中迅金屬的成長藍圖面向 2025 年及未來,江蘇中迅金屬制品有限公司制定了清晰的不銹鋼無縫管發展戰略,聚焦三大**方向推進企業成長。在技術創新方面,加大新型金屬功能材料研發投入,重點突破極端環境用管、超導復合管材等**產品,計劃三年內實現**產品營收占比提升至 50%。在市場拓展方面,深耕國內能源、醫療等**市場的同時,重點開發歐洲、南美等海外新興市場。在產能升級方面,公司計劃引進多條自動化生產線,實現從原料處理到成品檢測的全流程智能化,將生產效率提升 40%,單位成本降低 20%。同時,推進綠色工廠建設,進一步降低能耗與排放,力爭達到**綠色制造標準。圍繞 "建設成為華北地區專業的鋼鐵貿易企...
3D 打印協同制造:中迅的復雜結構實現路徑江蘇中迅金屬制品有限公司探索 3D 打印與傳統工藝協同的制造模式,為復雜結構不銹鋼無縫管的生產提供了全新解決方案。針對具有多孔、異形內腔的特殊管材,采用 "3D 打印預制件 + 熱擠壓成型" 工藝:先通過選擇性激光熔化(SLM)技術打印高精度金屬預制件,再將其作為芯模進行熱擠壓,形成一體化無縫管材,既保證了內部復雜結構的精度,又保留了無縫管的整體強度優勢。在航空航天領域,該工藝已用于制造發動機燃油輸送管,管材內壁的螺旋導流結構通過 3D 打印精細成型,可優化流體流動狀態,提升散熱效率;在醫療領域,為人工關節輸送管道定制的多孔滲透結構,能實現藥物緩釋功能...
中迅管材的性能升級路徑江蘇中迅金屬制品有限公司通過整合鍛件及粉末冶金制品銷售與生產能力,為不銹鋼無縫管性能升級開辟了新路徑。公司采用粉末冶金技術制備高性能不銹鋼原料,通過粉末燒結與熱擠壓成型,使管材內部組織更致密,減少了傳統鑄造工藝可能產生的氣孔與夾雜缺陷,***提升了管材的耐腐蝕與耐磨性能。這種技術路徑特別適用于**領域,例如航空航天用精密無縫管,其強度較傳統工藝產品提升 20% 以上,重量減輕 15%,完美適配航空器對輕量化與**度的需求。在**裝備制造領域,粉末冶金制備的不銹鋼無縫管已用于精密齒輪與軸承組件,延長了設備使用壽命。通過這種 "材料創新 + 工藝優化" 的協同模式,中迅金屬正...
雙相不銹鋼管:中迅的強度與耐蝕雙重**瞄準高性能管材市場,江蘇中迅金屬制品有限公司推出的雙相不銹鋼無縫管,憑借奧氏體 - 鐵素體雙相結構,實現了強度與耐蝕性的完美平衡。這類管材將鉻含量提升至 20% 以上,配合鉬元素的添加,耐點蝕當量(PREN)普遍≥24,在含氯離子的海水、酸性介質中表現出極強的抗腐蝕能力,同時屈服強度是普通奧氏體不銹鋼的兩倍以上,有效降低了管道壁厚需求與安裝重量。在生產過程中,中迅金屬通過精細控制鍛造溫度與冷卻速度,確保雙相組織比例穩定在 50:50 左右,避**一相過多導致的性能失衡。在石化工業中,該管材被用于腐蝕性介質輸送管道與化工容器,解決了傳統管材易受酸堿侵蝕的難題...
中迅無縫管的品質密碼江蘇中迅金屬制品有限公司的不銹鋼無縫管之所以能保持穩定品質,關鍵在于其貫穿全程的精細化生產工藝體系。生產流程始于原料檢驗,每批不銹鋼圓管坯都需經過光譜分析檢測化學成分,確保符合牌號標準后才能進入加熱工序。在高溫加熱爐中,管材被精細控制在特定溫度區間,避免過熱導致的材質劣化,為后續穿孔成型奠定基礎。穿孔成型環節采用先進的錐形輥穿孔機,通過漸進式擠壓使管坯形成管狀,同時保證壁厚均勻度誤差不超過 0.5 毫米。冷加工階段,公司根據產品用途選擇冷軋或冷拔工藝,其中精密儀器用管需經過多次冷拔與退火處理,**終尺寸精度可達 ±0.01 毫米。成品檢驗環節更是嚴苛,除常規尺寸檢測外,還需...
