工業產線場景在金屬鍛造車間,熾熱的坯料在傳送帶上有序移動。Heinxs 紅外測溫傳感器以非接觸方式,精細捕捉坯料表面輻射的紅外能量。它安裝在產線旁合適位置,金屬外殼抵御車間的粉塵與機械振動,持續穩定輸出溫度數據。工人依據這些數據,調整鍛造爐的加熱功率與傳送速度,讓坯料在后續軋制、成型環節,因溫度適配工藝要求,保障產品尺寸精度與力學性能。從紅熱的坯料到成型工件,傳感器全程參與溫度監控,成為鍛造產線穩定運行的 “隱形衛士”,讓每一批金屬制品都能符合質量標準,助力企業高效生產。
Heinxs 紅外測溫傳感器,以精確監測,減少溫度相關損耗。安徽高靈敏度識別紅外測溫傳感器一體化

醫療器械生產行業的注射器生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器確保產品無菌性能。注射器在生產過程中,需要經過高溫滅菌處理,滅菌溫度和時間直接影響滅菌效果,若溫度不足或時間不夠,會導致注射器殘留細菌,存在安全隱患;若溫度過高或時間過長,會導致注射器變形、老化。傳感器安裝在滅菌柜的內部,可實時監測滅菌柜內的溫度分布,其探測范圍可覆蓋整個滅菌空間,確保每個注射器都能處于有效的滅菌溫度范圍內。傳感器具備快速響應能力,能在滅菌溫度快速變化時及時反饋數據,同時具備數據存儲功能,可記錄整個滅菌過程的溫度數據,便于追溯和驗證。通過將傳感器數據與滅菌柜的控制系統聯動,可自動調節滅菌溫度和時間,使滅菌溫度穩定在 121℃,保溫時間達到 15 分鐘,確保注射器的無菌性能符合國家醫用標準,保障醫療使用安全。北京非接觸式紅外測溫傳感器安裝Heinxs 紅外測溫傳感器,適配惡劣環境,堅守測溫崗位。

包裝行業的熱收縮膜包裝機上,Heinxs 紅外測溫傳感器控制收縮溫度。熱收縮膜包裝過程中,熱收縮膜通過加熱收縮包裹在產品表面,收縮溫度過高會導致熱收縮膜融化、破損,溫度過低則會導致收縮不充分,包裝不緊密,影響產品的包裝效果和防潮防塵性能。傳感器安裝在熱收縮爐的內部,可實時監測熱收縮膜的表面溫度和爐內空氣溫度,其具備快速響應能力,能在熱收縮膜快速通過爐體(速度可達 20 米 / 分鐘)的情況下,準確捕捉溫度變化。傳感器的探測范圍可根據產品的大小和形狀進行調整,確保全部覆蓋熱收縮膜表面。通過將傳感器數據與熱收縮爐的加熱系統聯動,可自動調節加熱功率,使熱收縮溫度穩定在 120-150℃的比較好范圍,確保熱收縮膜充分收縮,包裝緊密美觀,提升產品的包裝質量和市場競爭力。
電子制造行業的印制電路板(PCB)生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器控制 PCB 的焊接溫度。PCB 在組裝過程中,需要將電子元件通過回流焊或波峰焊焊接在電路板上,焊接溫度過高會導致 PCB 板變形、焊盤脫落、元件損壞,溫度過低則會導致焊接不牢固,影響電路性能。該傳感器安裝在回流焊爐或波峰焊設備的焊接區域,可實時監測 PCB 板表面的溫度和焊接區域的溫度分布,其具備高刷新率特性,可每秒采集 30 次溫度數據,準確捕捉焊接過程中的溫度變化。傳感器具備抗焊錫煙霧特性,焊接過程中產生的焊錫煙霧不易附著在探測頭上,確保測量數據的準確性。通過將傳感器數據與焊接設備的控制系統聯動,可自動調節加熱 zones 的溫度,使回流焊的溫度曲線(預熱區、恒溫區、回流區、冷卻區)符合焊接要求,或使波峰焊的焊錫溫度穩定在 250-260℃,保障 PCB 板的焊接質量和電路性能。Heinxs 紅外測溫傳感器,金屬探端,強化測溫穩定性。
紡織行業的羊毛衫生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器控制羊毛衫的定型溫度。羊毛衫在編織完成后,需要進行定型處理,以固定羊毛衫的尺寸、形狀,改善手感,定型溫度過高會導致羊毛纖維受損、變色,溫度過低則會導致定型效果不佳,羊毛衫易變形。傳感器安裝在定型機的烘箱內部,可實時監測羊毛衫表面的溫度和烘箱內的空氣溫度,其具備寬溫度測量范圍,可在 50℃至 120℃的環境中工作,適應羊毛衫定型的溫度需求。傳感器具備抗纖維粉塵特性,烘箱內的羊毛纖維粉塵不易附著在探測頭上,確保測量數據的準確性。通過將傳感器數據與定型機的控制系統聯動,可自動調節加熱功率,使定型溫度穩定在 80-100℃的比較好范圍,保溫時間根據羊毛衫的厚度和款式進行調整,確保羊毛衫定型效果良好,尺寸穩定,手感柔軟。Heinxs 紅外測溫傳感器,線纜連接,實時傳輸溫度監測信號。北京非接觸式紅外測溫傳感器安裝
Heinxs 紅外測溫傳感器,助力工藝升級,精確控制溫度參數。安徽高靈敏度識別紅外測溫傳感器一體化
醫療器械的體外診斷設備中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障檢測精度。體外診斷設備(如生化分析儀、免疫分析儀)在檢測過程中,需要將試劑和樣本加熱至特定溫度,以促進反應的進行,溫度的準確性直接影響檢測結果的精度。該傳感器安裝在設備的反應艙內,可實時監測反應艙內的溫度,其具備高精度特性,溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內,能滿足體外診斷設備對溫度精度的高要求。傳感器具備快速升溫響應能力,能在反應艙溫度快速變化時及時反饋數據,確保溫度控制的及時性和準確性。通過將傳感器數據與設備的溫控系統聯動,可自動調節加熱功率,使反應艙溫度穩定在設定值(如 37℃),確保試劑和樣本充分反應,提升體外診斷檢測結果的準確性和可靠性,為臨床診斷提供準確的依據。安徽高靈敏度識別紅外測溫傳感器一體化