品質(zhì)管控是 PCBA 貼片加工的核心競(jìng)爭(zhēng)力,信奧迅科技建立了全流程檢測(cè)體系。公司引入思泰克 - S8030 三維錫膏檢測(cè)儀,基于 3D 白光 PSLM PMP 測(cè)量原理,可準(zhǔn)確檢測(cè)體積、面積、高度、XY 偏移等關(guān)鍵參數(shù),識(shí)別漏印、少錫、連錫等多種不良類...
為進(jìn)一步提升 SMT 貼片加工的生產(chǎn)效率,信奧迅科技采取了多項(xiàng)針對(duì)性措施。在設(shè)備升級(jí)方面,定期對(duì)現(xiàn)有 SMT 生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造與設(shè)備更新,引入自動(dòng)化程度更高、運(yùn)行速度更快的生產(chǎn)設(shè)備,如自動(dòng)上下料機(jī)、自動(dòng)檢測(cè)機(jī)等,減少人工操作環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)節(jié)拍。在流程...
在電子制造行業(yè),SMT 貼片加工的精度與效率直接決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。信奧迅作為深耕行業(yè) 10 年的實(shí)力派,憑借對(duì)細(xì)節(jié)的追求,成為眾多企業(yè)的首要選擇的合作伙伴。公司擁有標(biāo)準(zhǔn)化無塵車間,配備 YAMAHA 高速貼片機(jī)、松下高精度印刷機(jī)等行業(yè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn) 0.1m...
回流焊爐溫曲線是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù),需根據(jù)焊膏類型、PCB 與元器件耐熱性進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)定。典型的回流焊爐溫曲線分為四個(gè)階段:預(yù)熱階段(升溫速率 2-3℃/s),將 PCB 溫度從室溫升至 80-120℃,目的是啟動(dòng)助焊劑并去除焊膏中的水分,防止焊接時(shí)...
信奧迅科技始終將客戶需求放在首要位置,在 PCBA 貼片加工服務(wù)中建立了快速響應(yīng)機(jī)制。專業(yè)客服團(tuán)隊(duì)及時(shí)對(duì)接客戶需求,提供技術(shù)咨詢、方案定制、進(jìn)度反饋等全流程服務(wù);生產(chǎn)過程中,客戶可實(shí)時(shí)了解貼片加工進(jìn)度,針對(duì)特殊需求或技術(shù)調(diào)整,公司能快速協(xié)調(diào)資源進(jìn)行優(yōu)化...
品質(zhì)管控是 PCBA 貼片加工的核心競(jìng)爭(zhēng)力,信奧迅科技建立了全流程檢測(cè)體系。公司引入思泰克 - S8030 三維錫膏檢測(cè)儀,基于 3D 白光 PSLM PMP 測(cè)量原理,可準(zhǔn)確檢測(cè)體積、面積、高度、XY 偏移等關(guān)鍵參數(shù),識(shí)別漏印、少錫、連錫等多種不良類...
在電子制造行業(yè),SMT 貼片加工的精度與效率直接決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。信奧迅作為深耕行業(yè) 10 年的實(shí)力派,憑借對(duì)細(xì)節(jié)的追求,成為眾多企業(yè)的首要選擇的合作伙伴。公司擁有標(biāo)準(zhǔn)化無塵車間,配備 YAMAHA 高速貼片機(jī)、松下高精度印刷機(jī)等行業(yè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn) 0.1m...
市場(chǎng)需求的多樣性與不確定性,對(duì) SMT 貼片加工企業(yè)的應(yīng)變能力提出了更高要求。信奧迅憑借靈活的生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)小批量快速響應(yīng)與大批量穩(wěn)定供應(yīng)的完美兼顧,幫助客戶從容應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。針對(duì)小批量、多品種的樣品試制或小批量生產(chǎn)需求,信奧迅開通綠色服務(wù)通道,簡化訂...
面對(duì)電子制造行業(yè)的快速發(fā)展與技術(shù)變革,信奧迅科技制定了清晰的 SMT 貼片加工未來發(fā)展規(guī)劃。在技術(shù)方面,公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入,重點(diǎn)研究 5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術(shù)在 SMT 貼片加工中的應(yīng)用,推動(dòng)生產(chǎn)過程的全方面智能化升級(jí),進(jìn)一步提升貼裝精度與...
隨著 5G 技術(shù)的普及,通訊終端設(shè)備對(duì) SMT 貼片加工的精度與效率提出了更高要求,信奧迅科技憑借強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,在該領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)良的加工能力。公司的 SMT 生產(chǎn)線能夠高效處理通訊終端設(shè)備中高密度、細(xì)間距的 PCB 板,支持 0.3mm 以下引腳間距...