江蘇中迅金屬制品有限公司針對地震高發區的工程需求,開發了抗震性能強化的不銹鋼無縫管,通過結構優化與材料改良提升抗災能力。該類管材采用雙相不銹鋼材質,其屈服強度≥450MPa,抗拉強度≥620MPa,兼具**度與高韌性,在地震沖擊下可吸收更多能量而不發生斷裂。結構設計上,創新采用 "波紋強化段" 結構,在管道關鍵部位設置環形波紋,可通過波紋變形緩沖地震產生的軸向與橫向位移,位移補償量可達管徑的 15%。連接方式采用柔性接頭設計,配合抗震法蘭,允許管道在地震中產生一定角度的偏轉,避免剛性連接導致的斷裂。生產過程中,通過多道次冷拔與退火處理,使管材的屈強比控制在 0.6-0.7 之間,既保證強度又具...
中迅的性能增值方案江蘇中迅金屬制品有限公司通過多元化表面處理技術,為不銹鋼無縫管賦予額外性能優勢,滿足不同場景的個性化需求。針對耐腐蝕強化需求,開發出滲氮與激光熔覆兩種**工藝:滲氮處理在 500-550℃通入 NH?氣體,使管材表面形成 10-30μm 的 ε 相氮化層,硬度提升至 HV 600-800,***增強耐磨與耐蝕性;激光熔覆則在管材表面熔覆 WC-Co 合金,形成硬度 HV 1200 以上的保護層,適用于高磨損工況。在潔凈與美觀需求場景中,中迅提供多等級表面處理服務:醫療與食品行業用管采用電化學拋光,使內壁粗糙度 Ra≤0.2μm,滿足無菌生產要求;建筑裝飾用管可通過 PVD 鍍...
建筑與裝飾領域:中迅管材的顏值與實力兼備江蘇中迅金屬制品有限公司的不銹鋼無縫管不僅在工業領域表現突出,在建筑裝飾領域同樣展現出獨特優勢。這類管材經精細拋光處理后可呈現鏡面效果,兼具美觀性與實用性,完美契合現代建筑對裝飾性與耐久性的雙重需求。公司憑借金屬制品研發能力,開發出彩色涂層無縫管,通過特殊鍍膜工藝實現多種色彩定制,為建筑設計師提供了更多創意可能。在高層建筑給排水系統中,中迅不銹鋼無縫管的耐腐蝕特性可避免管道銹蝕造成的水質污染,其光滑內壁能減少水流阻力,降低能耗。在幕墻裝飾應用中,該管材重量輕、強度高的特點***降低了建筑承重負荷,配合公司提供的安裝技術指導,進一步提升了施工效率。針對大型...
江蘇中迅金屬制品有限公司的 321 型不銹鋼無縫管,憑借鈦元素的穩定化作用,成為高溫高壓工況下的理想選擇。該型號管材(06Cr18Ni11Ti)通過鈦與碳結合形成 TiC,有效抑制碳化物在晶界析出,避免了敏化溫度區間(450-850℃)的晶界弱化問題,***提升了抗晶間腐蝕能力。其室溫下屈服強度≥205MPa,抗拉強度≥520MPa,即便在 500℃高溫環境中,仍能保持約 150MPa 的屈服強度,長期服役溫度可穩定在 700℃以下,完美適配核電、石化等領域的嚴苛需求。在生產工藝上,中迅金屬嚴格控制固溶處理溫度在 1000-1100℃,并采用水冷快速冷卻,確保鈦元素充分發揮穩定化作用,同時恢復...
江蘇中迅金屬制品有限公司超越單一管材供應,為客戶提供涵蓋設計、選型、安裝、維護的全鏈條管道系統解決方案。在設計階段,技術團隊結合客戶工況參數(壓力、溫度、介質特性),通過流體力學模擬優化管材規格與布局,推薦相當有性價比的材質選擇,如針對含 Cl?介質優先推薦 316L 或雙相不銹鋼材質。在實施階段,提供專業安裝指導,針對不同管材特性給出連接工藝建議:薄壁精密管推薦 TIG 焊并控制熱輸入≤15kJ/cm,厚壁管則配套提供焊后消氫處理服務。在維護階段,基于數字孿生技術為客戶建立管道健康檔案,定期推送維護建議,包括腐蝕監測周期、清洗方案等;針對老舊管道,提供檢測評估與升級改造方案。某大型石化企業采...
