電子設備充電器的 USB 接口尺寸檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 實現(xiàn)。USB 接口的開口寬度、深度以及內部金屬觸點的高度，需符合標準才能保證與數(shù)據(jù)線的順暢插拔和穩(wěn)定導電。檢測時，將充電器固定在檢測夾具上，傳感器探桿接觸接口開口處，檢測寬度是否符合數(shù)據(jù)線插頭尺寸，避免過窄無法插入或過寬導致接觸不良；探桿伸入接口內部檢測深度，確保數(shù)據(jù)線插頭能完全插入，實現(xiàn)穩(wěn)定連接；同時，探桿輕觸內部金屬觸點，檢測觸點高度，若觸點過低，可能無法與數(shù)據(jù)線觸點有效接觸，影響充電效率；若過高，易在插拔過程中損壞。位移信號轉化的數(shù)據(jù)幫助企業(yè)判斷接口是否合格，及時調整注塑模具或裝配工藝，保障充電器 USB 接口的使用性能。借 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，制造流程實現(xiàn)位移精細管控。湖南遠距離檢測接觸式位移傳感器解決方案

在自動化生產線的設備校準環(huán)節(jié)，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 可提供可靠的數(shù)據(jù)支持。自動化生產線中的機械臂、傳送帶等設備，長期運行后可能出現(xiàn)位置偏移，影響生產精度。此時，將傳感器安裝在校準工裝臺上，讓其探桿接觸設備的基準面或關鍵運動部件。設備按照預設軌跡運行時，探桿會隨部件的位置變化產生位移，內部元件將位移信號轉化為電信號，傳輸至校準系統(tǒng)。系統(tǒng)通過分析這些數(shù)據(jù)，計算出設備的實際偏移量，技術人員依據(jù)結果調整設備參數(shù)，如機械臂的運動坐標、傳送帶的張緊度等。經過校準后，設備能恢復到標準運行狀態(tài)，確保生產線上產品的加工、裝配精度，減少因設備偏移導致的產品缺陷，維持自動化生產的穩(wěn)定效率。
上海遠距離接觸式位移傳感器HK - L25 作為 Heinxs 接觸式位移傳感器，為質量檢測注入精確的力量。

木工機械加工中的板材尺寸檢測，可應用 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25。在定制家具生產中，木板的長度、寬度及厚度需嚴格匹配設計尺寸。加工完成后，將木板放置在檢測臺上，傳感器探桿依次接觸木板的邊緣和表面。檢測長度時，探桿從木板一端移動到另一端，位移數(shù)據(jù)即為實際長度；檢測厚度時，探桿從上下表面接觸，位移差反映厚度。檢測數(shù)據(jù)傳輸至電腦終端，與設計尺寸對比，快速判斷木板是否合格。若尺寸存在偏差，可調整木工機械的加工參數(shù)，如鋸片的位置、刨床的刨削深度等。通過這種精細檢測，減少木工加工中的尺寸誤差，保證定制家具各部件的適配性，提升家具生產的合格率和美觀度。

工業(yè)管道的法蘭密封面尺寸檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 實現(xiàn)。工業(yè)管道法蘭密封面的平整度、密封槽的深度和寬度等尺寸，影響管道連接的密封性，防止流體泄漏。檢測時，將法蘭固定在旋轉平臺上，傳感器探桿接觸密封面和密封槽。旋轉平臺帶動法蘭轉動，探桿實時檢測密封面的平整度（通過位移的變化判斷）和密封槽的尺寸。位移信號轉化為數(shù)據(jù)后，與標準參數(shù)對比。若密封面不平整或密封槽尺寸偏差，需進行打磨或重新加工。通過這種檢測，保證工業(yè)管道法蘭的密封性能，減少流體泄漏帶來的安全隱患和經濟損失。Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，深入生產基層，測量位移變化。

金屬板材沖壓成型后的回彈檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 完成。金屬板材在沖壓過程中，由于材料特性會產生一定回彈，導致成型后的零件尺寸與模具型腔存在偏差。檢測時，將沖壓件固定在檢測平臺上，傳感器探桿按照預設路徑接觸零件表面，重點檢測易回彈的部位，如折彎處、弧形面等。探桿的位移變化對應零件的實際輪廓，位移信號轉化為數(shù)據(jù)后，與模具設計尺寸對比，計算出回彈量。技術人員根據(jù)回彈數(shù)據(jù)，調整沖壓模具的設計參數(shù)，如修改型腔角度、增加補償量等，或優(yōu)化沖壓工藝，如調整沖壓壓力、保壓時間等。通過反復檢測與調整，減少金屬板材的回彈影響，確保沖壓件尺寸符合要求。借 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，工業(yè)測量獲得可靠位移數(shù)據(jù)。便捷操作設定接觸式位移傳感器解決方案

HK - L25 作為 Heinxs 接觸式位移傳感器，為精密零件檢測貢獻力量。湖南遠距離檢測接觸式位移傳感器解決方案

在精密機械加工車間，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 是把控尺寸精度的實用工具。當加工復雜的軸類零件時，機床持續(xù)切削過程中，傳感器的探桿始終貼合零件表面。隨著零件直徑因切削逐漸變化，探桿的微小位移會被內部感應結構捕捉。這些位移信息轉化為電信號后，實時傳輸給加工控制系統(tǒng)。操作人員依據(jù)反饋，及時調整切削參數(shù)，像進刀量、切削速度等 。如此一來，每一根軸類零件的直徑尺寸都能穩(wěn)定在設計公差范圍內，避免因尺寸偏差導致后續(xù)裝配問題，保障機械產品的整體質量，讓精密機械加工的一致性得到有效保證。 湖南遠距離檢測接觸式位移傳感器解決方案