晶閘管的芯片參數(shù):晶閘管芯片的面積、材質與結溫極限直接影響熱容量。芯片面積越大,熱容量越高,短期過載能力越強;采用寬禁帶半導體材料(如SiC、GaN)的晶閘管,較高允許結溫更高(SiC晶閘管結溫可達175℃-200℃,傳統(tǒng)Si晶閘管為125℃-150℃),熱容量更大,短期過載電流倍數(shù)可提升30%-50%。此外,晶閘管的導通電阻越小,相同電流下的功耗越低,結溫上升越慢,短期過載能力也越強。觸發(fā)電路的可靠性:過載工況下,晶閘管需保持穩(wěn)定導通,若觸發(fā)電路的觸發(fā)脈沖寬度不足或觸發(fā)電流過小,可能導致晶閘管在過載電流下關斷,產生過電壓損壞器件。高性能觸發(fā)電路(如雙脈沖觸發(fā)、高頻觸發(fā))可確保過載時晶閘管可靠...
通斷控制:導通損耗高(長時間導通),開關損耗較大(非過零切換),溫升也較高,且導通時間越長,溫升越高。模塊頻繁啟停時,每次啟動過程中晶閘管會經歷多次開關,產生額外的開關損耗,同時啟動時負載電流可能出現(xiàn)沖擊,導致導通損耗瞬時增大。啟停頻率越高,累積的額外損耗越多,溫升越高。例如,每分鐘啟停10次的模塊,比每分鐘啟停1次的模塊,溫升可能升高5-10℃,長期頻繁啟停會加速模塊老化,降低使用壽命。模塊的功率等級(額定電流)不同,散熱設計與器件選型存在差異,導致較高允許溫升有所不同。淄博正高電氣從國內外引進了一大批先進的設備,實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化。上海三相可控硅調壓模塊可控硅調壓模塊的壽命與平均無故障...
導熱硅脂/墊的壽命通常為3-6年,老化后會導致模塊溫升升高10-15℃,加速元件老化。散熱片:金屬散熱片(如鋁合金、銅)長期暴露在空氣中會出現(xiàn)氧化、腐蝕,表面形成氧化層,導熱系數(shù)下降;若環(huán)境粉塵較多,散熱片鰭片間會堆積灰塵,阻礙空氣流動,散熱效率降低。散熱片的壽命雖長(10-20年),但長期不清理維護,也會因散熱能力下降影響模塊壽命。參數(shù)監(jiān)測:通過傳感器實時監(jiān)測模塊的輸入/輸出電壓、電流、溫度(晶閘管結溫、外殼溫度),設定閾值報警(如結溫超過120℃、電流超過額定值的110%),及時發(fā)現(xiàn)異常。趨勢分析:定期記錄監(jiān)測數(shù)據,分析參數(shù)變化趨勢(如電容ESR逐年增大、晶閘管正向壓降升高),預判元件老化...
過載能力不只關聯(lián)到模塊自身的器件壽命,還影響整個電力電子系統(tǒng)的穩(wěn)定性,若模塊過載能力不足,可能在短時過載時觸發(fā)保護動作甚至損壞,導致系統(tǒng)停機。可控硅調壓模塊的過載能力,是指模塊在特定時間范圍內(通常為毫秒級至秒級),能夠承受超過其額定電流或額定功率的負載電流,且不會發(fā)生長久性損壞或性能退化的能力。該能力本質上是模塊對短時電流沖擊的耐受極限,需同時滿足兩個重點條件:一是過載期間模塊內部器件(主要為晶閘管)的溫度不超過其較高允許結溫(通常為 125℃-175℃);二是過載結束后,模塊能恢復至正常工作狀態(tài),電氣參數(shù)(如導通壓降、觸發(fā)特性)無明顯變化。淄博正高電氣嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環(huán)...
