異物混入檢測(cè)在食品、醫(yī)藥生產(chǎn)中，異物混入會(huì)危害產(chǎn)品安全，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可高效檢測(cè)。以餅干生產(chǎn)線為例，傳感器安裝在烘烤后的輸送帶上，通過(guò)灰度對(duì)比算法，識(shí)別餅干中的金屬碎屑（灰度值高）、毛發(fā)（細(xì)長(zhǎng)形態(tài)）、塑料顆粒（特定顏色）等異物，檢測(cè)精度達(dá) 0.1mm，異物識(shí)別后立即觸發(fā)剔除裝置。在中藥飲片生產(chǎn)中，能識(shí)別飲片中混入的石子、雜草，通過(guò)形態(tài)學(xué)分析（如石子的圓形輪廓、雜草的纖維狀結(jié)構(gòu)）區(qū)分異物與飲片。檢測(cè)速度可達(dá) 60 件 / 分鐘，適配食品、醫(yī)藥行業(yè)的高速生產(chǎn)需求，保障產(chǎn)品安全衛(wèi)生。Heinxs 傳感器在食品罐頭檢測(cè)，同時(shí)分析卷邊厚度、寬度，保障密封性能。安徽2D視覺(jué)傳感器功率

柔性工件檢測(cè)適配在紡織與橡膠行業(yè)，柔性工件（如布料、橡膠密封圈）的變形特性給檢測(cè)帶來(lái)挑戰(zhàn)，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的柔性工件檢測(cè)功能可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定識(shí)別。以針織面料瑕疵檢測(cè)為例，面料在傳送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生輕微褶皺（≤5mm），傳感器通過(guò)動(dòng)態(tài)輪廓跟蹤算法，可忽略褶皺干擾，精細(xì)識(shí)別面料上的斷紗（≥1mm）、漏針、污漬等缺陷。在橡膠密封圈檢測(cè)中，針對(duì)密封圈的彈性變形（壓縮量≤10%），傳感器通過(guò)預(yù)設(shè)的彈性閾值模型，可準(zhǔn)確判斷密封圈的內(nèi)徑尺寸（公差 ±0.05mm）與截面完整性，避免因變形導(dǎo)致的尺寸誤判。在醫(yī)療器械的硅膠管檢測(cè)中，也能穩(wěn)定識(shí)別管體的壁厚均勻度與表面氣泡，適配柔性材料加工行業(yè)的檢測(cè)需求，保障產(chǎn)品性能合規(guī)。安徽2D視覺(jué)傳感器功率液壓閥芯檢測(cè)時(shí)，Heinxs 傳感器非接觸式測(cè)量，避免劃傷閥芯表面。

低噪音圖像采集在精密檢測(cè)中，圖像噪音會(huì)影響缺陷識(shí)別，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器采用低噪音圖像采集技術(shù)，保障圖像質(zhì)量。其圖像傳感器采用背照式結(jié)構(gòu)，減少電子干擾產(chǎn)生的噪音，圖像信噪比（SNR）≥50dB，在低照度環(huán)境下仍能保持低噪音成像。在半導(dǎo)體芯片檢測(cè)中，低噪音圖像可清晰呈現(xiàn)芯片表面的微小劃痕（≥0.05mm）與電路缺陷，避免噪音被誤判為缺陷。在天文望遠(yuǎn)鏡配件檢測(cè)中，針對(duì)高精度光學(xué)鏡片，低噪音圖像能準(zhǔn)確反映鏡片表面的平整度誤差（≤0.001mm），適配精密制造、光學(xué)儀器等對(duì)圖像質(zhì)量要求嚴(yán)苛的行業(yè)，提升檢測(cè)結(jié)果可靠性。

定制化光源搭配 5000cd/m2），增強(qiáng)工件表面缺陷與背景的對(duì)比度，清晰呈現(xiàn)鑄鐵件的砂眼、裂紋等缺陷；針對(duì)透明塑料瓶檢測(cè)，可搭配藍(lán)色同軸光源，減少瓶身反光，凸顯瓶口毛刺與瓶壁氣泡。在 PCB 板字符檢測(cè)中，搭配紅色條形光源，能強(qiáng)化字符與基板的顏色差異，避免綠色基板對(duì)字符識(shí)別的干擾。光源控制器支持亮度 0-100% 無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，可根據(jù)工件特性實(shí)時(shí)優(yōu)化光照效果，適配不同材質(zhì)、顏色工件的檢測(cè)需求，保障圖像采集質(zhì)量，提升缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率。針對(duì)高密度服務(wù)器 PCB，Heinxs 傳感器測(cè) 0.15mm 焊盤(pán)間距，精度達(dá) ±0.005mm。

低功耗節(jié)能設(shè)計(jì)在中小型工廠或戶(hù)外臨時(shí)檢測(cè)工位，供電資源有限，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的低功耗設(shè)計(jì)可降低能耗成本。其 HVG-E 經(jīng)濟(jì)型系列采用低功耗芯片方案，工作功耗只有8W（待機(jī)功耗 2W），相比同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能 30%。以玩具廠的小型檢測(cè)產(chǎn)線為例，8 臺(tái)傳感器同時(shí)工作時(shí)，每日（24 小時(shí)）耗電量只有 1.536 度，每月可節(jié)省電費(fèi)約 120 元（按工業(yè)電價(jià) 1 元 / 度計(jì)算）。在戶(hù)外物流臨時(shí)檢測(cè)點(diǎn)，搭配太陽(yáng)能供電系統(tǒng)（100W 光伏板），可實(shí)現(xiàn)全天候續(xù)航，無(wú)需依賴(lài)市電。低功耗設(shè)計(jì)同時(shí)減少傳感器的散熱需求，縮小機(jī)身尺寸（120mm×80mm×50mm），便于在狹小空間安裝，適配節(jié)能型工廠與移動(dòng)檢測(cè)場(chǎng)景的需求。玩具安全檢測(cè)里，Heinxs 傳感器不僅測(cè)間隙，還能識(shí)別易脫落的小零件。安徽2D視覺(jué)傳感器功率

電子元件倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)，Heinxs 傳感器 10 秒內(nèi)完成一托盤(pán)芯片計(jì)數(shù)，精度 99.9%。安徽2D視覺(jué)傳感器功率

高頻次檢測(cè)適配在電子元件高速分揀線中，每秒需處理 30-50 個(gè)小型元件，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的高頻次檢測(cè)能力成為關(guān)鍵。以貼片電阻分揀為例，元件在傳送帶上以 1.5 米 / 秒的速度移動(dòng)，傳感器需在元件經(jīng)過(guò)檢測(cè)區(qū)域的 0.02 秒內(nèi)，完成外觀完整性、引腳間距、阻值標(biāo)注的識(shí)別。其高速圖像采集模塊搭配優(yōu)化算法，可連續(xù)輸出穩(wěn)定檢測(cè)結(jié)果，驅(qū)動(dòng)分揀機(jī)械臂精細(xì)分離合格與不良品。即便在 8 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)中，也能保持每小時(shí) 10 萬(wàn) + 元件的檢測(cè)效率，避免因檢測(cè)速度不足導(dǎo)致的產(chǎn)線擁堵，適配電子行業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)的高頻檢測(cè)需求，同時(shí)減少人工分揀的疲勞誤差，保障元件出廠合格率。安徽2D視覺(jué)傳感器功率