液壓站不能保證機油壓力值。

原因是系統內有空氣吸入，油箱內有大量泡沫，或溢流閥、電磁換向閥泄漏較大。處理方法：檢查油泵吸油口是否漏油；油泵吸油部分的管接頭是否擰緊；吸油過濾器的螺絲是否擰緊；檢查從吸油過濾器到油泵吸油口的管路是否泄漏；檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊；清洗溢流閥的閥芯。如果閥芯在閥體內不靈活，可以用手握住閥芯，在閥體內來回研磨。清洗電磁換向閥閥芯要求閥芯在閥體內運動靈活，以保證閥芯工作時到位。 上海沃頓液壓站的特點。廣東美鋁液壓站940-220

液壓油溫度過高的主要危害（1）設備動作變慢無力，降低做工效率，加大發動機油耗。（2）黏度降低，潤滑性能下降，溫度對液壓油黏度的影響很大。當溫度升高時，液體分子活動加劇，內聚力減小，液壓油變稀，液壓油油膜變薄并極易被破壞，潤滑性能變差，液壓元件磨損加劇，損害液壓泵、閥、鎖等重要液壓元件。（3）液壓系統內泄量增大，液壓系統各項性能都開始變的不穩定。液壓系統工作精度下降。控制閥的閥芯與閥體受熱膨脹，配合間隙變小，影響閥芯移動，磨損加劇，甚至卡住，影響液壓系統操作。（4）液壓油氧化速度加快，導致液壓油變質，降低液壓油使用壽命。（5）加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出現，到處滲油，難以清理。重慶帶監控液壓站940-220選擇液壓站應該注意什么？上海沃頓告訴您。

系統壓力產生高頻振蕩怎樣處理：

1.因為高壓裝置在液壓系統中是一個柔性元件，其中的十字彈簧、溢流閥中的小彈簧，均有自己的自振頻率，當油泵油壓脈動頻率(與電源電壓無關)與其他自振頻率相等或相近，則會產生高頻振蕩。

2.由于磁鐵內的空氣間隙不均勻，動線圈、控制桿的受力處于不平衡狀態，在油泵脈動油壓的作用下，就可能出現高頻振蕩。

3.處理方法：A、調整電流，加強濾波，使其穩定在要求范圍內。B、調整磁鋼空隙使其均勻。C、將十字彈簧予以固定。D、比例調壓型檢查比例閥內是否有空氣，必要時打開放氣螺塞放氣。

在實際使用中，應根據系統選擇的油泵類型選擇合適粘度的油，油泵應采用推薦的液壓油粘度。如果液壓系統中有空氣，會影響系統的正常運行。從液壓站連接到盤式制動器和制動缸的油管中不能儲存空氣。安裝后剛開始給制動缸注油時，油壓不應過高。在加注機油之前，在所有氣缸上的排氣塞運行一定時間后，仍可能有少量空氣進入。因此，當發現長時間松開制動時，應進行排氣。液壓站全部停止工作后再開始工作，應先打開油泵電機，再給安全閥的電磁鐵通電，否則會將空氣擠入油缸。液壓站的制作方法難嗎？上海沃頓告訴您。

液壓站清洗的八大注意事項：1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;2、清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統內的橡膠渣是容易除掉的;3、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，也可不連續地敲擊，以利清理管路內的附著物;4、液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min;5、在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網，清洗后期改用150目以上的濾網;6、清洗時間一般為(48-60)小時，要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;7、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結束時，液壓泵還要連續運轉，直到溫度恢復正常為止;8、液壓站清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。尋找液壓站的專業生產廠家。美國HUCK液壓站99-99-245

液壓站有哪些種類？上海沃頓告訴您。廣東美鋁液壓站940-220

油溫升高的主要原因：4）油管細長，彎管太多。液壓油經過液壓障礙時會受到很大的擾動，要經過一段距離后才定穩定。兩個局部障礙距離太小，液壓油尚未穩定就進入第二個障礙，管路阻力增大，阻力系數比正常高3倍以上，液壓油受到擠壓，內部分子活動劇烈，液壓油溫度升高。（5）液壓系統內泄嚴重，油泵高速運轉，壓力卻無法正常建立，液壓系統進入負循環，油溫升高。（6）液壓油中含有空氣、進油濾芯堵塞，都會造成吸油不暢，產生真空，從而產生氣穴。氣泡被油液帶到高壓區時，體積急劇縮小，氣泡又重新凝聚為液體，使局部區域形成真空，氣泡在達到高溫之后，其周圍的油便會產生燃燒。（7）液壓油品質太差。液壓油工作2000小時后，它的抗磨性、空氣釋放性、潤滑性、熱氧化安定性、黏性、水解安定性等性能都達不到要求。任何一項性能不足，都可使液壓系統進入負循環當中，導致油溫升高。此時可以換液壓油來解決問題，也可以通過補充一種或幾種化合物，使液壓油性能恢復過來。廣東美鋁液壓站940-220