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針對北方冬季、高原等寒冷環境，儲能液冷板設計防凍功能，避免冷卻液結冰導致板體損壞或散熱失效。液冷板內部集成防凍監測模塊，實時檢測冷卻液溫度，當溫度低于 0℃時，自動啟動電加熱絲預熱，將冷卻液溫度維持在 5-10℃；同時優化通道結構，減少冷卻液滯留區域，降低結冰概率。冷卻液選用低冰點配方，冰點可達 - 35℃，即使在極端低溫環境下也不易凍結；板體外部包裹防寒保溫層，厚度達 10mm，減少熱量散失，輔助維持冷卻液溫度。在東北戶外儲能項目中，液冷板可在 - 25℃環境下正常啟動運行，不會因結冰導致通道堵塞；高原寒冷地區的儲能系統，防凍設計能避免低溫對液冷板結構造成破壞，保障冬季儲能系統穩定散熱。通過...

儲能液冷板長期運行過程中，需防止外部異物侵入內部通道或接口，因此設計防異物侵入防護功能。液冷板進出液接口處安裝金屬過濾網，網孔尺寸小于 0.5mm，可過濾冷卻液中的大顆粒雜質，避免進入通道造成堵塞；接口防護蓋采用密封設計，未連接管路時蓋緊防護蓋，防止灰塵、雜物進入接口內部。板體表面的通風孔、維護窗口等開口處均安裝防塵網，防塵網采用多層過濾結構，可阻擋不同粒徑的灰塵侵入，同時不影響散熱與通風；內部通道入口處設置導流斜面，即使有少量細小雜質進入，也能隨冷卻液流動排出，不易沉積。在戶外多塵環境的儲能場景中，防護功能可避免灰塵堵塞通道，維持散熱效率穩定；工商業車間內的儲能系統，能防止生產過程中產生的碎...

儲能液冷板在滿足散熱需求的同時，注重能耗控制，通過多項設計降低自身運行能耗。液冷板采用低流阻通道設計，減少冷卻液循環所需的泵體功率，較傳統液冷板能耗降低 20% 以上；板體與電池組的貼合設計減少了熱量傳導損耗，無需額外增加加熱或散熱功率即可達到預期效果。在儲能系統運行過程中，液冷板只有在電池溫度達到設定閾值時啟動高功率運行，其余時間維持低能耗待機狀態；與儲能系統的能源管理模塊聯動，可在電網電價低谷時段集中進行冷卻作業，進一步降低運行成本。戶用儲能場景中，低能耗設計可減少儲能系統的電力消耗，提升整體能源利用效率；工商業儲能項目中，大規模液冷板的能耗優化可累計節省可觀的電費支出，提升項目經濟性。快...

儲能液冷板支持多種散熱介質兼容使用，無需更換板體結構即可切換不同類型的冷卻液，提升使用靈活性。無論是去離子水、乙二醇混合液，還是礦物油、電子氟化液等，液冷板均能穩定適配，內部通道材質與密封件不會與各類介質發生化學反應。板體內部通道表面經過鈍化處理，光滑無雜質，可減少不同介質流動時的阻力，同時避免介質殘留導致的污染；接口密封件采用耐多介質腐蝕的氟橡膠材質，長期接觸各類冷卻液也不會出現老化、開裂。在戶用場景中，用戶可根據獲取便利性選擇去離子水作為介質；工商業高要求場景下，可切換為導熱效率更高的電子氟化液；寒冷地區則可選用乙二醇混合液防凍。多介質兼容設計讓儲能液冷板無需根據介質類型單獨定制，降低用戶...

儲能液冷板設計抗污自清潔功能，減少冷卻液中雜質與污垢的附著，維持長期散熱效率穩定。內部通道表面采用超疏水納米涂層，涂層表面張力低，污垢與雜質難以附著，冷卻液流動時可帶走大部分輕微污垢；通道采用螺旋式導流設計，形成的渦流可增強對通道壁的沖刷效果，減少沉積物殘留。液冷板預留自清潔接口，可定期接入高壓清洗液，對內部通道進行沖洗，無需拆解板體即可完成清潔；搭配過濾裝置，可過濾冷卻液中的大顆粒雜質，從源頭減少污垢沉積。在使用普通自來水作為冷卻液的戶用場景中，抗污自清潔設計可延長清潔周期至 18 個月以上；工商業儲能項目中，可減少因污垢沉積導致的散熱效率下降，降低維護頻率與成本。通過抗污自清潔功能，儲能液...

