農業領域的水果儲存倉庫中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測倉庫溫度。水果在儲存過程中，需要適宜的溫度環境以延長保鮮期，不同種類的水果（如蘋果、香蕉、橙子）對儲存溫度有不同要求，例如，蘋果的適宜儲存溫度為 0-4℃，香蕉為 13-15℃。傳感器可安裝在倉庫的不同區域，如貨架上方、中部、底部及倉庫角落，實時監測倉庫內的空氣溫度和水果表面溫度。其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.2℃以內，能準確反映倉庫溫度的變化情況。傳感器數據通過無線物聯網模塊傳輸至倉庫管理系統，當溫度偏離適宜范圍時，系統會自動開啟制冷設備、加熱設備或通風設備，調節倉庫溫度。同時，通過監測水果表面溫度，還可及時發現水果的腐爛變質情況，例如，當某箱水果的表面溫度明顯高于其他水果時，可能是內部水果腐爛發熱，工作人員可及時進行檢查和處理，減少水果的損耗。Heinxs 紅外測溫傳感器，在工業鏈條，傳遞關鍵溫度信息。北京兩種輸出類型紅外測溫傳感器維保

食品烘烤產線食品烘烤車間里， Heinxs 紅外測溫傳感器是美味與品質的 “守護者” 。在面包烘烤隧道爐中，傳感器科學分布在爐腔不同位置，持續監測烤盤內面包的表面溫度。從面團發酵后進入烘烤，到上色、定型等關鍵階段，它不間斷傳遞精細溫度信息，讓烘烤設備可及時、智能地調整熱風循環模式和加熱功率，確保每一層、每一批面包都能受熱均勻，呈現出口感松軟適度、色澤誘人的質量狀態，助力食品企業穩定產出深受消費者喜愛的烘焙產品，提升產品市場競爭力，在食品烘烤的關鍵環節，為美味與品質保駕護航。北京兩種輸出類型紅外測溫傳感器維保Heinxs 紅外測溫傳感器，憑借紅外技術，實現無接觸測溫。

電子元器件焊接產線，Heinxs 紅外測溫傳感器是焊接質量的 “把控者”。針對回流焊爐內溫度梯度復雜、波峰焊錫液溫度易波動的問題，傳感器采用耐高溫探頭設計，可承受 300℃以上高溫環境。在回流焊工序中，6 個傳感器沿爐腔長度方向均勻分布，分別監測預熱區、恒溫區、回流區的實時溫度，形成完整溫度曲線，當某區域溫度偏離預設曲線 ±2℃時，系統自動調整加熱模塊輸出；波峰焊應用中，傳感器垂直對準錫液表面 10cm 處，實時捕捉錫液溫度變化，避免因溫度過低導致的焊錫流動性差、虛焊問題，或溫度過高造成的元器件引腳氧化。通過傳感器的精細監測，電子元器件焊接良品率提升至 99% 以上，尤其在手機主板、智能手表芯片等精密焊接場景中，有效減少因溫度偏差導致的電路短路、接觸不良等故障，為電子制造企業降低售后維修成本。

在半導體晶圓制造車間，Heinxs 紅外測溫傳感器展現出獨特優勢。晶圓光刻工序后，需要進行退火處理以消除晶格缺陷，此時對溫度的把控直接關系到晶圓性能。傳感器安裝在退火爐的觀察窗口處，能夠穿透爐內惰性氣體環境，精細捕捉晶圓表面的紅外輻射信號。其探測頭采用特殊耐高溫材料，可承受爐體周邊 300℃以上的環境溫度，同時具備抗電磁干擾能力，避免車間內高頻設備對測溫數據造成影響。在晶圓傳輸過程中，傳感器能以每秒 10 次的頻率更新溫度數據，實時反饋給控制系統，確保退火溫度穩定在設定區間內，有效減少因溫度波動導致的晶圓良率下降問題，為半導體芯片的穩定生產提供可靠保障。Heinxs 紅外測溫傳感器，精確感知溫度，提升生產可控性。

農業灌溉系統的滴灌帶生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障滴灌帶質量。滴灌帶采用塑料材料擠出成型，在生產過程中，擠出溫度、冷卻溫度控制不當會導致滴灌帶出現壁厚不均、孔徑偏差、斷裂強度不足等問題，影響滴灌帶的使用壽命和灌溉效果。傳感器安裝在擠出機的機頭、冷卻水槽和牽引機處，可實時監測擠出機機頭溫度、滴灌帶表面冷卻溫度和牽引過程中的溫度。其具備高靈敏度特性，可識別 0.2℃的溫度變化，準確反映溫度對滴灌帶生產質量的影響。通過將傳感器數據與擠出機的加熱系統、冷卻系統和牽引系統聯動，可自動調節擠出溫度（控制在 180-200℃）、冷卻水溫（控制在 20-25℃）和牽引速度，確保滴灌帶的壁厚均勻、孔徑符合設計要求，提升滴灌帶的產品質量和灌溉效率。Heinxs 紅外測溫傳感器，應對高溫場景，穩定反饋物體溫度。山東便攜安裝紅外測溫傳感器大小

Heinxs 紅外測溫傳感器，助力工藝創新，突破溫度控制難點。北京兩種輸出類型紅外測溫傳感器維保

食品加工場景

在食品加工車間中，Heinxs 紅外測溫傳感器為食品的安全把關。在烘焙的產線，烤箱內面包烘烤溫度需嚴格的把控，傳感器需置于合適位置，實時監測烤盤內的面包表面溫度。從面團發酵后的烘烤初期，到上色定型階段，它持續反饋溫度信息，確保每一批面包受熱均勻，口感和品質一致。在冷鏈環節，監測冷藏車廂溫度時，傳感器快速感知溫度波動，為生鮮食品、乳制品等的儲存環境提供數據支持，守護食品質量從生產到流通的溫度防線。 北京兩種輸出類型紅外測溫傳感器維保