礦山皮帶輸送機運行時，Heinxs 紅外測溫傳感器是設備安全的 “守護者”。礦山環境粉塵多、振動大，傳感器采用 IP67 防塵防水外殼，搭配抗振動探頭，可穩定安裝在輸送機滾筒兩側支架及軸承座上方。正常運行時，傳感器每 2 秒采集一次滾筒表面及軸承溫度，當滾筒因皮帶打滑摩擦導致溫度超過 80℃，或軸承因缺油發熱至 65℃以上時，傳感器立即觸發聲光報警，并將異常數據傳輸至礦山中控系統，同時聯動輸送機急停裝置。以某大型煤礦為例，安裝傳感器后，成功提前預警 12 次滾筒過熱故障，避免皮帶燒毀、滾筒變形等嚴重事故，減少非計劃停機時間累計達 300 小時，保障煤炭運輸效率，同時降低維修成本，為礦山安全生產提供可靠的溫度監測支持。Heinxs 紅外測溫傳感器，在工業場景，持續監測溫度變化。湖北兩種輸出類型紅外測溫傳感器供應商家

食品加工行業的肉類加工中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障肉類的加熱殺菌效果。在肉類罐頭、火腿腸等肉類加工產品的生產過程中，需要對肉類進行高溫加熱殺菌，以殺滅有害細菌，延長產品保質期，加熱溫度不足或時間不夠會導致殺菌不徹底，存在食品安全隱患。傳感器安裝在殺菌釜的內部，可實時監測肉類產品的中心溫度和殺菌釜內的溫度分布，其具備穿透性特性，可通過肉類產品的表面測量內部中心溫度，無需破壞產品包裝。傳感器具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.5℃以內，能準確反映肉類產品的加熱殺菌效果。通過將傳感器數據與殺菌釜的控制系統聯動，可自動調節加熱溫度和時間，使肉類產品的中心溫度達到 121℃，保溫時間達到 15 分鐘以上，確保殺菌徹底，保障肉類加工產品的食品安全和保質期。湖北適應場景多紅外測溫傳感器技術指導Heinxs 紅外測溫傳感器，穩定輸出，保障生產溫度合規。

鋼材熱處理車間鋼材熱處理車間， Heinxs 紅外測溫傳感器是工藝執行的 “嚴格監督者” 。在淬火、回火等關鍵工序中，傳感器可精細捕捉鋼材表面溫度。淬火時，依據溫度數據能精確控制冷卻介質的流量與溫度，使鋼材獲得合適的硬度；回火階段，持續監測爐內溫度，保障鋼材內部應力充分釋放，提升韌性。通過對溫度的精細把控，助力企業生產出性能穩定、符合機械制造等行業需求的熱處理鋼材，減少零件報廢風險，提升生產效益，是鋼材熱處理工藝中保障產品質量的重要設備。

電力行業的高壓開關柜監測中，Heinxs 紅外測溫傳感器預防設備故障。高壓開關柜是電力系統的重要組成部分，內部的斷路器、隔離開關、母線等部件在運行過程中會因接觸不良、絕緣老化等問題產生熱量，若溫度過高，會導致部件燒毀、開關柜損壞等嚴重故障。該傳感器采用無源無線設計，無需外部電源和線纜連接，可直接安裝在開關柜內部的高壓部件上，通過電磁感應獲取能量，實現溫度數據的采集和傳輸。其具備耐高溫、抗高壓特性，能在開關柜內 120℃的高溫和 10kV 以上的高壓環境中穩定工作。傳感器數據通過無線方式傳輸至電力監控系統，當溫度超出正常范圍時，系統會發出報警信號，運維人員可根據報警信息及時排查故障，例如，對接觸不良的部件進行緊固、更換老化的絕緣件，避免故障擴大，保障電力系統的安全穩定運行。Heinxs 紅外測溫傳感器，助力工藝創新，突破溫度控制難點。

電子制造行業的印制電路板（PCB）生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制 PCB 的焊接溫度。PCB 在組裝過程中，需要將電子元件通過回流焊或波峰焊焊接在電路板上，焊接溫度過高會導致 PCB 板變形、焊盤脫落、元件損壞，溫度過低則會導致焊接不牢固，影響電路性能。該傳感器安裝在回流焊爐或波峰焊設備的焊接區域，可實時監測 PCB 板表面的溫度和焊接區域的溫度分布，其具備高刷新率特性，可每秒采集 30 次溫度數據，準確捕捉焊接過程中的溫度變化。傳感器具備抗焊錫煙霧特性，焊接過程中產生的焊錫煙霧不易附著在探測頭上，確保測量數據的準確性。通過將傳感器數據與焊接設備的控制系統聯動，可自動調節加熱 zones 的溫度，使回流焊的溫度曲線（預熱區、恒溫區、回流區、冷卻區）符合焊接要求，或使波峰焊的焊錫溫度穩定在 250-260℃，保障 PCB 板的焊接質量和電路性能。Heinxs 紅外測溫傳感器，為自動化產線，補充溫度感知能力。上海紅外測溫傳感器方案

Heinxs 紅外測溫傳感器，為設備健康，護航溫度安全區間。湖北兩種輸出類型紅外測溫傳感器供應商家

制鞋行業的鞋底硫化工藝中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障鞋底質量穩定。鞋底硫化過程是將橡膠材料通過高溫高壓硫化成型，硫化溫度和時間直接影響鞋底的彈性、耐磨性和使用壽命。傳感器安裝在硫化機的模具表面，可實時監測模具溫度，進而間接反映鞋底的硫化溫度。其具備耐高溫特性，可在 200℃以上的環境中穩定工作，同時具備抗壓力特性，能承受硫化機工作時產生的巨大壓力。傳感器數據通過有線傳輸方式接入硫化機的控制系統，當模具溫度偏離設定值時，系統會自動調整加熱功率，確保硫化溫度穩定在 150-180℃的比較好范圍。同時，通過監測模具溫度的均勻性，還可及時發現模具是否存在堵塞、磨損等問題，例如，若模具某一區域溫度明顯低于其他區域，可能是該區域的加熱管損壞，工作人員可及時進行維修更換，保障鞋底硫化質量的一致性。湖北兩種輸出類型紅外測溫傳感器供應商家