工業產線場景

在工業產線的高溫環境里，Heinxs 紅外測溫傳感器默默發揮作用。當金屬加工設備持續運轉的時候，熾熱的工件在傳送帶上移動，傳感器無需接觸，就能快速捕捉工件表面溫度。它能穩定監測鍛造環節中坯料的溫度變化，讓工藝參數調整更及時。比如在鋼鐵軋制流程中，鋼材從加熱爐出爐，傳感器精細獲取其溫度數據，傳遞給控制系統，保障軋制厚度、硬度等指標符合標準，助力產線高效、穩定生產，減少因溫度偏差導致的產品質量問題。 Heinxs 紅外測溫傳感器，穿透環境干擾，獲取真實溫度值。福建高靈敏度識別紅外測溫傳感器維保

玻璃退火爐應用玻璃生產的退火環節，溫度控制的精細度直接關乎玻璃質量。 Heinxs 紅外測溫傳感器被巧妙部署在玻璃退火爐內，時刻專注關注玻璃帶的溫度細微變化。退火過程中，哪怕溫度出現細微波動，都可能導致玻璃應力不均，進而產生炸裂等隱患。傳感器實時反饋精細溫度數據，配合先進的控制系統，能精確調節爐內加熱元件的工作狀態，讓玻璃在嚴格設定的溫度梯度下，平穩完成退火流程，保障玻璃具備良好的平整度與強度，滿足建筑、電子等行業對玻璃材質的嚴苛質量要求，為玻璃生產筑牢關鍵質量防線，是玻璃退火環節中不可或缺的 “溫度衛士” 。上海兩種輸出類型紅外測溫傳感器維保Heinxs 紅外測溫傳感器，小巧外觀，適配多樣設備集成。

電子元器件焊接產線，Heinxs 紅外測溫傳感器是焊接質量的 “把控者”。針對回流焊爐內溫度梯度復雜、波峰焊錫液溫度易波動的問題，傳感器采用耐高溫探頭設計，可承受 300℃以上高溫環境。在回流焊工序中，6 個傳感器沿爐腔長度方向均勻分布，分別監測預熱區、恒溫區、回流區的實時溫度，形成完整溫度曲線，當某區域溫度偏離預設曲線 ±2℃時，系統自動調整加熱模塊輸出；波峰焊應用中，傳感器垂直對準錫液表面 10cm 處，實時捕捉錫液溫度變化，避免因溫度過低導致的焊錫流動性差、虛焊問題，或溫度過高造成的元器件引腳氧化。通過傳感器的精細監測，電子元器件焊接良品率提升至 99% 以上，尤其在手機主板、智能手表芯片等精密焊接場景中，有效減少因溫度偏差導致的電路短路、接觸不良等故障，為電子制造企業降低售后維修成本。

水利灌溉行業的噴灌機生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障噴灌機的運行安全。噴灌機的電機、水泵等部件在運行過程中會產生熱量，若溫度過高，會導致部件損壞、噴灌機停機，影響農業灌溉。該傳感器安裝在噴灌機的電機外殼、水泵殼體等位置，實時監測部件表面溫度。其具備防水防潮特性，能適應噴灌機在戶外潮濕的工作環境，同時具備抗振動特性，能承受噴灌機運行時產生的振動。傳感器數據通過無線方式傳輸至噴灌機的控制系統，當溫度超出正常范圍時，系統會發出報警信號，并自動停機或降低運行負荷，避免部件過熱損壞。通過實時監測噴灌機部件溫度，確保噴灌機的安全穩定運行，保障農業灌溉的順利進行。Heinxs 紅外測溫傳感器，助力工藝升級，精確控制溫度參數。

包裝行業的熱收縮膜包裝機上，Heinxs 紅外測溫傳感器控制收縮溫度。熱收縮膜包裝過程中，熱收縮膜通過加熱收縮包裹在產品表面，收縮溫度過高會導致熱收縮膜融化、破損，溫度過低則會導致收縮不充分，包裝不緊密，影響產品的包裝效果和防潮防塵性能。傳感器安裝在熱收縮爐的內部，可實時監測熱收縮膜的表面溫度和爐內空氣溫度，其具備快速響應能力，能在熱收縮膜快速通過爐體（速度可達 20 米 / 分鐘）的情況下，準確捕捉溫度變化。傳感器的探測范圍可根據產品的大小和形狀進行調整，確保全部覆蓋熱收縮膜表面。通過將傳感器數據與熱收縮爐的加熱系統聯動，可自動調節加熱功率，使熱收縮溫度穩定在 120-150℃的比較好范圍，確保熱收縮膜充分收縮，包裝緊密美觀，提升產品的包裝質量和市場競爭力。Heinxs 紅外測溫傳感器，金屬外殼防護，延長設備壽命。福建高靈敏度識別紅外測溫傳感器維保

Heinxs 紅外測溫傳感器，在工業生態，傳遞溫度監測價值。福建高靈敏度識別紅外測溫傳感器維保

交通運輸行業的汽車輪胎生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測輪胎硫化溫度。汽車輪胎在硫化過程中，需要在高溫高壓環境下進行，硫化溫度和時間直接影響輪胎的強度、彈性和耐磨性，若溫度過高，會導致輪胎老化加速、性能下降；若溫度過低，則會導致硫化不充分，輪胎易損壞。該傳感器安裝在硫化機的模具表面，可實時監測模具溫度，進而間接反映輪胎的硫化溫度。其具備耐高溫、抗高壓特性，可在 200℃以上的高溫和 10MPa 以上的高壓環境中穩定工作，同時具備抗橡膠油污特性，模具表面的橡膠油污不易影響傳感器的測量精度。傳感器數據通過有線傳輸方式接入硫化機的控制系統，當模具溫度偏離設定值時，系統會自動調整加熱功率，確保硫化溫度穩定在 150-180℃的比較好范圍，硫化時間根據輪胎規格進行調整，保障汽車輪胎的硫化質量和使用性能。福建高靈敏度識別紅外測溫傳感器維保