中迅的新興市場布局緊盯新能源產業發展機遇,江蘇中迅金屬制品有限公司針對性開發系列**不銹鋼無縫管,在光伏、儲能、氫能等領域實現深度布局。在光伏行業,公司生產的 304L 冷拔管材用于光伏支架結構,通過冷加工硬化處理使屈服強度≥240MPa,同時具備優異的耐候性,可適應荒漠、沿海等復雜戶外環境。針對氫能產業需求,中迅研發的純 304L 無縫管(碳含量≤0.015%)氫滲透率≤1×10??mol/(m?s?Pa),經電子束焊接處理后焊縫無飛濺殘留,滿足儲氫罐與輸送管道的安全要求。在鋰電池生產領域,提供的耐腐蝕管材可耐受電解液的強腐蝕,內表面金屬離子析出量<1ppb,符合半導體級潔凈標準。為匹配新能...
智能化生產升級:中迅的效率提升引擎江蘇中迅金屬制品有限公司引入智能化生產技術,構建起全流程數字化制造體系,推動不銹鋼無縫管生產效率與品質雙重提升。在檢測環節,部署 AI 視覺檢測系統與在線激光測厚儀,實現管材表面缺陷與尺寸精度的實時監測,檢測效率較人工提升 5 倍,缺陷識別準確率達 99.5% 以上。生產管控上,通過 MES 系統實現從原料入庫到成品出庫的全流程數據追溯,關鍵工藝參數如加熱溫度、穿孔速度等實時上傳至云端平臺,系統可自動分析數據并調整生產參數,使壁厚均勻度誤差控制在 ±0.1mm 以內。公司還引入機器人工作站負責管材的搬運、碼垛與表面拋光等重復性工序,將人工成本降低 40%,生產...
3D 打印協同制造:中迅的復雜結構實現路徑江蘇中迅金屬制品有限公司探索 3D 打印與傳統工藝協同的制造模式,為復雜結構不銹鋼無縫管的生產提供了全新解決方案。針對具有多孔、異形內腔的特殊管材,采用 "3D 打印預制件 + 熱擠壓成型" 工藝:先通過選擇性激光熔化(SLM)技術打印高精度金屬預制件,再將其作為芯模進行熱擠壓,形成一體化無縫管材,既保證了內部復雜結構的精度,又保留了無縫管的整體強度優勢。在航空航天領域,該工藝已用于制造發動機燃油輸送管,管材內壁的螺旋導流結構通過 3D 打印精細成型,可優化流體流動狀態,提升散熱效率;在醫療領域,為人工關節輸送管道定制的多孔滲透結構,能實現藥物緩釋功能...
江蘇中迅金屬制品有限公司引入工藝模擬技術,實現不銹鋼無縫管生產過程的數字化預判與優化,***提升了生產穩定性。采用有限元分析(FEA)軟件對穿孔、冷拔等關鍵工序進行模擬,提前預判管材可能出現的壁厚不均、開裂等缺陷,優化工藝參數后缺陷發生率降低 70%。在加熱工序模擬中,通過熱傳導模型分析管材溫度場分布,優化加熱爐功率與升溫曲線,使管材內外溫差控制在 5℃以內,避免因溫度不均導致的成型缺陷。針對冷拔工藝,建立材料塑性變形模型,模擬不同拉拔速度、模具角度對管材尺寸精度的影響,將外徑公差從 ±0.15mm 縮小至 ±0.05mm。工藝模擬還可預測管材的殘余應力分布,通過調整退火溫度與保溫時間,將殘余...
低溫工況適配:中迅的耐低溫管材技術針對 LNG、冷鏈等低溫領域的服役需求,江蘇中迅金屬制品有限公司開發了耐低溫不銹鋼無縫管系列,在極端低溫環境下仍能保持優異的韌性與強度。該系列管材主要采用 304L、316L 等奧氏體不銹鋼材質,通過優化鎳含量(8-12%)與晶粒細化處理,使其在低溫下保持穩定的奧氏體組織,避免發生馬氏體相變導致的脆化。經試驗驗證,中迅 304L 耐低溫管材在 - 196℃液氮環境中,夏比沖擊功仍≥80J,遠高于標準要求的 27J,且無脆性斷裂現象;316L 型號在 - 269℃**溫下仍能保持良好的塑韌性。生產過程中,嚴格控制有害元素含量,其中磷≤0.03%、硫≤0.01%,...
