排氣管、保險杠支架、座椅框架等管件的端面處理;傳動系統:如差速器齒輪、換擋齒輪的齒端倒角(需齒輪倒角機型);自行車與童車行業用于車架管材、把手立管等部件的倒角,提升焊接質量和外觀。 通用機械與家具制造:鋼制家具及戶外...
單頭倒角機憑借其強大的功能與穩定的性能,在工件加工領域占據著重要地位。它專注于對金屬或非金屬工件一端的加工處理,能夠高效地完成倒角、去毛刺和端面修整等一系列工序。設備采用了高精度的自定心夾具和精密導軌,這使得在加工過程中,能夠精細地控制工件的位置,確保加工的同心度,將長度公差嚴格控制在極小范圍內,同時保證垂直度誤差維持在極低水平。對于不同類型的型材,如圓管、實心圓棒等,單頭倒角機都有著良好的適應性,能夠滿足多樣化的加工需求。其智能化的 PLC + 觸摸屏控制系統,更是讓操作變得簡單便捷,操作人員可以根據不同的加工要求,靈活調整進刀速度、夾緊力等參數,并且設備還具備故障自診斷功能,能夠及時發現并...
單頭倒角機在加工過程中,工件的夾緊不牢固是一個潛在的安全隱患,同時也會影響加工精度。工件夾緊不牢固的表現為在加工過程中工件出現松動、位移,導致加工尺寸偏差、表面質量下降,嚴重時甚至會引發安全事故。造成工件夾緊不牢固的原因主要有夾具設計不合理、夾緊力不足以及工件表面不平整等。如果夾具的結構設計不能很好地適應工件的形狀與尺寸,就無法對工件進行有效夾緊。夾緊力的大小如果沒有根據工件的材質、尺寸等因素進行合理調整,也會導致夾緊不牢固。此外,若工件表面存在凹凸不平、油污等情況,會影響夾具與工件之間的接觸面積與摩擦力,降低夾緊效果。針對這些問題,解決措施需要從多個方面進行改進。擔心單頭倒角機在運輸中損壞?...
單頭倒角機的主要特點 單端加工: 一次加工只處理圓棒的一個端面。如需加工另一端,通常需要手動掉頭或配備自動翻轉機構(這會使設備升級為雙工位或更復雜)。 高效率: 針對大批量生產的圓棒倒角需求,自動化程度高,加工速度快(通常幾秒至幾十秒完成一件),優于手動操作。 高一致性: 機械化的進給和切削保證了同一批次所有工件倒角角度、深度、表面光潔度的高度一致,產品質量穩定可靠。 操作簡便: 現代單頭倒角機通常配備人機界面(HMI),參數(倒角角度、深度、速度等)設置方便,操作員培訓簡單。 適應性強:可處理不同直徑的圓棒(需在設備加工能力范圍內)??杉庸ざ喾N材料,如碳鋼、...
單頭倒角機廣泛應用于需要大批量處理圓棒端部倒角的行業:緊固件行業: 螺栓、螺柱、雙頭螺柱、銷軸等端部倒角。汽車零部件: 活塞桿、氣門桿、傳動軸、各種軸類零件端部去毛刺和倒角。液壓氣動元件: 油缸活塞桿、氣缸桿、精密軸類端部處理。五金工具: 手柄棒料、工具桿件端部倒角。紡織機械: 錠桿、羅拉軸等端部處理。家具配件: 金屬拉手棒料、支撐桿端部倒角。建筑五金: 欄桿立柱、連接桿端部去毛刺和倒角。主要優勢:提升效率: 自動化加工大幅縮短單件工時。保證質量: 確保倒角尺寸精確、外觀統一,消除人為因素影響。降低成本: 減少人工成本,降低廢品率,提高整體生產效率。改善工作環境: 減少手動打磨的粉塵、噪音和勞...
全自動倒角機在提高生產效率方面展現出了巨大的優勢。相較于傳統的手動或半自動倒角設備,它能夠實現連續不間斷的加工,有效縮短了單個工件的加工周期。通過優化的加工工藝和快速的換刀系統,設備可以在極短的時間內完成刀具的更換和調整,減少了輔助加工時間,提高了設備的有效加工時長。同時,全自動倒角機還支持多工位同時加工,能夠一次性對多個工件進行倒角處理,進一步提升了生產效率。在大批量生產任務中,其高效的加工能力能夠幫助企業快速完成訂單交付,增強企業在市場中的競爭力,為企業贏得更多的商業機會和經濟效益。尋找適配多種材料工件的倒角設備?單頭倒角機,通用性強,適用于鋼材、鋁材等!江蘇平面倒角機供應商倒角機 雙頭...
金屬管材與棒料加工管材制造行業適用于鋼管、不銹鋼管、鋁管、銅管、PVC管、尼龍管、碳纖維管等各類材質的端面內外角一次性倒角及修面,確保焊接或裝配前的接口平整。廣泛應用于管道工程、配管公司、石油化工、衛浴潔具(如水龍頭管件)、制管企業等棒料與軸類零件可對圓棒、軸類工件進行端面倒角,適用于標準件生產、五金加工廠等。場景二、交通運輸裝備制造汽車與摩托車零部件管類零件:剎車油管、排氣管、保險杠支架、座椅框架等管件的端面處理;傳動系統:如差速器齒輪、換擋齒輪的齒端倒角(需齒輪倒角機型);自行車與童車行業用于車架管材、把手立管等部件的倒角,提升焊接質量和外觀。 通用機械與家具制造:鋼制家具及戶外...