過零控制(又稱過零觸發(fā)控制)是通過控制晶閘管在交流電壓過零點時刻導通或關斷,實現(xiàn)輸出電壓調節(jié)的控制方式。其重點特點是晶閘管只在電壓過零瞬間動作,避免在電壓非過零點切換導致的電壓突變與浪涌電流。過零控制主要通過 “周波數(shù)控制”(又稱調功控制)實現(xiàn):控制單元根據負載功率需求,設定單位時間內晶閘管的導通周波數(shù)與關斷周波數(shù)比例,通過調整這一比例改變輸出功率(進而間接控制輸出電壓的平均值)。例如,在 50Hz 電網中,單位時間(如 1 秒)包含 50 個電壓周波,若設定導通周波數(shù)為 30、關斷周波數(shù)為 20,則輸出功率約為額定功率的 60%。淄博正高電氣設備的引進更加豐富了公司的設備品種,為用戶提供了更...
銅的導熱系數(shù)(約401W/(m?K))高于鋁合金(約201W/(m?K)),相同體積下銅制散熱片的散熱能力更強;鰭片密度越高、高度越大,散熱面積越大,散熱效率越高。例如,表面積為1000cm2的散熱片,比表面積500cm2的散熱片,可使模塊溫升降低10-15℃。散熱風扇:風扇的風量、風速與風壓決定強制對流散熱的效果。風量越大、風速越高,空氣流經散熱片的速度越快,帶走的熱量越多,溫升越低。例如,風量為50CFM(立方英尺/分鐘)的風扇,比風量20CFM的風扇,可使模塊溫升降低8-12℃;具備溫控功能的風扇,可根據模塊溫度自動調節(jié)轉速,在保證散熱的同時降低能耗。淄博正高電氣以快的速度提供好的產品質...
具體分布規(guī)律為:3 次諧波的幅值較大,通常為基波幅值的 20%-40%(導通角較小時可達 50% 以上);5 次諧波幅值次之,約為基波幅值的 10%-25%;7 次諧波幅值約為基波幅值的 5%-15%;9 次及以上高次諧波的幅值通常低于基波幅值的 5%,對電網的影響相對較小。這種分布規(guī)律的形成,與單相電路的拓撲結構密切相關:兩個反并聯(lián)晶閘管的控制方式導致電流波形在正、負半周的畸變程度一致,無法產生偶次諧波;而低次諧波的波長與電網周期更接近,更容易在波形截取過程中形成并積累。公司生產工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質使我們的產品銷往全國各地。廣東單向可控硅調壓模塊哪家好輸出電壓檢測:通過分壓電阻、...
三相可控硅調壓模塊(如三相三線制、三相四線制拓撲)的諧波分布相較于單相模塊更復雜,其諧波次數(shù)與電路拓撲、負載連接方式(星形、三角形)及導通角大小均有關聯(lián)。總體而言,三相可控硅調壓模塊產生的諧波以奇次諧波為主,偶次諧波含量極少(通常低于基波幅值的 1%),主要諧波次數(shù)包括 3 次、5 次、7 次、11 次、13 次等,且存在明顯的 “諧波群” 特征 —— 諧波次數(shù)滿足 “6k±1”(k 為正整數(shù))的規(guī)律(如 5 次 = 6×1-1、7 次 = 6×1+1、11 次 = 6×2-1、13 次 = 6×2+1)。淄博正高電氣提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。威海單向可控硅調壓模塊報價導熱硅...
模塊的安裝方式與在設備中的布局,會影響散熱系統(tǒng)的實際效果:安裝壓力:模塊與散熱片之間的安裝壓力需適中,壓力過小,導熱界面材料無法充分填充縫隙,接觸熱阻增大;壓力過大,可能導致模塊封裝變形,損壞內部器件。通常安裝壓力需控制在50-100N,以確保接觸熱阻較小且模塊安全。布局間距:多個模塊并排安裝時,需保持足夠的間距(通常≥20mm),避免模塊之間的熱輻射相互影響,導致局部環(huán)境溫度升高,降低散熱效率。若間距過小,模塊溫升可能升高5-10℃。安裝方向:模塊的安裝方向需與空氣流動方向一致(如風扇強制散熱時,模塊散熱片鰭片方向與氣流方向平行),確保氣流能順暢流過散熱片,較大化散熱效果。安裝方向錯誤可能導...
