德國磨齒機操作規程之相關制度和職責:1.操作人員經考試合格取得操作證方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等并要遵守安全和交接班制度。2.使用前按設備點檢卡進行檢查,按規定加油,檢查油質、油量、油路要暢通。3.工作前先低速空運轉3-6mmin,確認各部運轉...
德國磨齒機機械故障可以從不同的角度進行分類。不同的分類方法反映了機械故障的不同側面,目的是為了更好地針對不同的故障形式采取相應的對策。下面將根據故障的原因、性質、影響和特點等情況進行分類。首先,按照故障發生的原因劃分,可以將機械故障分為磨損性故障、錯用性故障和...
在砂輪經過整形修整后或在工作中發現不平衡時,也應重復進行靜平衡,以確保砂輪的平衡性。此外,有些操作者,尤其是年輕的操作者,為了追求磨削速度的提高,可能會用力過大過猛。這種行為是極其危險的,因為任何砂輪都有一定的強度限制。過大的力量可能會導致砂輪的破碎,甚至會飛...
德國磨齒機相時值判定法是一種用于判斷齒輪狀態的方法。在實際應用中,對于尚未制定出一定值判定標準的齒輪,可以通過現場測量數據進行統計平均,制定適當的相對判定標準,然后使用這種標準進行判定,這就是相對值判定法。相對判定標準要求將在齒輪箱同一部位測點在不同時刻測得的...
依據齒輪磨齒原理的不同,德國磨齒機分為展成砂輪磨齒機和成形砂輪磨齒機。展成砂輪磨齒機特點:展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單,同一模數齒輪磨削時,只需相同的砂輪即可,并對砂輪的修整要求不高,因而展成磨齒機得到了充分發展,形成了多種...
成型磨齒機對磨削部位有嚴格的要求。在磨齒過程中,只允許磨削漸開線的齒形部位。對于現代硬齒面重載齒輪而言,磨齒只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。不允許磨削齒根圓齒槽部位,這是當代硬齒面重載齒輪磨齒的重要特點。無論是內齒圈還是外齒圈,無...
德國磨齒機操作規程之相關制度和職責:1.操作人員經考試合格取得操作證方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等并要遵守安全和交接班制度。2.使用前按設備點檢卡進行檢查,按規定加油,檢查油質、油量、油路要暢通。3.工作前先低速空運轉3-6mmin,確認各部運轉...
德國磨齒機的砂輪都有特定的使用磨損要求。一旦磨損達到一定程度,就必須更換新的砂輪。為了節約材料而超過磨損要求使用砂輪是非常不安全的違規行為。即使是從庫房領出的新砂輪,也不能保證它們是合格的。甚至從廠家購買的新砂輪也不一定合格。每個砂輪都有一定的有效期限,只有在...
成型磨齒機的坐標修整裝置是一種結合了切入式修整和擺動式休整的特點的裝置。它采用數控系統控制金剛滾輪在極坐標系中的平面運動,通過砂輪軸截形曲線實現砂輪的成形修整。在修整成型磨齒機砂輪時,修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉中心回轉。同時,砂輪還會繞擺動中心進行...
直驅主軸可以避免傳動鏈誤差,因此在“修砂輪-磨齒輪”循環中使用直驅電機可以消除切削紋、偏畸幾何形狀、齒輪使用噪音的高頻誤差以及有害振動。此外,配備較好的砂輪和多軸聯動控制也可以進一步提高磨齒加工的精度。在磨齒加工特別是流程化生產中,“自動化”一詞越來越多地被應...
德國磨齒機如何砂輪修整?1.模數較大時砂輪單步切削量一般為0.03mm,切削量應適當減少,模數較小時,切削量應適當增加。2.有時為了提高加工效率,在修整結束一兩的行程中增大進刀量,提高砂輪磨削截面的鋒利程度,有時為了提高加工精度,在修整結束一兩的行程中減小進刀...
成型磨齒機的留磨余量需要均勻分布,因為齒輪在滲碳淬火后會發生變形,導致精度下降。為了修正這些變形,留磨量的大小應該由滲碳淬火造成的較大變形來確定。較大變形主要與材料的熱處理性能、熱處理工藝技術水平、齒輪的結構形式和幾何尺寸等因素有關,因此留磨余量需要綜合考慮以...
成型磨齒機砂輪的修整質量直接影響著齒形輪廓線的誤差精度。通過選擇合適的修整工藝參數組合,可以有效地提高可修整砂輪的磨削特性,從而提高磨削效率和磨削齒面的表面質量。修整參數主要包括修整次數和徑向修整進給量。徑向修整進給量是指修整滾輪相對于砂輪徑向的進刀量。隨著修...
成型磨齒機在工程機械齒輪加工過程中通常使用展成法進行磨削。然而,這種加工過程中的設備結構相對復雜,磨削效率也較低。隨著成形磨齒技術的發展,相比傳統設備,其使用效率提高了一倍。然而,在成型磨齒機發展初期,磨削過程中的裂紋和燒傷等問題一直無法有效解決。然而,隨著我...
德國磨齒機使用多年后,會隨著機械零件的磨損而老化。我們來梳理一下容易出現老化問題的一些情況。主動輪、從動輪、導向擒縱機構的直線度達不到精度,鋸帶不能直線運行,導致左右、上下切割不穩定。電機因使用時間長而老化松弛,運轉中可能會間歇性丟失,造成切割時鋸帶間歇性微弱...