客戶定制化檢測:中迅的品質驗證服務江蘇中迅金屬制品有限公司推出***定制化檢測服務,根據客戶應用場景與質量需求,提供精細的品質驗證方案。針對常規工業客戶,提供基礎檢測套餐,涵蓋尺寸精度、水壓試驗(試驗壓力為設計壓力的 1.5 倍,保壓 10 分鐘)、化學成分光譜分析等**項目。對于**領域客戶,開發專項檢測方案:核電客戶可選擇渦流探傷(靈敏度≥0.5mm 人工缺陷)與疲勞壽命測試;醫療客戶提供生物相容性檢測與 γ 射線滅菌驗證;航空航天客戶則增加爆破試驗(實測壓力≥計算值的 1.2 倍)與真空泄漏檢測。公司實驗室配備光譜分析儀、拉力試驗機、超聲波探傷儀等精密設備,檢測數據可實時上傳至客戶專屬平...
中迅管材的全球視野江蘇中迅金屬制品有限公司憑借質量的不銹鋼無縫管產品,正逐步拓展國際貿易版圖,參與全球市場競爭。公司產品已通過 ISO 國際質量體系認證,符合歐盟 EN 標準與美國 ASTM 標準,成功進入東南亞、中東等多個海外市場。針對不同地區的市場需求,進行差異化產品設計,例如為中東地區定制耐高溫沙漠氣候的**管材。為應對國際貿易環境的不確定性,公司建立了多元化的海外市場布局,避**一市場波動帶來的風險。在物流方面,與國際貨運代理合作,開通了海運、空運等多種運輸渠道,確保海外訂單的及時交付。同時,組建專業的國際貿易團隊,提供多語言服務與報關清關協助,為海外客戶解決采購難題。隨著亞太地區不銹...
中迅管材的性能升級路徑江蘇中迅金屬制品有限公司通過整合鍛件及粉末冶金制品銷售與生產能力,為不銹鋼無縫管性能升級開辟了新路徑。公司采用粉末冶金技術制備高性能不銹鋼原料,通過粉末燒結與熱擠壓成型,使管材內部組織更致密,減少了傳統鑄造工藝可能產生的氣孔與夾雜缺陷,***提升了管材的耐腐蝕與耐磨性能。這種技術路徑特別適用于**領域,例如航空航天用精密無縫管,其強度較傳統工藝產品提升 20% 以上,重量減輕 15%,完美適配航空器對輕量化與**度的需求。在**裝備制造領域,粉末冶金制備的不銹鋼無縫管已用于精密齒輪與軸承組件,延長了設備使用壽命。通過這種 "材料創新 + 工藝優化" 的協同模式,中迅金屬正...
成本優化方案:中迅的高性價比制造之道在原材料價格波動的市場環境下,江蘇中迅金屬制品有限公司通過技術創新與流程優化,構建了不銹鋼無縫管的成本優化體系,實現高性價比生產。在材料層面,研發低成本合金配方,在 304 基礎型號中通過氮元素替代部分鎳元素,鎳含量從 8% 降至 6.5%,在保證力學性能與耐蝕性的前提下,原材料成本降低 10% 以上。生產流程中,通過智能化改造提升效率:采用自動化穿孔機組,將原料利用率從 75% 提升至 88%;優化熱處理工藝曲線,縮短保溫時間 30%,單位能耗降低 25%。供應鏈管理上,與原材料供應商簽訂長期鎖價協議,規避價格波動風險;建立規模化生產基地,通過批量采購與集...
建筑與裝飾領域:中迅管材的顏值與實力兼備江蘇中迅金屬制品有限公司的不銹鋼無縫管不僅在工業領域表現突出,在建筑裝飾領域同樣展現出獨特優勢。這類管材經精細拋光處理后可呈現鏡面效果,兼具美觀性與實用性,完美契合現代建筑對裝飾性與耐久性的雙重需求。公司憑借金屬制品研發能力,開發出彩色涂層無縫管,通過特殊鍍膜工藝實現多種色彩定制,為建筑設計師提供了更多創意可能。在高層建筑給排水系統中,中迅不銹鋼無縫管的耐腐蝕特性可避免管道銹蝕造成的水質污染,其光滑內壁能減少水流阻力,降低能耗。在幕墻裝飾應用中,該管材重量輕、強度高的特點***降低了建筑承重負荷,配合公司提供的安裝技術指導,進一步提升了施工效率。針對大型...