中等導通角(60°<α<120°):導通區(qū)間逐漸擴大,電流波形接近正弦波,諧波含量逐步降低。單相模塊α=90°時,3次諧波幅值降至基波的20%-30%,5次諧波降至10%-20%,7次諧波降至5%-15%;三相模塊的5次、7次諧波幅值降至基波的15%-25%。大導通角(α≥120°):導通區(qū)間接近完整正弦波,電流波形畸變程度輕,諧波含量較低。單相模塊α=150°時,3次諧波幅值只為基波的5%-10%,5次諧波降至3%-8%,7次諧波降至1%-5%;三相模塊的5次、7次諧波幅值降至基波的5%-15%。淄博正高電氣產品質量好,收到廣大業(yè)主一致好評。上海單向可控硅調壓模塊組件通過連續(xù)調整α角,可實現(xiàn)...
輸入電壓降低時的調整:當輸入電壓低于額定值時,控制單元減小觸發(fā)延遲角(增大導通角),延長晶閘管導通時間,提升輸出電壓有效值。輸入電壓從380V(額定)降低至323V(-15%),控制單元將導通角從90°減小至60°,補償輸入電壓不足,使輸出電壓維持在額定值附近。導通角調整的響應速度直接影響輸出穩(wěn)定效果,通常要求在1-2個電網周期內(20-40msfor50Hz電網)完成調整,確保輸入電壓波動時輸出電壓無明顯偏差。采用高頻觸發(fā)電路(如觸發(fā)脈沖頻率1kHz)的模塊,導通角調整精度可達0.1°,輸出電壓穩(wěn)定精度可控制在±0.5%以內。淄博正高電氣公司可靠的質量保證體系和經營管理體系,使產品質量日趨穩(wěn)...
動態(tài)響應:過零控制的響應速度取決于周波數(shù)控制的周期(通常為0.1-1秒),需等待一個控制周期才能完成調壓,動態(tài)響應速度慢(響應時間通常為100ms-1秒),不適用于快速變化的動態(tài)負載。調壓精度:斬波控制通過調整PWM信號的占空比實現(xiàn)調壓,占空比可連續(xù)微調(調整步長可達0.01%),輸出電壓的調節(jié)精度極高(±0.1%以內),且波形紋波小,能為負載提供高純凈度的電壓。動態(tài)響應:斬波控制的開關頻率高(1kHz-20kHz),占空比調整可在微秒級完成,動態(tài)響應速度極快(響應時間通常為1-10ms),能夠快速應對負載的瞬時變化,適用于對動態(tài)響應要求極高的場景。淄博正高電氣用先進的生產工藝和規(guī)范的質量管理...
合理規(guī)劃電網與設備布局,分散布置與容量限制:在工業(yè)廠區(qū)等可控硅調壓模塊集中使用的場景,采用分散布置模塊的方式,避免多個模塊的諧波在同一節(jié)點疊加,降低局部電網的諧波含量;同時,限制單個模塊的容量與接入電網的位置,避免大容量模塊產生的高諧波集中注入電網關鍵節(jié)點。電網阻抗優(yōu)化:通過升級電網線路(如采用大截面導線)、減少線路長度,降低電網阻抗,減少諧波電流在電網阻抗上產生的諧波壓降,從而降低電壓諧波含量。此外,合理配置變壓器容量,避免變壓器在過載或輕載工況下運行,減少諧波對變壓器的影響。淄博正高電氣以精良的產品品質和優(yōu)先的售后服務,全過程滿足客戶的需求。泰安小功率可控硅調壓模塊供應商變壓器損耗增加:電...
