作為高能型激光傳感器，HL-S 系列屬于 2 類激光，符合國際安全標準，在提供強大檢測能力的同時，確保了操作人員的安全。2 類激光的輸出功率較低，不會對人眼造成傷害，操作人員在正常工作過程中無需佩戴特殊的防護裝備。盡管屬于低功率激光，HL-S 系列傳感器卻能解決許多高難度的檢測和測量應用。在航空航天零部件制造中，對零件的尺寸精度和表面質量要求極高，許多零件的結構復雜，具有微小的凹槽、孔穴等特征，傳統傳感器難以準確檢測。HL-S 系列傳感器憑借其高精度的激光測量技術和強大的信號處理能力，能夠深入這些微小結構進行測量，獲取精確的尺寸數據。例如，在檢測渦輪葉片的葉型曲線時，傳感器能夠沿著葉片表面進行掃描，精確測量每一個點的位移變化，重建出葉片的三維形狀，確保其符合設計要求，為航空航天產品的安全可靠運行提供了有力保障。礦山機械上 Heinxs 振動傳感器預判設備故障，提前維護減少停機損失超 50%。山東新型傳感器

Heinxs 不斷推出新型工業傳感器，以滿足市場日益增長的多樣化需求，這些新型傳感器在技術上實現了重大突破，性能上有了進一步提升。新型傳感器采用了更先進的材料和制造工藝，如納米材料、3D 打印技術等，使其在精度、靈敏度、穩定性等方面都超越了傳統傳感器。例如，新型的溫度傳感器采用了納米級的感溫材料，能夠實現 0.01℃的溫度測量精度，對溫度的微小變化反應更加靈敏；新型的壓力傳感器采用了 3D 打印的微結構設計，很大提高了其抗沖擊能力和測量范圍。在新能源汽車制造中，傳統傳感器往往難以適應新的生產工藝和材料特性，如電池殼體的檢測需要更高的精度和特殊的檢測方式。Heinxs 的新型傳感器能夠滿足這些特殊要求，如采用高精度激光掃描技術對電池殼體進行三維尺寸測量，確保其符合裝配標準，為新能源汽車的生產提供了精確檢測支持。一鍵式傳感器供應商家汽車油箱生產線用 Heinxs 傳感器檢測焊接密封性，防燃油泄漏保安全。

一鍵式操作設計充分體現了 Heinxs 對用戶體驗的高度關注，這種設計理念旨在簡化傳感器的操作流程，降低操作人員的工作強度，提高工作效率。在工業生產中，許多場景需要傳感器快速啟動或在不同功能模式之間進行切換，傳統的操作方式往往需要操作人員進行繁瑣的參數設置和按鈕操作，不僅耗時費力，還容易出現操作失誤。Heinxs 傳感器的一鍵式操作功能徹底改變了這一現狀，操作人員只需輕輕按下一個按鍵，傳感器就能根據預設的程序完成復雜的設置或功能轉換。例如，在設備調試階段，傳統傳感器的校準需要操作人員逐步調整多個參數，花費大量時間。而 Heinxs 傳感器的一鍵式校準功能，能夠在幾秒鐘內完成整個校準過程，很大縮短了調試時間。在生產過程中，當需要將傳感器從 “連續監測” 模式切換為 “異常報警” 模式時，操作人員也只需按下相應的一鍵式按鈕，傳感器便能立即響應，切換到所需模式。這種便捷的操作方式，尤其適合那些對操作速度和準確性要求較高的工業場景，有效提高了工作效率，減少了人為操作失誤帶來的影響。

HL-S 系列激光位移傳感器具備模擬量輸出功能，這一功能使其能夠與各種自動化設備和控制系統無縫對接，實現對生產過程的精確控制。模擬量輸出可以是電壓信號（如 0-10V）或電流信號（如 4-20mA），這些信號能夠準確反映傳感器檢測到的位移變化。在生產過程中，不同尺寸的產品工裝需要不同的加工參數和設備調整，HL-S 系列傳感器通過模擬量輸出的精確數據，能夠讓控制系統實時了解工裝的尺寸信息。例如，在一個生產多種規格零件的流水線上，當不同尺寸的工裝經過傳感器時，傳感器輸出的模擬量信號會發生相應變化，控制系統根據這些變化自動調整機床的加工參數、機械臂的抓取位置等，實現了生產線的柔性化生產。這種精確的模擬量輸出不僅提高了生產效率，還確保了產品的加工質量，減少了因工裝尺寸變化而導致的生產誤差。Heinxs 對射型傳感器在物流分揀線識別包裹條碼，配合機械臂實現快速分類。

HC 系列安全光幕傳感器的抗干擾能力強，這一特性使其在復雜的工業環境中能夠穩定可靠地工作。該系列傳感器可采用線同步與光同步兩種同步方式，線同步通過同步線實現多組傳感器之間的協同工作，避免了相互之間的干擾；光同步則通過光線信號進行同步，無需額外的線路連接，安裝更加便捷。在一些存在大量電磁設備和強光線的工業環境中，如焊接車間、鍛造車間等，傳統的安全光幕傳感器容易受到電磁干擾和光線干擾，導致誤動作或失效。而 HC 系列傳感器通過先進的抗干擾技術和同步方式，能夠有效抵御這些干擾，準確檢測到物體的遮擋情況，確保安全防護系統不會出現誤判或漏判，為工業生產的安全進行提供了堅實保障。印刷業 Heinxs 傳感器控色均與套印準，提包裝商標清晰度美觀度。江西國產傳感器一體化

智能倉儲中 Heinxs 傳感器定位貨架貨物，配合 WMS 系統實現庫存精確管理。山東新型傳感器

Heinxs 的 HVC 系列高性能視覺控制器是工業視覺檢測系統的主要部件，其強大的處理能力和靈活的擴展性使其能夠滿足各種復雜的視覺檢測需求。該控制器能夠同時支持 4 個衡視視覺傳感器一起檢測，通過高速數據接口與傳感器進行通信，實時接收和處理來自多個傳感器的圖像數據。內置的 Intel 多核處理芯片具有強大的運算能力，能夠快速完成圖像的預處理、特征提取、模式識別等復雜計算任務，確保檢測系統的實時性。在汽車零部件的在線檢測中，需要同時對零部件的多個表面進行檢測，如檢測發動機缸體的上表面、側面和底面的加工質量。HVC 系列視覺控制器連接 4 個不同角度的視覺傳感器，分別采集各個表面的圖像，控制器對這些圖像進行并行處理，在極短的時間內完成所有表面的缺陷檢測，確保零部件在通過檢測工位時就能得出檢測結果，不影響生產線的運行速度。山東新型傳感器