對于德國磨齒機的正常使用,砂輪在安裝中起著非常重要的作用,要注意正確的使用方法。安裝數控磨齒機砂輪時,要考慮平衡,如果不平衡是由于砂輪的制造和安裝不準確造成的,那么砂輪的重心將不會與旋轉軸重合,然后注意定位問題,只有選擇合理合適的位置進行其他安裝工作,還有就是...
雖然機床的加工軟件中設置了修整輪磨損的補償功能,但為了降低其對齒形形狀誤差的影響風險,我們仍然需要根據實際生產經驗定期調整修整輪(對于雙修整輪結構)或更換修整輪。為了保證齒形輪廓線的精度,我們需要定期檢查修整輪的磨損情況,并根據實際情況進行調整或更換。這樣可以...
德國磨齒機研磨開始,1、齒距和推爪調整:開機之前應注意砂輪與鋸片保持10mm以上之距離,然后啟動機器,調節推開機之前應注意砂輪與鋸片保持10mm以上之距離,然后啟動機器,調節推爪行程調整桿,調整推爪行程,使推爪的落點在適合的位置。2、齒高低差的設定:機器啟動后...
鑒于德國磨齒機的全數控化標準,所以它是一個集機械、液壓、電氣系統控制的機床,各種電氣元器件和液壓單元件,機械機構件的協調性能明顯優化,而且相輔相成,相互影響,對于平時的性能使用中的維護來說,主要有以下幾點:一、液壓系統的維護對于液壓系統的維護,當機床使用一段時...
在實踐中發現,在相同的磨削工藝情況下,不同的砂輪在磨削過程中會產生不同的效果。因此,在選擇成型磨齒機砂輪時,應該在保證齒面粗糙度的前提下,盡可能選擇較軟的砂輪。然而,由于磨削原理的不同,成型磨齒機的砂輪硬度要稍高于展成磨齒機的砂輪。成型磨齒機砂輪的形狀比較復雜...
德國磨齒機研磨開始,1、齒距和推爪調整:開機之前應注意砂輪與鋸片保持10mm以上之距離,然后啟動機器,調節推開機之前應注意砂輪與鋸片保持10mm以上之距離,然后啟動機器,調節推爪行程調整桿,調整推爪行程,使推爪的落點在適合的位置。2、齒高低差的設定:機器啟動后...
德國磨齒機操作規程之相關制度和職責:1.操作人員經考試合格取得操作證方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等并要遵守安全和交接班制度。2.使用前按設備點檢卡進行檢查,按規定加油,檢查油質、油量、油路要暢通。3.工作前先低速空運轉3-6mmin,確認各部運轉...
德國磨齒機在齒輪加工中的應用:磨齒機的應用領域主要不局限于磨齒輪,也可以磨蝸桿。采用磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動效率和長使用壽命的優點。磨齒加工曾被認為是一種用于航空或其它高技術領域的昂貴齒輪加工手段。但現在,觀念已經改變:磨齒機的效率提高了,砂輪性能...
德國磨齒機在長時間不使用時,應按照規定對機床進行封存。首先,需要清潔數控系統的內部和外部,并套上防護罩,切斷電源。特別是在梅雨季節這種濕度較大的環境中,需要經常給CNC系統通電,以保持其正常運行。日常檢查主要包括液壓系統和主軸潤滑。保養工作有很多方面,包括簡單...
德國磨齒機使用多年后,會隨著機械零件的磨損而老化。我們來梳理一下容易出現老化問題的一些情況。主動輪、從動輪、導向擒縱機構的直線度達不到精度,鋸帶不能直線運行,導致左右、上下切割不穩定。電機因使用時間長而老化松弛,運轉中可能會間歇性丟失,造成切割時鋸帶間歇性微弱...
德國磨齒機在市場上有普遍的應用,對工作有非常大的幫助。然而,在工作之后對德國磨齒機進行保養是必要的。以下是一些保養的注意事項:1. 穿戴適當的工作服、安全鞋、工作帽和防護鏡。不允許戴手套操作機床,以確保安全。2. 不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。這些標牌...
直驅主軸可以避免傳動鏈誤差,因此在“修砂輪-磨齒輪”循環中使用直驅電機可以消除切削紋、偏畸幾何形狀、齒輪使用噪音的高頻誤差以及有害振動。此外,配備較好的砂輪和多軸聯動控制也可以進一步提高磨齒加工的精度。在磨齒加工特別是流程化生產中,“自動化”一詞越來越多地被應...
成型磨齒機是一種在機床上通過集成的金剛滾輪修整系統修整砂輪形狀,并用修整成型的砂輪對齒面進行磨削加工的設備,以獲得所需的齒面形狀。在成型磨齒過程中,砂輪的修整參數起著至關重要的作用,這些參數包括修整速度比、修整重疊比、修整進給量和磨削沖程速度等。砂輪修整是成型...
德國磨齒機操作及保養規范:1、定期清洗油霧過濾箱中的過濾網;清洗油卻箱的過濾紙灰塵。2、每年檢查油管路是否暢通;各液壓表指示是否正常;電路是否連接完整;檢查固定導軌和鑲條位置,如有必要做調整;檢查導冷卻過濾器和油過濾器狀況,必要時予以更換及清洗。3、工具必須裝...
相對值判定法則是將齒輪的振動強度與其自身歷史數據或同類型齒輪的振動強度進行比較。通過比較不同時間點或不同齒輪之間的振動強度差異,可以判斷齒輪是否正常工作。這種方法相對較為精確,可以檢測到一些微小的變化和趨勢。除了振平診斷法,噪聲診斷法也是一種常用的簡易診斷方法...