在三相三線制電路中,由于三相電流的相位差為 120°,3 次諧波及 3 的整數(shù)倍次諧波(如 9 次、15 次)會在三相電路中形成環(huán)流,無法通過線路傳輸至電網公共連接點,因此這類諧波在電網側的含量極低;而 “6k±1” 次諧波不會形成環(huán)流,可通過線路注入電網,成為三相三線制電路中影響電網的主要諧波。在三相四線制電路中,中性線的存在為 3 次及 3 的整數(shù)倍次諧波提供了流通路徑,這類諧波會通過中性線傳輸,導致中性線電流增大,同時在電網側形成諧波污染,因此三相四線制電路中,3 次、5 次、7 次諧波均為主要諧波類型。淄博正高電氣技術力量雄厚,工裝設備和檢測儀器齊備,檢驗與實驗手段完善。濟寧小功率可控...
可控硅調壓模塊的輸入電壓適應能力直接決定其在不同電網環(huán)境中的適用性,而輸入電壓波動下的輸出穩(wěn)定性則關系到負載運行的可靠性。在實際電力系統(tǒng)中,電網電壓受負荷波動、輸電距離、供電設備性能等因素影響,常出現(xiàn)電壓偏差或波動,若模塊輸入電壓適應范圍狹窄,或無法在波動時維持輸出穩(wěn)定,可能導致負載供電異常,甚至引發(fā)模塊或負載損壞。可控硅調壓模塊的輸入電壓適應范圍,是指模塊在保證輸出性能(如調壓精度、諧波含量、溫升)符合設計要求的前提下,能夠正常工作的輸入電壓較大值與較小值之間的區(qū)間。淄博正高電氣優(yōu)良的研發(fā)與生產團隊,專業(yè)的技術支撐。江西整流可控硅調壓模塊品牌此外,移相觸發(fā)的導通角變化會直接影響諧波的含量與分...
開關損耗:晶閘管在非過零點導通與關斷時,電壓與電流存在交疊,開關損耗較大(尤其是α角較大時),導致模塊溫度升高,需配備高效的散熱系統(tǒng)。浪涌電流:過零控制的晶閘管只在電壓過零點導通,導通瞬間電壓接近零,浪涌電流小(通常為額定電流的1.2-1.5倍),對晶閘管與負載的沖擊小,設備使用壽命長。開關損耗:電壓過零點附近,電壓與電流的交疊程度低,開關損耗小(只為移相控制的1/5-1/10),模塊發(fā)熱少,散熱系統(tǒng)的設計要求較低。浪涌電流:斬波控制的開關頻率高,且采用軟開關技術(如零電壓開關ZVS、零電流開關ZCS),導通與關斷瞬間電壓或電流接近零,浪涌電流極小(通常低于額定電流的1.1倍),對器件與負載的...
電阻與電容:觸發(fā)電路中的限流電阻、分壓電阻長期承受電流會產生功率損耗,導致電阻發(fā)熱、阻值漂移(金屬膜電阻的阻值漂移率約為0.1%/年),影響觸發(fā)信號精度;小型陶瓷電容會因溫度變化出現(xiàn)容量衰減,濾波效果下降,觸發(fā)信號中的噪聲增加,易導致誤觸發(fā)或觸發(fā)失效。電磁干擾損傷:電網中的諧波、負載切換產生的電磁干擾會耦合至觸發(fā)電路,導致觸發(fā)信號畸變,長期干擾會加速芯片內部電路老化,縮短壽命。觸發(fā)電路元件的壽命通常為 5-10 年,若電路設計合理(如添加屏蔽、濾波)、散熱良好,壽命可接近晶閘管;若電磁干擾嚴重、溫度過高,壽命可能縮短至 3-5 年。淄博正高電氣傾城服務,確保產品質量無后顧之憂。甘肅小功率可控硅...
