有機(jī)硅類耐刮擦助劑：這類助劑通常以聚烯烴樹脂為基體，含有高分子量的有機(jī)硅改性硅酮。如 Silicone particles SR 就是一款典型的有機(jī)硅耐刮擦助劑，它具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性，適用于多種聚烯烴塑料，包括滑石粉填充改性的聚烯烴、車輛內(nèi)外飾件的 PP 改性或 PP 合金材料、聚烯烴與極性樹脂的共混合金以及 TPETPR 等材料。其能使這些材料具有長效耐刮擦性，并且不影響塑料制品的表面噴涂、印刷或粘接等后續(xù)加工工序的質(zhì)量。再如 GENIO***ST® PP50S12，是一種聚丙烯改性料添加劑，含有 50% 的高分子量硅橡膠膠料，能有效改善汽車內(nèi)飾材料的表面性能，在典型的 PP 化合物配方中（PP 共聚物、20% 滑石粉、沖擊改性、UV 穩(wěn)定、黑色），建議使用量為 1 - 3%，可明顯提升耐刮擦性和抗污性，降低刮痕可見性，杜絕粘膩感和霧化現(xiàn)象。耐刮擦助劑有效提升涂層抗化學(xué)品侵蝕能力。常州脫模耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家

有機(jī)硅類：如聚二甲基硅氧烷（PDMS）、有機(jī)硅微粉，熱穩(wěn)定性優(yōu)異（耐200℃以上高溫），潤滑與抗刮效果持久。在汽車ABS內(nèi)飾中添加1%-2%的有機(jī)硅微粉，可使表面鉛筆硬度從HB提升至2H，且不影響內(nèi)飾的光澤度。氟代烴類：如全氟聚醚、氟碳樹脂，表面能極低（只15-20 mN/m），具備“疏水疏油”特性，是**領(lǐng)域的“***”。手機(jī)屏幕涂層中添加此類助劑，可使摩擦系數(shù)降至0.05以下，同時(shí)抵御指紋殘留，但成本是有機(jī)硅類的5-10倍。無機(jī)類助劑以高硬度無機(jī)物為重心，通過“物理增強(qiáng)”實(shí)現(xiàn)抗刮擦性能，同時(shí)借助顆粒滾動效應(yīng)輔助潤滑。安徽流動性耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家耐刮擦助劑改善亞克力板表面硬度，減少劃痕。

從學(xué)術(shù)角度定義，潤滑耐刮擦助劑是指通過物理混合、化學(xué)接枝或表面涂覆等方式，添加于材料基質(zhì)或作用于材料表面，能夠同時(shí)降低材料內(nèi)部及材料與接觸物體間摩擦系數(shù)、提升材料表面抗刮擦與耐磨性能的一類功能性化學(xué)物質(zhì)或復(fù)合材料體系。這個(gè)定義中蘊(yùn)含著三個(gè)關(guān)鍵信息：其一，作用方式靈活，既可以“融入”材料內(nèi)部，也可以“附著”在材料表面；其二，功能具有雙重性，既要解決“摩擦”問題（減少能量損耗與設(shè)備磨損），又要解決“刮擦”問題（保護(hù)材料表面完整性）；其三，本質(zhì)是“性能調(diào)控劑”，通過改變材料的表面能、力學(xué)強(qiáng)度或摩擦界面狀態(tài)實(shí)現(xiàn)功能提升，而非改變材料的重心化學(xué)組成。

在齒輪油中添加二硫化鉬微粉，可使齒輪的磨損量降低50%以上，使用壽命延長2-3倍。但硫化物類助劑的顏色較深（多為黑色），且與淺色高分子材料的相容性較差，限制了其在外觀要求較高的制品中的應(yīng)用。層狀硅酸鹽（如蒙脫土、高嶺土）則通過“插層復(fù)合”機(jī)制發(fā)揮作用，其片層結(jié)構(gòu)可在材料基質(zhì)中均勻分散，形成“物理屏障”，不僅能提升材料的表面硬度與抗刮擦性能，還能改善材料的力學(xué)強(qiáng)度與阻隔性能。在聚丙烯材料中添加有機(jī)改性蒙脫土，可使材料的表面抗刮擦等級從1級提升至4級（GB/T 3903.2-2008標(biāo)準(zhǔn)），同時(shí)拉伸強(qiáng)度提升20%以上。家具貼面紙浸漬液添加本品，抽屜軌道反復(fù)摩擦區(qū)域的留痕率降低至肉眼不可見。

耐刮擦助劑的作用原理增強(qiáng)表面硬度：部分耐刮擦助劑，如一些納米粉體類助劑，能夠遷移到材料表面，強(qiáng)化高分子的分子排列，從而提高材料表面的硬度。當(dāng)材料表面受到刮擦?xí)r，更高的硬度可以有效抵抗尖銳物體的劃痕，減少表面損傷。例如，某些納米助劑在高溫加工過程中，能夠均勻分散在塑料中，并在制品成型后遷移到表面，形成一層具有較高硬度的防護(hù)層，使材料表面更耐磨。改善表面光滑度：以有機(jī)硅類耐刮擦助劑為**，其可以降低材料表面的摩擦系數(shù)，使表面更加光滑。當(dāng)有物體在材料表面刮擦?xí)r，光滑的表面能夠減少摩擦力，降低刮痕產(chǎn)生的可能性。同時(shí)，即使產(chǎn)生了刮痕，由于表面光滑，刮痕處的光散射減少，從而降低了刮痕的可見度。像在汽車內(nèi)飾材料中添加有機(jī)硅耐刮擦助劑后，不僅提升了材料的耐刮擦性能，還賦予了材料柔軟的觸感，提升了用戶體驗(yàn)。運(yùn)動器材把手處涂布含此助劑的聚氨酯面漆，汗液侵蝕下的握把壽命延長3倍。揚(yáng)州流動性耐刮擦助劑廠家

在手機(jī)玻璃蓋板噴涂中加入此助劑，跌落摩擦導(dǎo)致的蛛網(wǎng)紋現(xiàn)象減少。常州脫模耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家

化學(xué)組成是決定潤滑耐刮擦助劑性能的重心因素，據(jù)此可將其分為有機(jī)類、無機(jī)類及復(fù)合類三大類，各類助劑在結(jié)構(gòu)特性、作用效果上呈現(xiàn)明顯差異。有機(jī)類潤滑耐刮擦助劑以碳?xì)滏湠橹匦慕Y(jié)構(gòu)，部分含氟、硅等元素，憑借良好的分子鏈柔韌性與基質(zhì)相容性，成為高分子材料中應(yīng)用較普遍的類型。主要包括脂肪酸酰胺類、有機(jī)硅類、氟代烴類、聚酯類等。脂肪酸酰胺類助劑（如芥酸酰胺、硬脂酸酰胺）是較常用的有機(jī)潤滑助劑之一，其分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)含有極性酰胺基團(tuán)與非極性長碳鏈。常州脫模耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家