回流焊爐溫曲線是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù),需根據(jù)焊膏類型、PCB 與元器件耐熱性進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)定。典型的回流焊爐溫曲線分為四個(gè)階段:預(yù)熱階段(升溫速率 2-3℃/s),將 PCB 溫度從室溫升至 80-120℃,目的是啟動(dòng)助焊劑并去除焊膏中的水分,防止焊接時(shí)...
SMT 貼片加工遵循 “焊膏印刷 - 元器件貼裝 - 回流焊接 - 檢測(cè)返修” 四大主要流程,各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,共同決定產(chǎn)品質(zhì)量。第一步焊膏印刷,通過鋼網(wǎng)將焊膏(由焊錫粉末與助焊劑混合而成)準(zhǔn)確涂覆在 PCB 焊盤上,鋼網(wǎng)開孔尺寸需與焊盤匹配,印刷壓力(...
針對(duì)醫(yī)療設(shè)備對(duì)電子元件可靠性、穩(wěn)定性要求極高的特點(diǎn),信奧迅科技打造了專屬的 SMT 貼片加工解決方案。在物料選擇上,公司嚴(yán)格篩選符合醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高穩(wěn)定性元器件,優(yōu)先選用具有醫(yī)療認(rèn)證的品牌,同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行雙重檢驗(yàn),確保物料性能達(dá)標(biāo)。在加工工藝方面,采用...
除了表面貼裝技術(shù)(SMT),信奧迅科技還掌握成熟的通孔插件技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了兩種技術(shù)在 PCBA 加工中的高效融合。對(duì)于部分需要承受較大機(jī)械應(yīng)力、或?qū)ι嵝阅芤筝^高的元件,如連接器、功率器件等,公司采用通孔插件工藝,通過波峰焊實(shí)現(xiàn)元件與 PCB 板的牢固...
在 SMT 貼片加工的主要設(shè)備方面,信奧迅科技投入重資引進(jìn) 20 臺(tái)雅馬哈貼片機(jī),構(gòu)建起強(qiáng)大的貼片生產(chǎn)設(shè)備矩陣。雅馬哈貼片機(jī)作為行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的高性能設(shè)備,具備超高的貼裝精度與穩(wěn)定的運(yùn)行效率,能夠準(zhǔn)確處理從 01005 超微型元件到大型異形元件的貼裝需求,...
SMT 貼片加工的品質(zhì)與效率,離不開先進(jìn)的設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。信奧迅深諳此道,多年來持續(xù)加大設(shè)備投入與人才培養(yǎng),打造行業(yè)前列的技術(shù)實(shí)力,筑牢核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司斥巨資引進(jìn)全球有名的 SMT 生產(chǎn)設(shè)備,包括 YAMAHA YSM20R 高速貼片機(jī)、松下 C...
SMT(Surface Mount Technology,表面貼裝技術(shù))貼片加工是電子制造領(lǐng)域的重要工藝,通過將表面貼裝元器件(SMD)準(zhǔn)確焊接在印刷電路板(PCB)表面,替代傳統(tǒng)插裝工藝實(shí)現(xiàn)電子組裝的微型化、高密度化。其主要價(jià)值在于打破傳統(tǒng)插裝工藝對(duì)...
錫膏印刷是 SMT 貼片加工的關(guān)鍵前置環(huán)節(jié),直接影響后續(xù)貼裝質(zhì)量與產(chǎn)品可靠性。信奧迅科技引入 GKGG9 + 高精度全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),該設(shè)備融合了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),具備優(yōu)良的印刷性能。其采用獨(dú)特的權(quán)值圖像差異建模技術(shù)與顏色提取分析技術(shù),能夠快速學(xué)習(xí) OK ...
品質(zhì)管控是 PCBA 貼片加工的核心競(jìng)爭(zhēng)力,信奧迅科技建立了全流程檢測(cè)體系。公司引入思泰克 - S8030 三維錫膏檢測(cè)儀,基于 3D 白光 PSLM PMP 測(cè)量原理,可準(zhǔn)確檢測(cè)體積、面積、高度、XY 偏移等關(guān)鍵參數(shù),識(shí)別漏印、少錫、連錫等多種不良類...
為保障 SMT 貼片加工產(chǎn)品的品質(zhì),信奧迅科技建立了覆蓋 “印刷 - 貼裝 - 焊接” 全流程的嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)體系。在錫膏印刷環(huán)節(jié),公司配置思泰克 - S8030 三維錫膏檢測(cè)儀,該設(shè)備基于 3D 白光 PSLM PMP 測(cè)量原理,可準(zhǔn)確檢測(cè)錫膏的體積、...