調壓精度:移相控制通過連續(xù)調整觸發(fā)延遲角α,可實現(xiàn)輸出電壓從0到額定值的連續(xù)調節(jié),電壓調節(jié)步長小(通常可達額定電壓的0.1%以下),調壓精度高(±0.2%以內),能夠滿足高精度負載的電壓需求。動態(tài)響應:移相控制的觸發(fā)延遲角調整可在單個電壓周期內(如20msfor50Hz電網)完成,動態(tài)響應速度快(響應時間通常為20-50ms),能夠快速跟蹤負載或電網電壓的變化,適用于動態(tài)負載場景。調壓精度:過零控制通過調整導通周波數(shù)與關斷周波數(shù)的比例實現(xiàn)調壓,電壓調節(jié)為階梯式,調節(jié)步長取決于單位時間內的周波數(shù)(如 50Hz 電網中,單位時間 1 秒的較小調節(jié)步長為 2%),調壓精度較低(±2% 以內),無法實...
材料退化:晶閘管芯片的半導體材料(如硅)長期在高溫環(huán)境下會出現(xiàn)載流子遷移,導致導通電阻增大、正向壓降升高,損耗增加;封裝材料(如陶瓷、金屬外殼)會因老化出現(xiàn)密封性下降,水汽、粉塵進入芯片內部,引發(fā)漏電或短路故障。通常,晶閘管的壽命占模塊總壽命的70%以上,若選型合理(如額定電壓、電流留有1.2-1.5倍余量)、散熱良好,其壽命可達10-15年;若長期在超額定參數(shù)、高溫環(huán)境下運行,壽命可能縮短至3-5年。濾波電容(如電解電容、薄膜電容)用于抑制電壓紋波、穩(wěn)定直流母線電壓,是模塊中壽命較短的元件,主要受溫度、電壓與紋波電流影響:溫度老化:電解電容的電解液長期在高溫下會揮發(fā)、干涸,導致電容容量衰減、...
導熱硅脂/墊的壽命通常為3-6年,老化后會導致模塊溫升升高10-15℃,加速元件老化。散熱片:金屬散熱片(如鋁合金、銅)長期暴露在空氣中會出現(xiàn)氧化、腐蝕,表面形成氧化層,導熱系數(shù)下降;若環(huán)境粉塵較多,散熱片鰭片間會堆積灰塵,阻礙空氣流動,散熱效率降低。散熱片的壽命雖長(10-20年),但長期不清理維護,也會因散熱能力下降影響模塊壽命。參數(shù)監(jiān)測:通過傳感器實時監(jiān)測模塊的輸入/輸出電壓、電流、溫度(晶閘管結溫、外殼溫度),設定閾值報警(如結溫超過120℃、電流超過額定值的110%),及時發(fā)現(xiàn)異常。趨勢分析:定期記錄監(jiān)測數(shù)據,分析參數(shù)變化趨勢(如電容ESR逐年增大、晶閘管正向壓降升高),預判元件老化...
調壓精度:通斷控制通過調整導通與關斷時間的比例實現(xiàn)調壓,調節(jié)步長取決于通斷時間的設定精度(如較小通斷時間為1分鐘,調節(jié)步長為1%/分鐘),調壓精度極低(±5%以內),只能實現(xiàn)粗略的功率控制。動態(tài)響應:通斷控制的響應速度取決于通斷時間的長度(通常為分鐘級),響應時間長(可達數(shù)分鐘),無法應對快速變化的負載,只適用于靜態(tài)或緩慢變化的負載場景。浪涌電流:移相控制的晶閘管導通時刻通常不在電壓過零點(除非 α=0°),導通瞬間電壓不為零,若負載為感性或容性,會產生較大的浪涌電流(通常為額定電流的 3-5 倍),可能對晶閘管與負載造成沖擊。淄博正高電氣我們完善的售后服務,讓客戶買的放心,用的安心。內蒙古交...