成本優化方案:中迅的高性價比制造之道在原材料價格波動的市場環境下,江蘇中迅金屬制品有限公司通過技術創新與流程優化,構建了不銹鋼無縫管的成本優化體系,實現高性價比生產。在材料層面,研發低成本合金配方,在 304 基礎型號中通過氮元素替代部分鎳元素,鎳含量從 8% 降至 6.5%,在保證力學性能與耐蝕性的前提下,原材料成本降低 10% 以上。生產流程中,通過智能化改造提升效率:采用自動化穿孔機組,將原料利用率從 75% 提升至 88%;優化熱處理工藝曲線,縮短保溫時間 30%,單位能耗降低 25%。供應鏈管理上,與原材料供應商簽訂長期鎖價協議,規避價格波動風險;建立規模化生產基地,通過批量采購與集...
江蘇中迅金屬制品有限公司融合傳感技術與管材制造,推出智能監測不銹鋼無縫管,實現管道運行狀態的實時感知與數字化運維。該類管材在生產過程中內置光纖光柵傳感器(FBG),可精細監測服役過程中的溫度、應變與振動參數,測量精度達 ±0.1℃、±1με,數據通過無線模塊實時上傳至云端平臺。針對油氣輸送管道,傳感器間距設置為 5 米,能及時捕捉因腐蝕、第三方破壞導致的應力異常,提前預警泄漏風險;在核電冷卻系統中,通過多點監測實現管道熱膨脹變形的動態追蹤,避免應力集中引發的失效。配套開發的數字孿生系統可構建管道三維模型,將實時監測數據與虛擬模型結合,模擬不同工況下的性能響應,為維護決策提供數據支撐。智能管材還...
江蘇中迅金屬制品有限公司將不銹鋼無縫管的焊接質量管控視為管道系統安全的**,建立了覆蓋焊前、焊中、焊后的全流程質量保障體系。在焊前準備階段,對母材進行 100% 復驗,重點核查材質證明書與光譜分析結果,確保 304L、316L 等不同牌號管材不發生混用;焊材需經 200-300℃烘干并保溫存儲,氬氣等保護氣體純度必須達到 99.99% 以上,從源頭規避氣孔缺陷風險。焊接過程中,根據管材壁厚與材質特性制定專屬焊接工藝規程(WPS):薄壁精密管優先采用 TIG 焊打底,控制熱輸入≤15kJ/cm,避免熱影響區晶粒粗大;厚壁管采用 "TIG 焊打底 + MIG 焊填充" 組合工藝,層間溫度嚴格控制在...
中迅金屬的成長藍圖面向 2025 年及未來,江蘇中迅金屬制品有限公司制定了清晰的不銹鋼無縫管發展戰略,聚焦三大**方向推進企業成長。在技術創新方面,加大新型金屬功能材料研發投入,重點突破極端環境用管、超導復合管材等**產品,計劃三年內實現**產品營收占比提升至 50%。在市場拓展方面,深耕國內能源、醫療等**市場的同時,重點開發歐洲、南美等海外新興市場。在產能升級方面,公司計劃引進多條自動化生產線,實現從原料處理到成品檢測的全流程智能化,將生產效率提升 40%,單位成本降低 20%。同時,推進綠色工廠建設,進一步降低能耗與排放,力爭達到**綠色制造標準。圍繞 "建設成為華北地區專業的鋼鐵貿易企...
中迅管材的綠色屬性在全球倡導可持續發展的背景下,江蘇中迅金屬制品有限公司的不銹鋼無縫管憑借優異的環保屬性,贏得了市場***認可。不銹鋼材料本身具有 100% 可回收性,中迅金屬生產的無縫管在使用壽命結束后可完全回收再利用,***降低資源浪費。生產過程中,公司采用節能減排技術,通過優化加熱爐燃燒效率與水循環系統,使單位產品能耗較行業平均水平降低 15%。為響應環保法規要求,中迅金屬對生產廢水進行深度處理,實現水資源循環利用,重金屬排放指標遠低于國家標準。在包裝環節,公司***采用可降解材料與可回收木質托盤,減少一次性包裝污染。這些綠色舉措不僅提升了企業社會責任形象,更降低了生產成本。隨著環保成為...