針對戶外長期暴曬場景，儲能液冷板設計防紫外線老化功能，延長戶外使用的使用壽命。液冷板表面涂層添加紫外線吸收劑，可有效阻擋陽光中的紫外線穿透，避免板體基材與密封件因長期暴曬出現老化、開裂；涂層采用交聯固化工藝，與板體結合緊密，不會因紫外線照射出現脫落或褪色。板體外部的隔熱保溫層選用抗紫外線材質，表面添加抗 UV 涂層，長期暴曬后仍能保持結構完整，不會出現粉化或收縮；密封件采用耐候性橡膠材質，經過紫外線老化測試，使用壽命可達 8 年以上，不會因暴曬導致密封性能下降。在戶外露天儲能項目中，防紫外線設計可避免液冷板在長期日曬下性能衰減；沙漠地區儲能系統中，能抵御強紫外線對板體的侵蝕，保持散熱效率穩定。...

儲能液冷板集成遠程監測診斷功能，方便用戶實時掌握設備運行狀態，提前發現潛在問題。液冷板內部安裝流量、溫度、壓力等多個傳感器，傳感器數據通過通信接口上傳至儲能系統監控平臺，用戶可遠程查看冷卻液流量、板體溫度、是否存在泄漏等關鍵信息。當液冷板出現流量異常、溫度過高或密封不嚴等問題時，監控平臺會自動發出預警提示，并提供初步故障診斷建議；管理人員可根據提示遠程判斷故障類型，安排針對性維護，無需現場排查。在工商業大型儲能項目中，遠程監測功能可實現多塊液冷板的集中管理，提升運維效率；戶用場景下，用戶可通過手機 APP 查看液冷板運行狀態，了解維護周期，讓儲能系統的管理更便捷高效。適配高空作業平臺的儲能液冷...

為防止冷卻液液位過低導致散熱失效或泵體損壞，儲能液冷板設計低液位預警功能，實時監控冷卻液狀態。液冷板的儲液腔內部安裝液位傳感器，持續檢測冷卻液液位高度，當液位低于預設比較低值時，傳感器觸發面板上的紅色預警信號燈閃爍，同時發出蜂鳴提示音，提醒工作人員及時補充冷卻液。預警信號可同步上傳至儲能系統監控平臺，方便遠程知曉液位狀態；部分型號支持聯動補液裝置，當液位過低時自動開啟補液，確保冷卻液維持在安全液位范圍內。在工商業大規模儲能項目中，低液位預警可避免因冷卻液不足導致多塊液冷板同時散熱失效；戶用儲能場景下，直觀的預警提示能讓用戶及時發現問題，避免因忽視液位導致設備損壞。液位傳感器采用防腐蝕設計，長期...

針對移動儲能、車載儲能等易受振動影響的場景，儲能液冷板強化防振動位移功能，確保結構穩定。液冷板底部安裝防滑減震腳墊，腳墊采用高彈性橡膠材質，摩擦系數達 0.8 以上，可有效吸收振動能量，防止板體在振動環境中移位；板體與安裝支架的連接采用防松螺栓，螺栓配備防松墊圈，避免振動導致的松動。液冷板內部的管路與板體連接處采用柔性接頭，可適應振動帶來的微小位移，不會出現管路拉扯斷裂；板體邊框采用折彎加固設計，提升整體抗變形能力，減少振動對內部通道的影響。在新能源貨車儲能模塊、戶外移動儲能電站中，防振動位移設計可確保液冷板在運輸與運行過程中保持穩定，不會因振動導致泄漏或散熱失效；工商業車間內有振動源的儲能系...

針對化工園區、實驗室等存在化學介質的場景，儲能液冷板設計防化學介質腐蝕功能，抵御各類化學物質侵蝕。液冷板表面采用聚四氟乙烯涂層，該涂層化學穩定性強，不與酸堿、有機溶劑等化學介質發生反應，可抵御濃度 50% 以下的酸堿溶液侵蝕；板體接口與密封件選用耐化學腐蝕的氟橡膠材質，長期接觸化學介質不會出現溶脹或開裂。液冷板內部通道采用鈍化處理，形成致密的防護膜，防止化學介質通過冷卻液滲透腐蝕基材；板體安裝區域預留化學介質導流槽，若有化學介質泄漏，可通過導流槽引導至安全區域，避免與液冷板直接接觸。在化工園區儲能系統中，防化學腐蝕設計可避免化學介質對液冷板的侵蝕；實驗室儲能設備中，能抵御實驗過程中可能泄漏的化...