可控硅調壓模塊的控制方式直接決定其輸出電壓的調節(jié)精度、波形質量與適用場景,是模塊設計與應用的重點環(huán)節(jié)。不同控制方式通過改變晶閘管的導通時序與導通區(qū)間,實現(xiàn)對輸出電壓的準確控制,同時也會導致模塊在輸出波形、諧波含量、響應速度等特性上呈現(xiàn)明顯差異。在工業(yè)加熱、電機控制、電力調節(jié)等不同場景中,需根據負載特性(如阻性、感性、容性)與控制需求(如動態(tài)響應、精度、諧波限制)選擇適配的控制方式。移相控制是可控硅調壓模塊常用的控制方式,其重點原理是通過調整晶閘管的觸發(fā)延遲角(α),改變晶閘管在交流電壓周期內的導通時刻,進而控制輸出電壓的有效值。淄博正高電氣公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務體系。江蘇單向可控硅調...
晶閘管的芯片參數(shù):晶閘管芯片的面積、材質與結溫極限直接影響熱容量。芯片面積越大,熱容量越高,短期過載能力越強;采用寬禁帶半導體材料(如SiC、GaN)的晶閘管,較高允許結溫更高(SiC晶閘管結溫可達175℃-200℃,傳統(tǒng)Si晶閘管為125℃-150℃),熱容量更大,短期過載電流倍數(shù)可提升30%-50%。此外,晶閘管的導通電阻越小,相同電流下的功耗越低,結溫上升越慢,短期過載能力也越強。觸發(fā)電路的可靠性:過載工況下,晶閘管需保持穩(wěn)定導通,若觸發(fā)電路的觸發(fā)脈沖寬度不足或觸發(fā)電流過小,可能導致晶閘管在過載電流下關斷,產生過電壓損壞器件。高性能觸發(fā)電路(如雙脈沖觸發(fā)、高頻觸發(fā))可確保過載時晶閘管可靠...
保護參數(shù)與過載能力匹配:保護電路的電流閾值與時間延遲需與模塊的短期過載電流倍數(shù)匹配。例如,模塊極短期過載電流倍數(shù)為3-5倍(10ms),則電流閾值可設定為5倍額定電流,時間延遲設定為10ms,確保在10ms內電流不超過5倍時不觸發(fā)保護,超過則立即動作;對于短時過載(100ms-500ms),閾值設定為3倍額定電流,時間延遲設定為500ms。分級保護策略:根據過載電流倍數(shù)與持續(xù)時間,采用分級保護:極短期高倍數(shù)過載(如5倍以上),保護動作時間設定為10ms-100ms;短時中倍數(shù)過載(3-5倍),動作時間設定為100ms-500ms;較長時低倍數(shù)過載(1.5-3倍),動作時間設定為500ms-1s...
若導通周波數(shù)為 10、關斷周波數(shù)為 40,輸出功率約為額定功率的 20%。過零控制的關鍵是準確檢測電壓過零信號,確保晶閘管在過零點附近(通常 ±1ms 內)導通或關斷,避免因切換時刻偏離過零點導致的電流沖擊與波形畸變。此外,過零控制還可分為 “過零導通 - 過零關斷”(全周波控制)與 “過零導通 - 半周波關斷”(半周波控制),前者適用于大功率負載,后者適用于小功率負載。過零控制適用于對電壓波形畸變與浪涌電流敏感的場景,如電阻爐、加熱管等純阻性加熱設備(需避免電流沖擊導致加熱元件老化)、電容性負載(需防止電壓突變導致電容擊穿)、以及對諧波限制嚴格的電網環(huán)境(如居民區(qū)配電系統(tǒng))。尤其在負載對功率...
常規(guī)模塊的較長時過載電流倍數(shù)通常為額定電流的 1.5-2 倍,高性能模塊可達 2-2.5 倍。例如,額定電流 100A 的模塊,在 1s 過載時間內,常規(guī)模塊可承受 150A-200A 的電流,高性能模塊可承受 200A-250A 的電流。這一等級的過載較為少見,通常由系統(tǒng)故障(如控制信號延遲)導致,模塊需依賴保護電路在過載時間達到極限前切斷電流,避免損壞。除過載時間外,模塊的額定功率(或額定電流)也會影響短期過載電流倍數(shù):小功率模塊(額定電流≤50A):這類模塊的晶閘管芯片面積較小,熱容量相對較低,短期過載電流倍數(shù)通常略低于大功率模塊。極短期過載電流倍數(shù)約為3-4倍,短時過載約為2-2.5倍...