信奧迅科技深知精細(xì)化管理是保障 SMT 貼片加工質(zhì)量與效率的重點(diǎn),為此建立了一套完善的精細(xì)化管理體系。在物料管理上,公司采用智能化倉儲(chǔ)系統(tǒng),對(duì)元器件進(jìn)行分區(qū)、分類存儲(chǔ),通過條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料從入庫、出庫到生產(chǎn)使用的全程追溯,確保物料型號(hào)、規(guī)格、批次準(zhǔn)確無...
成本控制上,信奧迅通過規(guī)模化采購降低原材料成本,同時(shí)依托智能排產(chǎn)系統(tǒng)減少生產(chǎn)浪費(fèi),將綜合成本較行業(yè)平均水平降低 15%-20%。此外,公司組建專業(yè)的成本優(yōu)化團(tuán)隊(duì),為客戶提供 PCB 設(shè)計(jì)優(yōu)化、元器件選型建議等增值服務(wù),從源頭幫助客戶控制生產(chǎn)成本。選擇信...
汽車電子作為 SMT 貼片加工的應(yīng)用領(lǐng)域,對(duì)產(chǎn)品的可靠性、安全性與穩(wěn)定性有著極高要求。信奧迅深耕汽車電子領(lǐng)域多年,憑借車規(guī)級(jí)的加工工藝與嚴(yán)格的品質(zhì)管控,成為眾多汽車電子企業(yè)的主要合作伙伴。公司按照 IATF16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立生產(chǎn)與...
信奧迅科技積極擁抱智能化技術(shù)變革,將 AI 技術(shù)深度融入 SMT 貼片加工全流程,推動(dòng)生產(chǎn)效率與品質(zhì)雙提升。在元件識(shí)別環(huán)節(jié),通過 AI 視覺識(shí)別算法對(duì)元件外觀、尺寸、引腳等特征進(jìn)行準(zhǔn)確提取與分析,相比傳統(tǒng)視覺識(shí)別,識(shí)別速度提升 30%,對(duì)異形元件、殘缺...
隨著工業(yè) 4.0 與智能制造的推進(jìn),SMT 貼片加工正朝著自動(dòng)化、智能化方向快速發(fā)展,主要體現(xiàn)在設(shè)備自動(dòng)化、流程智能化、管理數(shù)字化三大方面。設(shè)備自動(dòng)化方面,貼片機(jī)、回流焊爐等設(shè)備已實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,同時(shí)引入 AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車)實(shí)現(xiàn) PCB 自動(dòng)運(yùn)輸,...
產(chǎn)品一致性是 SMT 貼片加工的主要要求之一,尤其是對(duì)于大批量生產(chǎn)的電子產(chǎn)品。信奧迅建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程,從訂單接收、生產(chǎn)計(jì)劃制定到生產(chǎn)執(zhí)行、成品檢測(cè),每一個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的操作規(guī)范與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品一致性達(dá)標(biāo)。公司制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)每一道生產(chǎn)工...
電子元器件(尤其是 CMOS 芯片、LED)對(duì)靜電敏感,靜電放電(ESD)可能導(dǎo)致元器件損壞,因此 SMT 貼片加工需建立全方位防靜電控制體系。首先是環(huán)境防靜電,車間需鋪設(shè)防靜電地板(表面電阻 10^6-10^9Ω),安裝離子風(fēng)扇消除空氣中的靜電,車間...
針對(duì)客戶產(chǎn)品研發(fā)階段的快速打樣需求,信奧迅科技推出了專業(yè)的 SMT 貼片快速打樣服務(wù)。公司設(shè)立專門的打樣生產(chǎn)線,配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師,能夠快速響應(yīng)客戶的打樣訂單,從接到訂單到完成樣品交付,較快可在 24 小時(shí)內(nèi)完成。在打樣過程中,工程師會(huì)與客戶保持...
AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))技術(shù)作為 SMT 貼片加工的 “質(zhì)檢官”,通過光學(xué)成像與圖像處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接質(zhì)量的高效、準(zhǔn)確檢測(cè),大幅提升檢測(cè)效率與準(zhǔn)確性。AOI 檢測(cè)通常分為焊膏印刷后檢測(cè)(SPI,焊膏檢測(cè))與回流焊接后檢測(cè)兩類:SPI 檢測(cè)主要檢查焊膏的...
針對(duì)客戶產(chǎn)品研發(fā)階段的快速打樣需求,信奧迅科技推出了專業(yè)的 SMT 貼片快速打樣服務(wù)。公司設(shè)立專門的打樣生產(chǎn)線,配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師,能夠快速響應(yīng)客戶的打樣訂單,從接到訂單到完成樣品交付,較快可在 24 小時(shí)內(nèi)完成。在打樣過程中,工程師會(huì)與客戶保持...