醫療器械行業的呼吸機生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制呼吸機的氣流溫度。呼吸機在使用過程中，需要向患者輸送適宜溫度的氣流，以避免冷空氣刺激患者呼吸道，影響效果，氣流溫度過高則會燙傷患者呼吸道。該傳感器安裝在呼吸機的氣流輸出管道上，可實時監測輸出氣流的溫度，其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內，能滿足呼吸機對氣流溫度精度的高要求。傳感器具備快速響應能力，能在氣流溫度快速變化時及時反饋數據，確保溫度控制的及時性。通過將傳感器數據與呼吸機的溫控系統聯動，可自動調節加熱裝置的功率，使輸出氣流溫度穩定在 37℃左右（接近人體體溫），為患者提供舒適、安全的環境，提升呼吸機效果。Heinxs 紅外測溫傳感器，精確感知溫度，提升生產可控性。廣東兩種輸出類型紅外測溫傳感器大小

在半導體晶圓制造車間，Heinxs 紅外測溫傳感器展現出獨特優勢。晶圓光刻工序后，需要進行退火處理以消除晶格缺陷，此時對溫度的把控直接關系到晶圓性能。傳感器安裝在退火爐的觀察窗口處，能夠穿透爐內惰性氣體環境，精細捕捉晶圓表面的紅外輻射信號。其探測頭采用特殊耐高溫材料，可承受爐體周邊 300℃以上的環境溫度，同時具備抗電磁干擾能力，避免車間內高頻設備對測溫數據造成影響。在晶圓傳輸過程中，傳感器能以每秒 10 次的頻率更新溫度數據，實時反饋給控制系統，確保退火溫度穩定在設定區間內，有效減少因溫度波動導致的晶圓良率下降問題，為半導體芯片的穩定生產提供可靠保障。浙江適應場景多紅外測溫傳感器維保Heinxs 紅外測溫傳感器，小巧外觀，適配多樣設備集成。

食品烘烤產線食品烘烤車間里， Heinxs 紅外測溫傳感器是美味與品質的 “守護者” 。在面包烘烤隧道爐中，傳感器科學分布在爐腔不同位置，持續監測烤盤內面包的表面溫度。從面團發酵后進入烘烤，到上色、定型等關鍵階段，它不間斷傳遞精細溫度信息，讓烘烤設備可及時、智能地調整熱風循環模式和加熱功率，確保每一層、每一批面包都能受熱均勻，呈現出口感松軟適度、色澤誘人的質量狀態，助力食品企業穩定產出深受消費者喜愛的烘焙產品，提升產品市場競爭力，在食品烘烤的關鍵環節，為美味與品質保駕護航。

工業產線場景在金屬鍛造車間，熾熱的坯料在傳送帶上有序移動。Heinxs 紅外測溫傳感器以非接觸方式，精細捕捉坯料表面輻射的紅外能量。它安裝在產線旁合適位置，金屬外殼抵御車間的粉塵與機械振動，持續穩定輸出溫度數據。工人依據這些數據，調整鍛造爐的加熱功率與傳送速度，讓坯料在后續軋制、成型環節，因溫度適配工藝要求，保障產品尺寸精度與力學性能。從紅熱的坯料到成型工件，傳感器全程參與溫度監控，成為鍛造產線穩定運行的 “隱形衛士”，讓每一批金屬制品都能符合質量標準，助力企業高效生產。
Heinxs 紅外測溫傳感器，為自動化產線，補充溫度感知能力。

食品加工行業的肉類加工中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障肉類的加熱殺菌效果。在肉類罐頭、火腿腸等肉類加工產品的生產過程中，需要對肉類進行高溫加熱殺菌，以殺滅有害細菌，延長產品保質期，加熱溫度不足或時間不夠會導致殺菌不徹底，存在食品安全隱患。傳感器安裝在殺菌釜的內部，可實時監測肉類產品的中心溫度和殺菌釜內的溫度分布，其具備穿透性特性，可通過肉類產品的表面測量內部中心溫度，無需破壞產品包裝。傳感器具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.5℃以內，能準確反映肉類產品的加熱殺菌效果。通過將傳感器數據與殺菌釜的控制系統聯動，可自動調節加熱溫度和時間，使肉類產品的中心溫度達到 121℃，保溫時間達到 15 分鐘以上，確保殺菌徹底，保障肉類加工產品的食品安全和保質期。Heinxs 紅外測溫傳感器，憑借可靠性能，贏得工業信賴。浙江適應場景多紅外測溫傳感器維保

Heinxs 紅外測溫傳感器，快速響應溫度，適配動態產線需求。廣東兩種輸出類型紅外測溫傳感器大小

樂器制造行業的鋼琴擊弦機生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障零部件加工精度。鋼琴擊弦機的零部件（如擊弦錘、聯動器）多采用木材和呢氈材料制成，在加工過程中（如木材打磨、呢氈粘接），需要控制環境溫度和加工溫度，避免材料因溫度變化出現變形、開裂等問題。傳感器安裝在加工車間的不同區域和加工設備上，實時監測車間空氣溫度、木材表面溫度和粘接部位溫度。其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內，能準確反映溫度變化對材料的影響。例如，在呢氈粘接工序中，需要將粘接溫度控制在 50-60℃，傳感器可實時監測粘接部位溫度，確保膠水充分固化，同時避免高溫導致呢氈變形。通過嚴格控制溫度，提升鋼琴擊弦機零部件的加工精度，確保鋼琴的擊弦靈敏度和音質效果。廣東兩種輸出類型紅外測溫傳感器大小