儲能液冷板長期與冷卻液、電池組周邊環境接觸，需具備良好的抗腐蝕性能以延長使用壽命。液冷板基材采用 6063 鋁合金，表面經陽極氧化處理，氧化膜厚度達 15μm，可抵御冷卻液中的化學物質侵蝕；內部通道采用鈍化處理，形成致密的防護膜，防止水垢沉積與內部腐蝕。在使用乙二醇水溶液作為冷卻液的場景中，液冷板可長期耐受冷卻液的化學作用，無腐蝕、無泄漏；工商業儲能環境中，若存在輕微酸堿氣體，表面防護涂層可有效隔絕腐蝕介質。經測試，液冷板在連續使用 5000 小時后，板體無明顯腐蝕痕跡，散熱效率下降不超過 5%。抗腐蝕設計不僅延長了液冷板自身的使用壽命，也避免了腐蝕產物污染冷卻液或影響電池組運行。高彈性減震腳...

針對寒冷地區儲能系統的使用需求，儲能液冷板集成低溫預熱與保溫功能，確保電池組在低溫環境下正常啟動與運行。液冷板內部通道可切換為預熱回路，當環境溫度低于 5℃時，通過外部加熱裝置將冷卻液升溫至 15-20℃，再循環流經液冷板，為電池組提供預熱；板體外部包裹 5mm 厚的聚氨酯保溫層，導熱系數低至 0.024W/(m?K)，減少熱量散失。在北方冬季戶外儲能場景中，液冷板的預熱功能可讓電池組在 - 20℃環境下順利啟動，避免低溫導致的啟動失敗；戶用儲能系統安裝在未供暖地下室時，保溫設計能維持電池溫度穩定，防止容量下降。預熱過程采用梯度升溫模式，避免溫度驟升對電池造成損傷，同時預熱功率可根據環境溫度自...

針對移動儲能、車載儲能等易受振動影響的場景，儲能液冷板強化防振動位移功能，確保結構穩定。液冷板底部安裝防滑減震腳墊，腳墊采用高彈性橡膠材質，摩擦系數達 0.8 以上，可有效吸收振動能量，防止板體在振動環境中移位；板體與安裝支架的連接采用防松螺栓，螺栓配備防松墊圈，避免振動導致的松動。液冷板內部的管路與板體連接處采用柔性接頭，可適應振動帶來的微小位移，不會出現管路拉扯斷裂；板體邊框采用折彎加固設計，提升整體抗變形能力，減少振動對內部通道的影響。在新能源貨車儲能模塊、戶外移動儲能電站中，防振動位移設計可確保液冷板在運輸與運行過程中保持穩定，不會因振動導致泄漏或散熱失效；工商業車間內有振動源的儲能系...

儲能液冷板在運行過程中注重噪音控制，通過結構優化實現低噪音工作，適配噪音敏感場景。液冷板內部通道采用平滑過渡設計，避免冷卻液流動時產生湍流噪音；進出液接口處加裝橡膠減震墊，減少液體沖擊與管路振動產生的聲響；板體與電池組接觸部位粘貼阻尼隔音棉，削弱振動傳遞引發的結構噪音。在戶用儲能場景中，安裝于室內的液冷板運行噪音可控制在 35 分貝以下，接近日常室內環境音，不會干擾生活；工商業辦公區域附近的儲能系統，低噪音設計能避免影響辦公秩序。即使在冷卻液高流量循環狀態下，噪音也不會明顯升高，通過多維度降噪設計，讓儲能液冷板在各類場景中都能保持安靜運行，兼顧散熱性能與使用體驗。儲能液冷板的柔性導熱墊可壓縮調...

