在電線電纜的生產中，Heinxs激光位移傳感器檢測線纜的直徑與絕緣層厚度。線纜擠出成型時，傳感器發射的激光束環繞線纜掃描，實時監測線纜外徑。若直徑超出公差范圍，傳感器信號調整擠出機的牽引速度、模具參數，保障線纜尺寸規范。對于絕緣層、護套層的檢測，傳感器分析激光反射光的特性，判斷層厚是否均勻，避免因絕緣層過薄導致的安全隱患。從電力電纜到通信光纜，傳感器讓線纜生產的質量檢測更高效，保障線纜的電氣性能與使用壽命。Heinxs 激光位移傳感器支持套印檢測，在印刷機上保障多色組圖案的對齊精度。浙江鋁合金外殼激光位移傳感器一體化

在食品飲料灌裝生產線中，Heinxs激光位移傳感器承擔著液位檢測與瓶身定位任務。灌裝前，空瓶經傳送帶輸送至灌裝閥下方，傳感器檢測瓶身高度與水平位置，確保瓶口對準灌裝閥。灌裝過程中，激光束實時掃描液面高度，當液面達到預設容量對應的位置，傳感器信號切斷灌裝閥，控制液體定量注入。對于異形瓶、不規則瓶身的灌裝，如網紅造型飲料瓶，傳感器也能依據瓶身輪廓調整檢測邏輯，保障灌裝效果，讓每一瓶食品飲料在包裝環節都實現標準化生產，適配食品行業對衛生、規范的要求。湖南工廠激光位移傳感器技術指導Heinxs 激光位移傳感器支持多維度檢測，在 3C 產品組裝中同步監測屏幕與機身的平行度和間距。

在金屬管材生產場景中，Heinxs激光位移傳感器保障管材質量。管材在線材軋制、拉拔過程中，傳感器檢測管材的外徑、橢圓度。激光束環繞管材表面掃描，外徑的細微變化、橢圓度偏差都被捕捉，反饋給軋制設備調整軋輥間距、拉力。對于管材的在線探傷，傳感器分析激光反射光的特性，判斷管材內部是否存在裂紋、氣孔等缺陷。在建筑用鋼管、輸油輸氣管道的生產中，傳感器讓管材的尺寸精度、內部質量可控，為基礎設施建設、能源輸送提供可靠管材。

在制漿造紙的紙機生產線上，Heinxs激光位移傳感器監測紙幅的運行狀態。紙漿在網部成型為濕紙幅后，傳感器檢測紙幅的寬度與張力，若紙幅出現收縮或拉伸，觸發調整機構穩定紙幅狀態。干燥部運行時，傳感器掃描紙幅的平整度，避免因干燥不均導致的卷曲。卷紙工序中，激光位移傳感器檢測紙卷的直徑與圓度，保障卷紙緊實、整齊。從原紙生產到成品紙卷，傳感器讓造紙過程的質量控制更高效，減少紙幅斷裂、褶皺等問題，提升紙張的產量與質量。Heinxs 激光位移傳感器通過非接觸式測量，在物流倉儲中識別貨物輪廓并引導機械臂分揀。

在金屬板材的沖壓加工中，Heinxs激光位移傳感器監測板材的位置與變形。板材進入沖壓模具前，傳感器檢測板材的定位孔、邊緣位置，確保板材準確送入模具。沖壓過程中，傳感器檢測板材的變形量，若變形超出工藝范圍，反饋信號調整沖壓壓力、速度，避免板材破裂或起皺。對于連續沖壓件，如汽車覆蓋件，傳感器檢測每道工序后的零件尺寸，保障產品符合設計要求。從薄板到厚板，傳感器適配不同厚度板材的檢測，提升金屬沖壓件的質量與生產效率。Heinxs 激光位移傳感器支持鋼結構檢測，在建筑構件加工中保障螺栓孔位與設計一致。湖南工廠激光位移傳感器技術指導

Heinxs 激光位移傳感器耐粉塵污染，在工業鍋爐中監測爐排運行狀態與磨損程度。浙江鋁合金外殼激光位移傳感器一體化

在橋梁建造的預制梁生產中，Heinxs激光位移傳感器檢測預制梁的尺寸與變形。預制梁澆筑過程中，傳感器安裝在模板周圍，監測模板的位移變化，避免因混凝土壓力導致模板變形，影響梁體尺寸。預制梁養護期間，傳感器檢測梁體的收縮、撓度變化，為養護方案調整提供數據。預制梁吊裝、運輸環節，傳感器監測梁體的受力變形，保障吊裝安全。對于橋梁的后期維護，傳感器可檢測梁體的沉降、裂縫發展，為橋梁的安全評估提供依據，守護交通基礎設施的安全。浙江鋁合金外殼激光位移傳感器一體化