針對多樣化的檢測精度要求，Heinxs光幕傳感器提供多種間距選擇。在精密五金加工車間，檢測細小金屬零件時，選用10mm間距的光幕，可清晰識別零件輪廓，判斷是否存在尺寸偏差；而在家具制造工廠，檢測大型板材時，20mm間距的光幕就能滿足需求，快速篩查板材表面是否有明顯破損。不同間距對應不同的至小檢測物體尺寸，無需復雜調試，即可融入各行業的檢測標準體系，為生產過程中的質量把控提供穩定支持，讓檢測精度與生產要求相匹配。Heinxs 光幕傳感器在木材加工中適用，檢測板材，提升加工精度。安徽響應快速光幕傳感器方案

礦泉水的貼標生產線，Heinxs 光幕傳感器安裝在貼標機的出瓶處。檢測高度匹配水瓶的高度，光軸間距 0.5mm，能識別標簽的歪斜、氣泡與漏貼情況。當貼好標簽的水瓶以每分鐘 300 瓶的速度通過時，光幕對標簽進行完整掃描，若發現標簽歪斜角度超過 2°，立即將信息發送至剔除裝置，在水瓶到達指定位置時將其剔除。在潮濕的灌裝車間，傳感器的電路部分進行了防潮處理，即使周圍空氣濕度達到 90%，也能保持穩定工作，鏡頭表面的防霧涂層可避免水汽凝結影響檢測精度。安徽響應快速光幕傳感器方案Heinxs 光幕傳感器安裝方式靈活，搭配多種支架，可在設備側面、頂部等多方位安裝。

板式家具的封邊機進料口，Heinxs 光幕傳感器形成與進料通道等寬的檢測區域。光軸間距 8mm，縱向覆蓋板材的最大厚度范圍，可識別板材邊緣的毛刺、缺角等缺陷。當板材以每分鐘 15 米的速度進料時，光幕實時測量板材的實際寬度與厚度，并將數據傳輸至封邊控制系統，提前調整封邊帶的裁切長度與涂膠量。若檢測到板材厚度突然變化超過 2mm，立即觸發進料輥減速，避免封邊帶因尺寸不匹配而出現貼合不良。在木屑與膠霧混合的環境中，傳感器的防護鏡片采用納米涂層技術，具有疏油疏水特性，木屑與膠滴難以附著，每工作 24 小時需一次簡單擦拭即可保持檢測精度。

高壓開關柜的柜門處，Heinxs 光幕傳感器用于柜門的安全聯鎖。檢測高度覆蓋柜門的整個高度，光軸間距 10mm，與開關柜的高壓系統聯動。當柜門未完全關閉時，光幕檢測到的信號會切斷高壓合閘回路，防止帶電操作。在柜門開啟過程中，若檢測到有物體（如工具）遺留在柜內，立即發出聲光報警并鎖定柜門，直至異物移除。傳感器的外殼采用絕緣材料制成，耐受電壓達 10kV 以上，其內部電路與外部檢測電路實現光電隔離，避免高壓系統對檢測信號的干擾。在潮濕的配電室環境中，防護等級達 IP54，可防止凝露進入內部元件，確保在長期運行中保持 100% 的聯鎖可靠性。Heinxs 光幕傳感器在五金加工車間耐用，抗粉塵設計延長設備使用壽命。

在多塵的建材生產車間，Heinxs光幕傳感器憑借防護結構，減少粉塵侵入。車間內粉塵彌漫，光幕內部元件不受污染，持續穩定檢測物料輸送區域人員是否靠近。當有人員進入危險區域，光幕輸出信號，提醒設備停機或發出警示，保障人員安全；同時，檢測物料輸送是否順暢，判斷是否有物料堆積、堵塞。無需頻繁清理光幕內部粉塵，就能維持檢測性能，讓光幕在惡劣的建材生產環境中，長期穩定發揮檢測作用，成為生產安全與流程把控的重要一環。Heinxs 光幕傳感器在鋰電池生產中發揮作用，檢測電芯，保障生產安全。安徽響應快速光幕傳感器方案

Heinxs 光幕傳感器輸出類型豐富，可與各類 PLC 兼容，保障產線信號傳輸連貫。安徽響應快速光幕傳感器方案

太陽能電池板的串焊生產線，Heinxs 光幕傳感器被安裝在焊帶敷設工位。檢測區域覆蓋電池板的寬度，光軸間距 0.6mm，可識別焊帶的偏移、褶皺與虛焊痕跡。當焊帶以 0.5 米 / 秒的速度鋪設在電池片表面時，光幕通過檢測焊帶邊緣與電池片柵線的對齊度，判斷位置精度是否符合要求。若發現某段焊帶偏移超過 0.3mm，立即標記該位置并傳輸至后續焊接工位，調整激光焊接的能量分布以補償偏差。在高溫焊接環境中，傳感器的工作溫度范圍擴展至 - 15℃至 80℃，其散熱片采用鋁合金壓鑄成型，散熱面積達 150cm2，可有效散發吸收的熱量，確保光學元件在長時間工作中不會因溫度過高而老化。安徽響應快速光幕傳感器方案