針對低溫高濕環境（如冬季戶外、冷藏車間），儲能液冷板設計防結霜除霜功能，避免板體表面結霜影響散熱。液冷板表面噴涂防霜涂層，涂層具備低表面能特性，水汽不易在表面凝結成霜，同時可降低霜層與板體的附著力，便于霜層脫落；板體內部集成微型加熱絲，當檢測到表面結霜厚度超過 2mm 時，加熱絲自動啟動，低溫加熱融化霜層，融化后的水分通過導水槽排出。防結霜除霜功能與溫度控制系統聯動，加熱絲只在結霜時啟動，加熱溫度控制在 10℃以內，不會影響電池組溫度；加熱過程采用間歇式模式，避免持續加熱消耗過多能量。在北方冬季戶外儲能場景中，防結霜除霜功能可避免液冷板表面結霜導致的散熱效率下降；冷藏車間儲能系統中，能防止低溫...

儲能液冷板具備快速響應散熱功能，當電池組突發產熱激增時，能迅速啟動強化散熱，避免溫度快速升高。液冷板內部設置溫度感應芯片，芯片響應時間小于 0.5 秒，可實時捕捉電池溫度變化；一旦檢測到電池溫度快速上升，立即觸發冷卻液流量提升、散熱風扇啟動等聯動動作，在短時間內增強散熱效果。在儲能系統突發過載放電場景中，電池組產熱會急劇增加，快速響應功能可在 10 秒內將散熱效率提升至峰值，防止電池溫度超過安全閾值；戶用儲能系統中，若出現意外短路等故障導致的瞬時高溫，液冷板能迅速介入散熱，為故障處理爭取時間。快速響應設計讓儲能液冷板具備應對突發高溫的能力，提升儲能系統的安全冗余。儲能液冷板的狀態數據可實時上傳...

儲能液冷板通過結構優化與材質升級，提升長期運行穩定性，減少后期故障與維護頻率。板體采用一體化成型工藝，避免拼接結構帶來的老化風險，內部通道無焊接接縫，降低長期使用后的泄漏概率；選用耐疲勞鋁合金材質，經過上萬次熱脹冷縮循環測試，仍能保持結構完整，不會出現變形或開裂。冷卻液循環通道內壁采用耐磨涂層，減少介質流動時的沖刷磨損，延長通道使用壽命；密封件選用進口耐老化材質，使用壽命可達 8 年以上，長期使用不會出現硬化、收縮。在工商業儲能項目中，液冷板可連續運行 50000 小時以上無故障，大幅降低運維成本；戶用儲能場景下，長期穩定性設計能減少上門維護次數，提升用戶使用體驗。通過全方面的穩定性優化，儲能...

儲能液冷板長期與冷卻液、電池組周邊環境接觸，需具備良好的抗腐蝕性能以延長使用壽命。液冷板基材采用 6063 鋁合金，表面經陽極氧化處理，氧化膜厚度達 15μm，可抵御冷卻液中的化學物質侵蝕；內部通道采用鈍化處理，形成致密的防護膜，防止水垢沉積與內部腐蝕。在使用乙二醇水溶液作為冷卻液的場景中，液冷板可長期耐受冷卻液的化學作用，無腐蝕、無泄漏；工商業儲能環境中，若存在輕微酸堿氣體，表面防護涂層可有效隔絕腐蝕介質。經測試，液冷板在連續使用 5000 小時后，板體無明顯腐蝕痕跡，散熱效率下降不超過 5%。抗腐蝕設計不僅延長了液冷板自身的使用壽命，也避免了腐蝕產物污染冷卻液或影響電池組運行。高彈性減震腳...

為降低安裝難度，儲能液冷板具備安裝容錯調節功能，可適應一定范圍的安裝偏差，無需精細對齊即可正常工作。液冷板與電池組的貼合面采用彈性導熱墊，導熱墊可壓縮量達 3mm，能補償安裝時的平面偏差，確保熱量傳導順暢；進出液接口采用可旋轉接頭，旋轉角度達 360°，可根據管路走向靈活調整連接方向，避免安裝時管路拉扯。安裝孔采用長圓孔設計，允許 ±5mm 的位置偏差，無需反復調整板位置即可完成固定；板體邊緣設置導向斜面，安裝時可自動校準大致位置，提升裝配效率。在工商業大規模儲能項目中，多塊液冷板并行安裝時，容錯設計可減少安裝誤差累積，降低整體施工難度；戶用儲能系統安裝時，非專業人員也能通過容錯調節功能快速完...

