3C 電子行業的自動化裝配線對傳感器的小型化和高精度有較高要求,Heinxs 電容式接近傳感器恰好滿足這一需求。在手機外殼的裝配過程中,傳感器被安裝在傳送軌道的側面,用于檢測塑料外殼是否到位。由于手機外殼材質輕薄且表面光滑,傳統傳感器容易出現誤判,而 Heinxs 傳感器通過優化電容檢測算法,能夠精確識別塑料材質,即使外殼表面有油污或水汽,也能保持穩定的檢測狀態。其 6mm 的檢測距離和齊平式安裝設計,不會對傳送軌道上的外殼造成碰撞或刮擦,確保了產品的外觀完好,同時適配了產線緊湊的布局空間。接近傳感器在木材加工,檢測板材、工件到位情況。河南新型接近傳感器大小

面對高溫工業環境挑戰,Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫電感式傳感器展現出強勁實力。其最高耐溫達 230℃,可從容應對焊接車間、鑄造產線等高溫場景,傳感器頭部不銹鋼材質有效抵抗高溫氧化與熱變形,保障長期穩定工作。10mm 檢測距離與 2000Hz 開關頻率,能高效識別快速移動的金屬物料,配合 M12 接插件與直接引線式設計,安裝維護便捷,布線簡潔。在鋼鐵冶煉的鋼帶傳輸環節,可精確檢測高溫鋼帶位置,助力產線自動化物料監測,減少人工干預誤差,提升生產效率與產品質量穩定性,成為高溫金屬加工場景的得力檢測設備。浙江電感式接近傳感器傳感助力接近傳感器支持 DC 3 線輸出,適配工業控制系統。

Heinxs 接近傳感器的長期可靠性通過嚴格的壽命測試得以驗證,其平均無故障工作時間(MTBF)可達數萬小時,遠超工業設備的常規使用需求。在加速老化測試中,傳感器經過模擬高溫、高濕、高頻振動等極端環境考驗后,性能衰減幅度控制在 5% 以內,確保在汽車制造、3C 電子等連續生產的產線中穩定運行。以 GT30 系列為例,通過 1000 小時連續通電測試,檢測精度偏差始終保持在 ±0.1mm 范圍內,證明其在長期使用中的性能穩定性,為工業自動化的高效生產提供堅實保障。
KT32X17 - 06 系列電容式傳感器延續 Heinxs 精確檢測基因,針對小型化、精密化產線需求優化設計。32mm*17mm 塑料外殼適配狹小空間布局,6mm 檢測距離可穩定識別油、電木、陶瓷、酒精等多種物料,不同材質對應的衰減系數清晰標注,便于用戶根據實際檢測對象調整安裝與調試參數。在 3C 電子元件裝配線,可精確檢測微小塑料件、陶瓷電容的位置;在制藥行業,能識別塑料藥瓶的傳送狀態,DC 3 線輸出穩定可靠,為 3C 電子、制藥等行業的非金屬物料檢測提供精細化支持,保障產線裝配、分揀環節的準確性與高效性。接近傳感器檢測精度高,重復精度可達 <1%(Sr)。

冷鏈物流的冷藏車需要監測車門的關閉狀態,Heinxs 低溫接近傳感器用于此用途。傳感器安裝在冷藏車的車門邊緣,采用耐寒的 PBT 材質外殼和耐低溫線纜,能夠在 - 30℃至 50℃的溫度范圍內穩定工作,在 - 30℃的低溫環境下,響應時間比常溫下增加 0.5ms,完全滿足使用需求。其防水設計達到 IP6K9K 等級,能夠承受高壓水槍的沖洗和冷凝水的長期浸泡,確保在冷藏車內外溫差導致的結霜結露環境中不會出現短路故障。傳感器的信號通過 CAN 總線與冷藏車的溫控系統相連,當車門未關緊時,溫控系統會在 3 秒內發出聲光報警,并自動停止制冷壓縮機的工作,避免車廂內溫度在 10 分鐘內上升超過 2℃,這不僅減少了因溫度波動導致的食品變質損失,還能每天節省約 5 度電的能耗,為冷鏈物流的質量保障和成本控制提供了雙重支持。接近傳感器具備自診斷功能,便于故障排查維護。浙江電感式接近傳感器傳感助力
接近傳感器在軌道交通,監測車門、閘機等狀態。河南新型接近傳感器大小
Heinxs 接近傳感器的長期穩定運行能力經過嚴格的壽命測試得到驗證,其平均無故障工作時間(MTBF)可達數萬小時,遠超工業設備的常規使用需求。在加速老化測試中,傳感器經過模擬高溫、高濕、高頻振動等極端環境考驗后,性能衰減幅度控制在 5% 以內,能夠在汽車制造、3C 電子等連續生產的產線中穩定運行。以 GT30 系列為例,通過 1000 小時連續通電測試,檢測精度偏差始終保持在 ±0.1mm 范圍內,這一數據證明了其在長期使用中的性能穩定性,為工業自動化的高效生產提供了堅實保障,減少了因設備故障導致的生產中斷。
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