無機(jī)粒子如玻璃粉、氮化硼、二氧化硅等也可用作耐刮擦助劑。玻璃粉為無定型硬質(zhì)顆粒，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，將其添加到涂料等體系中，可增加涂層表面硬度，提高耐劃傷性，可承受250℃-300℃而不影響重涂，還能改進(jìn)涂膜的流平效果，增強(qiáng)光滑的手感。氮化硼防刮助劑（如型號(hào)SCR-Car800）可以使清漆硬度從2H提升至4H（鉛筆硬度），耐刮傷等級(jí)從2級(jí)提升至5級(jí)（ISO1518），洗車20次無太陽紋（刮傷率≤5%），摩擦系數(shù)從0.3降至0.15，抗沖擊性提40%（落球試驗(yàn)50cm不崩裂）。無機(jī)粒子類耐刮擦助劑主要通過自身的硬度和特殊的物理結(jié)構(gòu)，在材料表面起到支撐和緩沖作用，抵抗刮擦力的破壞。但其添加量過多可能會(huì)影響材料的柔韌性和加工性能，并且在分散過程中需要注意防止團(tuán)聚現(xiàn)象。耐刮擦助劑增強(qiáng)材料表面硬度，提升抗刮性能。淮安多功能耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家

部分助劑（如納米Al?O?、蒙脫土）不僅能優(yōu)化表面與界面，還能通過強(qiáng)化材料本體結(jié)構(gòu)，提升抗刮擦性能。這類機(jī)理的重心是“剛性支撐”——高硬度的助劑顆粒在材料內(nèi)部形成“骨架”，增強(qiáng)材料的表面硬度與抗壓強(qiáng)度，使材料在受到刮擦外力時(shí)不易發(fā)生塑性變形。以納米Al?O?在環(huán)氧樹脂涂料中的應(yīng)用為例：納米Al?O?的莫氏硬度高達(dá)9，添加到涂料中后，會(huì)與環(huán)氧樹脂分子鏈形成牢固的化學(xué)鍵，在涂料內(nèi)部形成均勻分布的“剛性支撐點(diǎn)”。當(dāng)硬物（如鑰匙）刮擦涂料表面時(shí)，納米Al?O?顆粒能直接抵御刮擦力，避免環(huán)氧樹脂基質(zhì)發(fā)生凹陷或破損。測試數(shù)據(jù)顯示，添加10%納米Al?O?的環(huán)氧樹脂，表面硬度從邵氏D 80提升至邵氏D 95，抗刮擦等級(jí)從2級(jí)提升至5級(jí)。層狀硅酸鹽（如蒙脫土）則通過“插層復(fù)合”實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化：蒙脫土經(jīng)有機(jī)改性后，片層結(jié)構(gòu)被撐開，塑料分子鏈插入片層之間，形成“三明治”式的復(fù)合結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能阻擋刮擦裂紋的擴(kuò)展，當(dāng)材料表面受到刮擦?xí)r，蒙脫土片層會(huì)吸收能量，阻止裂紋向內(nèi)部延伸，從而保持表面完整。蘇州防露纖耐刮擦助劑廠家電話眼鏡架金屬飾條經(jīng)本助劑鈍化處理，鏡腿開合十萬次仍光亮如新。

隨著全球環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)（如歐盟REACH法規(guī)、中國“雙碳”目標(biāo)），助劑的環(huán)保要求日益提高，但部分高性能助劑與環(huán)保要求存在***。例如，氟代烴類助劑性能優(yōu)異，但部分全氟化合物（如PFOA）具有生物累積性，已被歐盟限制使用；傳統(tǒng)硫化物助劑（如二硫化鉬）含有重金屬，無法應(yīng)用于食品接觸與醫(yī)療器械領(lǐng)域。如何開發(fā)出“性能不打折、環(huán)保達(dá)標(biāo)準(zhǔn)”的助劑，是行業(yè)的重要課題。例如，用生物基潤滑劑（如大豆油改性酯）替代石油基潤滑劑，雖環(huán)保但熱穩(wěn)定性差，難以應(yīng)用于高溫加工場景。