儲能液冷板具備熱回收利用功能，將電池組散熱過程中產生的熱量收集起來，用于其他場景加熱，提升能源綜合利用效率。液冷板的冷卻液循環管路與熱回收系統連接，當冷卻液吸收電池熱量溫度升高后，部分高溫冷卻液可分流至熱回收裝置，將熱量傳遞給需要加熱的介質（如生活用水、車間保溫空氣）。熱回收系統配備流量調節閥門，可根據熱需求調整分流比例，在滿足電池散熱的前提下，比較大化回收熱量；與儲能系統的能源管理模塊聯動，可優先在熱需求高峰時段進行熱回收，提升熱量利用價值。在戶用儲能場景中，回收的熱量可用于家庭熱水供應，減少燃氣或電能消耗；工商業儲能項目中，可用于車間冬季保溫或生產工藝加熱，降低企業能源成本。熱回收利用功能...

儲能液冷板主要功能之一是實現高效散熱，通過液體循環帶走電池組運行時產生的熱量，維持電池工作溫度穩定。液冷板內部采用微通道結構設計，通道寬度控制在 3-5mm，密度達每平方厘米 8 條，擴大冷卻液與板體的接觸面積；同時采用錯流換熱布局，冷卻液在通道內形成湍流，換熱系數較傳統直通道提升 40% 以上。液冷板選用導熱系數達 202W/(m?K) 的鋁合金基材，板體厚度設計為 8mm，既保證結構強度，又能快速傳導電池熱量至冷卻液中。在工商業大型儲能項目中，高功率電池組持續放電時，液冷板可將電池溫度控制在 35℃以內，避免高溫導致的容量衰減；戶用儲能場景下，即使在夏季高溫環境，也能通過高效散熱確保電池組...

針對部分地區電網電壓不穩定的情況，儲能液冷板設計電壓波動適應功能，確保在電壓波動范圍內正常運行。液冷板的控制電路采用寬電壓輸入設計，適配電壓范圍為 100V-240V，無論是電網電壓偏高、偏低還是瞬時波動，都能穩定供電，不會出現停機或故障。電路內部安裝電壓穩壓模塊，可自動調節輸入電壓，輸出穩定的工作電壓，保障溫度監測、流量控制等功能不受電壓波動影響；配備過壓、欠壓保護裝置，當電壓超出安全范圍時，自動切斷電源，避免電路損壞，電壓恢復正常后自動重啟運行。在農村、偏遠地區等電壓不穩定的儲能場景中，適應功能可確保液冷板持續穩定散熱，不會因電壓問題影響儲能系統運行；工商業電網負荷波動較大的場景下，能抵御...

儲能液冷板配備智能流量調節功能，根據電池組運行狀態動態調整冷卻液流量，實現散熱效率與能耗的平衡。液冷板進出液口安裝電磁流量閥，與電池管理系統聯動，實時接收電池溫度數據；當電池溫度低于 25℃時，流量閥自動減小開度，降低冷卻液流量，減少能耗；當溫度高于 30℃時，流量閥增大開度，提升流量以強化散熱。在儲能系統充放電循環過程中，智能流量調節可精細匹配不同階段的散熱需求，充電初期與末期電池產熱較少，流量維持在低水平；放電高峰期產熱增多，流量自動提升。該功能在工商業峰谷電價儲能場景中，可有效降低冷卻系統的能耗成本；戶用場景下，也能減少儲能系統的整體耗電量，提升能源利用效率。流量調節過程平穩，不會對電池...

儲能液冷板設計為兼容多種冷卻液類型，滿足不同場景下的使用需求，提升產品適配性。無論是常見的去離子水、乙二醇水溶液，還是適配的電子氟化液，液冷板均能穩定適配，無需更換板體結構或材質。液冷板內部通道表面光滑，無易腐蝕材質，可避免與不同冷卻液發生化學反應；接口密封件選用耐多種介質的氟橡膠材質，防止冷卻液侵蝕導致密封失效。在寒冷地區，可選用冰點低的乙二醇水溶液作為冷卻液，避免低溫結冰；在對散熱效率要求較高的工商業場景，可采用導熱系數更高的電子氟化液；戶用場景下，去離子水作為冷卻液既環保又便于獲取。兼容多冷卻液類型的設計，讓儲能液冷板無需根據冷卻液類型單獨定制，降低了用戶的使用成本與選型難度，適用于更多...