總諧波畸變率(THD)通常在5%-15%之間,明顯低于移相控制,對電網的諧波污染較輕。輸出波形:斬波控制(尤其是SPWM斬波)的輸出電壓波形為高頻脈沖序列,脈沖的幅值接近直流母線電壓,脈沖寬度按正弦規(guī)律變化,經過濾波后可得到接近標準正弦波的輸出電壓,波形平滑,紋波小(紋波幅值通常低于額定電壓的2%)。開關頻率越高,脈沖密度越大,輸出波形越接近正弦波。諧波含量:斬波控制的諧波主要集中在開關頻率附近的高頻頻段,低次諧波(3 次、5 次、7 次)含量極低(幅值通常低于基波的 1%),且高頻諧波易被小型濾波器濾除。淄博正高電氣以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。濱州小功率可控硅調壓模塊結構可控硅調壓...
若導通周波數(shù)為 10、關斷周波數(shù)為 40,輸出功率約為額定功率的 20%。過零控制的關鍵是準確檢測電壓過零信號,確保晶閘管在過零點附近(通常 ±1ms 內)導通或關斷,避免因切換時刻偏離過零點導致的電流沖擊與波形畸變。此外,過零控制還可分為 “過零導通 - 過零關斷”(全周波控制)與 “過零導通 - 半周波關斷”(半周波控制),前者適用于大功率負載,后者適用于小功率負載。過零控制適用于對電壓波形畸變與浪涌電流敏感的場景,如電阻爐、加熱管等純阻性加熱設備(需避免電流沖擊導致加熱元件老化)、電容性負載(需防止電壓突變導致電容擊穿)、以及對諧波限制嚴格的電網環(huán)境(如居民區(qū)配電系統(tǒng))。尤其在負載對功率...
總諧波畸變率(THD)通常可控制在3%以內,是四種控制方式中諧波含量較低的,對電網的諧波污染極小。輸出波形:通斷控制的輸出電壓波形為長時間的額定電壓正弦波與長時間零電壓的交替組合,導通期間波形為完整正弦波,關斷期間為零電壓,無中間過渡狀態(tài),波形呈現(xiàn)明顯的“塊狀”特征。諧波含量:導通期間無波形畸變,低次諧波含量低;但由于導通與關斷時間較長,會產生與通斷周期相關的低頻諧波,這類諧波幅值較大,且難以通過濾波抑制。總諧波畸變率(THD)通常在15%-25%之間,諧波污染程度介于移相控制與過零控制之間,且低頻諧波對電網設備的影響更為明顯。“質量優(yōu)先,用戶至上,以質量求發(fā)展,與用戶共創(chuàng)雙贏”是淄博正高電氣...
環(huán)境溫度:環(huán)境溫度直接影響模塊的初始結溫,環(huán)境溫度越高,初始結溫越高,結溫上升至極限值的時間越短,短期過載能力越低。例如,在環(huán)境溫度50℃時,模塊的極短期過載電流倍數(shù)可能從3-5倍降至2-3倍;而在環(huán)境溫度-20℃時,過載能力可略有提升,極短期倍數(shù)可達4-6倍。電網電壓穩(wěn)定性:電網電壓波動會影響模塊的輸出電流,若電網電壓驟升,即使負載阻抗不變,電流也會隨之增大,可能導致模塊在未預期的情況下進入過載工況。電網電壓波動幅度越大,模塊實際承受的過載電流越難控制,過載能力的實際表現(xiàn)也越不穩(wěn)定。淄博正高電氣智造產品,制造品質是我們服務環(huán)境的決心。西藏進口可控硅調壓模塊生產廠家輸出波形:移相控制的輸出電壓...