光幕傳感器是一種利用紅外線或可見光形成探測光束屏障，實現物體檢測的光電傳感器，廣泛應用于工業安全（如沖床、電梯門）、自動化流水線等場景。光幕傳感器通常由發射器和接收器兩部分組成，兩者相對安裝（間距可從幾十厘米到幾十米），形成一道無形的“光墻”。發射器：內置多個均勻排列的發光元件（多為紅外LED），按一定順序依次發射調制后的紅外光束（避免自然光或其他光源干擾）。接收器：對應發射器的發光元件，內置相同數量的光電接收元件（如光電二極管），用于接收發射器發出的光束，并將光信號轉換為電信號。礦山傳送帶用 Heinxs 傳感器檢測跑偏，自動糾偏減少設備磨損延長壽命。湖南智能化傳感器功率

Heinxs 不斷加大對研發的投入，每年將銷售額的 15% 以上用于新技術、新產品的研發，確保其在工業傳感器領域的技術先頭地位。公司擁有多個研發實驗室，配備了先進的研發設備和測試儀器，為研發工作提供了良好的條件。研發團隊由來自國內外的工程師組成，他們在傳感器技術、人工智能、材料科學等領域具有深厚的造詣，能夠不斷推出具有創新性的產品和技術。例如，在新型 MEMS 傳感器的研發中，研發團隊突破了多項關鍵技術，使傳感器的精度和穩定性得到了明顯提升。
上海傳感器技術指導Heinxs 產品追溯體系憑特定編碼，記全生命周期，助質量溯源改進。

快速的響應速度是 Heinxs 激光位移傳感器的一大優勢，響應時間可根據實際需求在 2ms 至 5ms 之間選擇，能夠適應不同速度的生產線上的檢測需求。在高速罐裝生產線中，需要傳感器在極短的時間內完成對瓶子位置和高度的檢測，選擇 2ms 響應時間的傳感器可以確保檢測的實時性；而在一些速度較慢的裝配線上，選擇 5ms 響應時間的傳感器則可以降低能耗，提高傳感器的使用壽命。Heinxs 激光位移傳感器帶有模擬量輸出功能，這一功能使其能夠與各種自動化控制系統無縫對接，實現生產過程的閉環控制。在塑料薄膜的生產中，傳感器可以實時檢測薄膜的厚度，并通過模擬量輸出將厚度數據傳輸到擠出機的控制系統，系統根據數據調整擠出機的參數，確保薄膜厚度的均勻一致。這種閉環控制方式，提高了生產過程的自動化程度和產品質量的穩定性。

HS-C21 系列高精度顏色傳感器對顏色的識別靈敏度極高，能夠精確識別細微的顏色差，滿足對顏色要求苛刻的工業場景需求。在紡織印染行業，布料的顏色一致性是衡量產品質量的重要指標，即使是微小的色差也會影響產品的品質和售價。HS-C21 系列傳感器能夠檢測出布料上 0.1% 的顏色差異，通過與標準色板的對比，實時判斷布料的顏色是否符合要求。當檢測到色差時，傳感器會將信號傳輸到印染設備的控制系統，系統自動調整染料的濃度和印染時間，確保布料顏色的均勻一致。這種高精度的顏色識別能力，不僅提高了紡織印染產品的質量，還減少了因色差導致的廢品率，為企業節約了成本。掛面生產線，Heinxs 光電傳感器檢測面條長度，控制切斷位置，保證掛面規格統一。

HC 系列安全光幕傳感器的抗干擾能力強，這一特性使其在復雜的工業環境中能夠穩定可靠地工作。該系列傳感器可采用線同步與光同步兩種同步方式，線同步通過同步線實現多組傳感器之間的協同工作，避免了相互之間的干擾；光同步則通過光線信號進行同步，無需額外的線路連接，安裝更加便捷。在一些存在大量電磁設備和強光線的工業環境中，如焊接車間、鍛造車間等，傳統的安全光幕傳感器容易受到電磁干擾和光線干擾，導致誤動作或失效。而 HC 系列傳感器通過先進的抗干擾技術和同步方式，能夠有效抵御這些干擾，準確檢測到物體的遮擋情況，確保安全防護系統不會出現誤判或漏判，為工業生產的安全進行提供了堅實保障。陶瓷窯爐 Heinxs 傳感器測溫度分布，篩不合格品，提升瓷磚等制品質。湖南智能化傳感器功率

Heinxs 抗強電磁干擾傳感器在鋼鐵廠軋機監測中，穩定輸出壓力數據無偏差。湖南智能化傳感器功率

Heinxs 的高亮度環形視覺光源與視覺傳感器配合使用，能夠明顯提升視覺檢測的效果，為高精度檢測提供可靠的照明保障。該光源采用特殊的 LED 排列方式，能夠產生均勻且集中的光線，有效凸出工件的三維特征信息。在檢測具有復雜曲面的零件時，如汽車輪轂，環形光源能夠從多個角度照射零件表面，消除陰影和反光，使零件表面的紋理、缺陷等特征更加清晰地呈現出來，便于視覺傳感器進行準確識別和檢測。同時，光源的亮度可以根據不同的檢測對象和環境進行調節，確保在各種光照條件下都能獲得高質量的圖像。湖南智能化傳感器功率