定制化服務:中迅金屬的柔性生產能力江蘇中迅金屬制品有限公司依托強大的研發與生產實力,推出了***的不銹鋼無縫管定制服務,完美解決了特殊行業的個性化需求。公司秉承 "銳意進取" 的經營理念,組建專業技術團隊對接客戶需求,可從材質選擇、工藝設計到成品檢測提供全流程解決方案。無論是特殊牌號的不銹鋼材質,還是非標準尺寸的管材規格,均能通過柔性生產線實現批量生產。針對精密儀器制造企業的微型管材需求,中迅金屬采用高精度冷拔工藝,生產出直徑* 3 毫米的無縫管,其壁厚公差控制在 0.02 毫米以內。對于大型化工設備所需的超大口徑管材,公司通過熱軋擴徑技術實現一次性成型,避免了拼接帶來的性能損耗。此外,公司還...
低溫工況適配:中迅的耐低溫管材技術針對 LNG、冷鏈等低溫領域的服役需求,江蘇中迅金屬制品有限公司開發了耐低溫不銹鋼無縫管系列,在極端低溫環境下仍能保持優異的韌性與強度。該系列管材主要采用 304L、316L 等奧氏體不銹鋼材質,通過優化鎳含量(8-12%)與晶粒細化處理,使其在低溫下保持穩定的奧氏體組織,避免發生馬氏體相變導致的脆化。經試驗驗證,中迅 304L 耐低溫管材在 - 196℃液氮環境中,夏比沖擊功仍≥80J,遠高于標準要求的 27J,且無脆性斷裂現象;316L 型號在 - 269℃**溫下仍能保持良好的塑韌性。生產過程中,嚴格控制有害元素含量,其中磷≤0.03%、硫≤0.01%,...
江蘇中迅金屬制品有限公司建立了智能化庫存與供應鏈管理體系,確保不銹鋼無縫管的快速供應與穩定交付。在庫存管理上,采用 WMS 智能倉儲系統,對不同牌號、規格的管材進行分區管理,通過條碼技術實現庫存實時盤點,庫存準確率達 99.8%,可快速定位所需產品。針對**產品,建立安全庫存機制:常規 304、316L 型號保持 1000 噸以上庫存,確保現貨訂單 48 小時內發貨;針對能源、核電等重點行業,設立**庫存區,儲備量滿足 3 個月以上項目需求。在供應鏈協同方面,與 5 家大型不銹鋼坯供應商簽訂長期協議,鎖定原材料供應與價格;與 10 余家物流企業建立合作,開通海運、陸運、空運多渠道配送,國內訂單...
針對不同服役環境的腐蝕威脅,江蘇中迅金屬制品有限公司開發了全場景不銹鋼無縫管防腐解決方案,從材質優化到表面強化形成多重防護。對于電化學腐蝕高發的埋地管道,采用 "3PE 涂層 + 陰極保護" 復合方案:3PE 涂層由環氧粉末底層、膠粘劑中層和聚乙烯外層構成,總厚度≥2.5mm,剝離強度≥100N/cm,配合鋅合金犧牲陽極,使管道在土壤中使用壽命延長至 50 年以上。在化工行業的強腐蝕介質輸送場景,優先選用 316Lmod、雙相不銹鋼等耐蝕材質,其耐點蝕當量(PREN)≥30,可耐受 5% 以下濃度的鹽酸、硫酸介質;同時提供玻璃鱗片涂層內防腐選項,涂層厚度 300-500μm,耐溫可達 200℃...
定制化服務:中迅金屬的柔性生產能力江蘇中迅金屬制品有限公司依托強大的研發與生產實力,推出了***的不銹鋼無縫管定制服務,完美解決了特殊行業的個性化需求。公司秉承 "銳意進取" 的經營理念,組建專業技術團隊對接客戶需求,可從材質選擇、工藝設計到成品檢測提供全流程解決方案。無論是特殊牌號的不銹鋼材質,還是非標準尺寸的管材規格,均能通過柔性生產線實現批量生產。針對精密儀器制造企業的微型管材需求,中迅金屬采用高精度冷拔工藝,生產出直徑* 3 毫米的無縫管,其壁厚公差控制在 0.02 毫米以內。對于大型化工設備所需的超大口徑管材,公司通過熱軋擴徑技術實現一次性成型,避免了拼接帶來的性能損耗。此外,公司還...