Heinxs光幕傳感器配備多種安裝支架，包括L型倒裝支架、標配上下安裝支架等。在食品包裝車間的流水線旁，若需從側面監測包裝物料的傳輸情況，可使用L型倒裝支架，將光幕安裝在流水線側面，對物料的輸送狀態進行檢測；在電子元件生產的自動化產線上，為監測產線下方作業區域人員與物料的互動，利用上下安裝支架，把光幕搭建在產線頂部。不同類型的安裝支架，滿足了光幕在不同方位的安裝需求，無需額外設計復雜的安裝結構，就能快速完成部署，在生產現場構建起多方位的檢測防護網絡，適配多樣的安裝場景，保障檢測功能完整覆蓋。Heinxs 光幕傳感器在包裝行業適用，能檢測包裝完整性，保障產品質量。上海穩定可靠光幕傳感器安裝

玻璃瓶的退火爐入口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測玻璃瓶的擺放姿態。檢測區域覆蓋傳送帶的寬度，光軸間距 5mm，可識別瓶子的倒置、傾斜等異常狀態。當瓶子以每分鐘 120 個的速度進入退火爐前，光幕逐一掃描瓶身，若發現某瓶子傾斜角度超過 5°，立即觸發推板裝置將其推至矯正軌道，避免因姿態錯誤導致退火不均勻。在高溫環境中，傳感器的外殼采用隔熱材料包裹，內部電路與檢測區域保持 50mm 以上的距離，確保工作溫度穩定在 60℃以下，光學元件不會因熱脹冷縮影響檢測精度。福建抗振耐沖光幕傳感器維保Heinxs 光幕傳感器在紡織行業適用，能檢測布料幅寬及瑕疵，輔助生產。

汽車座椅的裝配流水線，Heinxs 光幕傳感器安裝在座椅骨架焊接工位旁。檢測高度覆蓋座椅骨架的整體高度，光軸間距 3mm，能識別骨架焊接點的漏焊與變形。當機械臂完成焊接動作后，光幕對骨架進行完整掃描，通過比對標準模型，判斷每個焊接點是否符合強度要求。若發現某焊點存在虛焊痕跡，立即將位置坐標發送至返修工位，提示工人重點檢查。在焊接產生的飛濺與煙塵環境中，傳感器的防護玻璃采用耐高溫硼硅材質，可承受 800℃的瞬間高溫，表面的防粘涂層能減少焊渣附著，配合定時噴氣清潔，保持檢測視野清晰。

汽車變速箱的裝配流水線，Heinxs 光幕傳感器用于檢測齒輪的安裝位置。檢測高度覆蓋變速箱殼體的高度，光軸間距 1mm，通過掃描齒輪的齒頂與齒根位置，判斷齒輪是否安裝到位。當機械臂將齒輪放入殼體后，光幕立即進行檢測，若發現齒輪軸向偏移超過 0.3mm，立即提示機械臂調整放置角度。在變速箱裝配車間的油污環境中，傳感器的外殼采用特殊的防油鍍層，油污在表面無法附著，只需簡單擦拭即可保持清潔，同時其接口處的密封圈能有效防止油液滲入內部電路。Heinxs 光幕傳感器光軸數量可調，依檢測范圍需求，可增減光軸配置。

鋰電池 PACK 生產線的模組組裝工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在電芯堆疊機構旁。檢測高度匹配模組厚度，光軸間距 1mm，能精確識別電芯堆疊時 0.2mm 的偏移。當機械臂將電芯逐層堆疊時，光幕每秒 500 次掃描堆疊平面，通過對比相鄰電芯的邊緣位置，判斷是否存在錯位。若發現某層電芯偏移超過閾值，立即發送信號至堆疊機構，暫停當前動作并提示調整角度。在電芯電解液揮發的環境中，傳感器的光學鏡頭采用氟化鎂鍍膜，可抵御化學腐蝕，同時保持 95% 以上的透光率。其金屬外殼經過鈍化處理，表面形成致密氧化層，即使長期接觸車間內的微量酸性氣體，也不會出現銹蝕，確保在 10 萬小時的使用壽命內維持穩定檢測性能。Heinxs 光幕傳感器在沖床作業區起防護作用，檢測到異物可及時讓設備停機。湖南響應快速光幕傳感器功率

Heinxs 光幕傳感器在光伏產業適用，檢測電池板，助力提升產品良率。上海穩定可靠光幕傳感器安裝

Heinxs光幕傳感器的光源發射角度精確，光軸平行度高，能形成規則的光幕檢測面。在印刷包裝企業的生產線上，檢測紙張幅面、有無褶皺時，規則的光幕面可準確覆蓋紙張傳輸路徑。當紙張出現褶皺或尺寸偏差時，光幕能清晰識別并輸出信號，輔助印刷設備調整印刷參數、剔除不合格紙張。無需人工頻繁干預檢測過程，光幕就能為印刷質量控制提供穩定、準確的檢測數據，保障印刷產品的質量穩定性，能夠成為印刷包裝生產中質量把控的關鍵環節。上海穩定可靠光幕傳感器安裝