蠟類助劑是傳統(tǒng)的耐刮擦添加劑，常見的有聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟等。蠟類助劑在加工過程中會(huì)遷移到材料表面，形成一層蠟?zāi)ぁ＿@層蠟?zāi)ぞ哂休^低的摩擦系數(shù)，能夠減小刮擦物體與材料表面之間的摩擦力，從而起到耐刮擦的作用。同時(shí)，蠟?zāi)み€可以填充材料表面的微小缺陷，改善表面平整度，進(jìn)一步提高耐刮擦性能。蠟類助劑價(jià)格相對(duì)較低，來源普遍，但其耐刮擦效果的持久性相對(duì)較差，在高溫、高濕度等環(huán)境條件下，蠟?zāi)た赡軙?huì)發(fā)生遷移、流失等現(xiàn)象，導(dǎo)致耐刮擦性能下降。耐刮擦助劑添加簡便，不影響生產(chǎn)流程。

在實(shí)際應(yīng)用中，多數(shù)**助劑通過“復(fù)合機(jī)理”發(fā)揮作用，結(jié)合兩種或以上的機(jī)理，實(shí)現(xiàn)性能突破。例如，有機(jī)硅包覆納米Al?O?復(fù)合助劑，就同時(shí)具備“表面能調(diào)控”“結(jié)構(gòu)強(qiáng)化”與“摩擦界面優(yōu)化”三重機(jī)理：有機(jī)硅組分向材料表面遷移，形成低表面能潤滑膜（表面能調(diào)控機(jī)理）；納米Al?O?顆粒在材料內(nèi)部形成剛性支撐，提升表面硬度（結(jié)構(gòu)強(qiáng)化機(jī)理）；納米顆粒在摩擦界面間滾動(dòng)，優(yōu)化摩擦狀態(tài)（摩擦界面優(yōu)化機(jī)理）。這種復(fù)合機(jī)理使材料同時(shí)具備低摩擦、高硬度、耐磨損的特性，完美適配汽車保險(xiǎn)杠、手機(jī)外殼等對(duì)綜合性能要求高的場景。電子閱讀器屏幕涂層含特殊硅烷偶聯(lián)劑，手指觸控百萬次仍保持通透清晰度。韶關(guān)耐刮擦助劑價(jià)格

在手機(jī)玻璃蓋板噴涂中加入此助劑，跌落摩擦導(dǎo)致的蛛網(wǎng)紋現(xiàn)象減少。淮安多功能耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家

耐刮擦助劑的作用原理增強(qiáng)表面硬度：部分耐刮擦助劑，如一些納米粉體類助劑，能夠遷移到材料表面，強(qiáng)化高分子的分子排列，從而提高材料表面的硬度。當(dāng)材料表面受到刮擦?xí)r，更高的硬度可以有效抵抗尖銳物體的劃痕，減少表面損傷。例如，某些納米助劑在高溫加工過程中，能夠均勻分散在塑料中，并在制品成型后遷移到表面，形成一層具有較高硬度的防護(hù)層，使材料表面更耐磨。改善表面光滑度：以有機(jī)硅類耐刮擦助劑為**，其可以降低材料表面的摩擦系數(shù)，使表面更加光滑。當(dāng)有物體在材料表面刮擦?xí)r，光滑的表面能夠減少摩擦力，降低刮痕產(chǎn)生的可能性。同時(shí)，即使產(chǎn)生了刮痕，由于表面光滑，刮痕處的光散射減少，從而降低了刮痕的可見度。像在汽車內(nèi)飾材料中添加有機(jī)硅耐刮擦助劑后，不僅提升了材料的耐刮擦性能，還賦予了材料柔軟的觸感，提升了用戶體驗(yàn)。淮安多功能耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家