為提升后期維護便利性，儲能液冷板設計快速拆裝維護功能，減少拆裝時間與操作難度。液冷板與電池組、管路的連接均采用快插式接口，接口配備自鎖卡扣，插入后自動鎖緊，拆卸時按壓卡扣即可快速分離，無需工具輔助；板體安裝采用模塊化固定結構，通過 2-4 顆快速螺栓固定，單人 5 分鐘內即可完成單塊板體的拆裝。液冷板側面預留維護窗口，打開窗口即可查看內部通道與密封狀態，無需整體拆卸板體；內部關鍵部件采用可單獨更換的設計，若出現局部故障，可針對性更換部件，無需更換整個板體，降低維護成本。在工商業大規模儲能項目中，多塊液冷板并行維護時，快速拆裝功能可大幅縮短停機維護時間；戶用儲能場景下，用戶可自行完成簡單的拆裝與...

為適配儲能系統對空間與重量的要求，儲能液冷板采用輕量化緊湊結構設計，在保證散熱性能的同時，減少安裝占用空間與整體重量。液冷板選用高剛性鋁合金作為基材，較傳統不銹鋼液冷板重量減輕 30% 以上；板體采用扁平化設計，厚度控制在 8-12mm 之間，可緊密貼合電池組表面，減少安裝間隙。在戶用壁掛式儲能系統中，輕量化液冷板不會明顯增加設備整體重量，降低安裝承重要求；工商業儲能集裝箱內，緊湊結構設計可讓液冷板與電池組密集排列，提高空間利用率，在有限的集裝箱空間內安裝更多電池模塊。液冷板的邊角采用圓角處理，避免尖銳邊緣對電池組或管路造成損傷，同時便于安裝與維護，提升使用便利性。儲能液冷板支持常規、強化、節...

為提升后期維護便利性，儲能液冷板設計快速拆裝維護功能，減少拆裝時間與操作難度。液冷板與電池組、管路的連接均采用快插式接口，接口配備自鎖卡扣，插入后自動鎖緊，拆卸時按壓卡扣即可快速分離，無需工具輔助；板體安裝采用模塊化固定結構，通過 2-4 顆快速螺栓固定，單人 5 分鐘內即可完成單塊板體的拆裝。液冷板側面預留維護窗口，打開窗口即可查看內部通道與密封狀態，無需整體拆卸板體；內部關鍵部件采用可單獨更換的設計，若出現局部故障，可針對性更換部件，無需更換整個板體，降低維護成本。在工商業大規模儲能項目中，多塊液冷板并行維護時，快速拆裝功能可大幅縮短停機維護時間；戶用儲能場景下，用戶可自行完成簡單的拆裝與...

儲能液冷板支持多種散熱介質兼容使用，無需更換板體結構即可切換不同類型的冷卻液，提升使用靈活性。無論是去離子水、乙二醇混合液，還是礦物油、電子氟化液等，液冷板均能穩定適配，內部通道材質與密封件不會與各類介質發生化學反應。板體內部通道表面經過鈍化處理，光滑無雜質，可減少不同介質流動時的阻力，同時避免介質殘留導致的污染；接口密封件采用耐多介質腐蝕的氟橡膠材質，長期接觸各類冷卻液也不會出現老化、開裂。在戶用場景中，用戶可根據獲取便利性選擇去離子水作為介質；工商業高要求場景下，可切換為導熱效率更高的電子氟化液；寒冷地區則可選用乙二醇混合液防凍。多介質兼容設計讓儲能液冷板無需根據介質類型單獨定制，降低用戶...

儲能液冷板在設計時充分考慮安裝與維護的便利性，降低后期運維成本。液冷板表面預留標準化安裝孔，孔距符合行業通用標準，可通過螺栓直接固定在電池組支架上，安裝過程無需復雜工具，單人即可完成；進出液接口采用快插式設計，與管路連接時無需焊接，插入后自動鎖緊，拆卸時按壓解鎖即可，大幅縮短安裝與更換時間。液冷板內部通道采用自清潔設計，冷卻液流動時產生的湍流可減少水垢與雜質沉積；板體側面預留清洗接口，定期可通過接口注入清洗液，對內部通道進行沖洗，無需拆卸液冷板。在工商業大型儲能項目中，多塊液冷板并聯安裝時，標準化的安裝與接口設計可確保安裝一致性，便于后期統一維護；戶用場景下，便捷的維護設計讓用戶無需專業人員即...