Heinxs 能夠為不同行業的特殊需求提供定制化的接近傳感器解決方案。例如，針對某些行業的防爆要求，除了提供常規的本安型傳感器外，還可以根據客戶的具體防爆等級要求，對傳感器的電路設計、外殼材質等進行定制優化，確保傳感器能夠在特定的危險環境中安全可靠地工作。在一些空間受限的應用場景，如小型機械設備內部，Heinxs 可以提供超小型化的定制傳感器，其尺寸可以根據客戶的安裝空間進行調整，同時保證檢測性能不受影響。這種定制化服務使得 Heinxs 接近傳感器能夠更好地滿足不同行業、不同場景的個性化需求，為客戶提供更加貼合實際應用的解決方案。接近傳感器在新能源設備，如光伏、風電中檢測部件。四川智能化接近傳感器傳感助力

冷鏈物流的冷藏車需要監測車門的關閉狀態，Heinxs 低溫接近傳感器用于此用途。傳感器安裝在冷藏車的車門邊緣，采用耐寒的 PBT 材質外殼和耐低溫線纜，能夠在 - 30℃至 50℃的溫度范圍內穩定工作，在 - 30℃的低溫環境下，響應時間比常溫下增加 0.5ms，完全滿足使用需求。其防水設計達到 IP6K9K 等級，能夠承受高壓水槍的沖洗和冷凝水的長期浸泡，確保在冷藏車內外溫差導致的結霜結露環境中不會出現短路故障。傳感器的信號通過 CAN 總線與冷藏車的溫控系統相連，當車門未關緊時，溫控系統會在 3 秒內發出聲光報警，并自動停止制冷壓縮機的工作，避免車廂內溫度在 10 分鐘內上升超過 2℃，這不僅減少了因溫度波動導致的食品變質損失，還能每天節省約 5 度電的能耗，為冷鏈物流的質量保障和成本控制提供了雙重支持。重慶質量接近傳感器批發廠家接近傳感器耐鹽霧腐蝕，適合沿海、化工等環境。

盾構機的掘進過程中，Heinxs 耐高溫接近傳感器用于監測盾構機的刀具磨損情況。盾構機在地下掘進時，刀具與巖石和土壤產生劇烈摩擦，刀盤附近的溫度可達 150℃以上，普通傳感器在這種環境下會出現性能漂移甚至失效。Heinxs 傳感器采用耐高溫的陶瓷外殼和云母片隔熱層，內部電路工作溫度控制在 85℃以下，能夠在 150℃的環境中穩定工作，檢測精度衰減不超過 3%。傳感器安裝在刀具的側面，通過檢測刀具與刀盤座之間的間隙變化來判斷磨損量，當刀具磨損量達到 10mm 時，傳感器會發出信號，提醒操作人員更換刀具。其抗振動設計能夠承受刀盤旋轉產生的 10G 加速度振動，防護等級達到 IP65，能夠防止泥漿和碎石的侵入。在某地鐵隧道的盾構施工中，該傳感器使刀具更換周期的判斷準確率提高了 40%，減少了因刀具過度磨損導致的刀盤損壞事故，將單次換刀時間縮短了 1 小時，提高了盾構機的掘進效率。

Heinxs 接近傳感器的輸出信號類型多樣，能夠滿足不同工業控制系統的需求。除了常見的 NPN 和 PNP 集電極開路輸出外，部分型號還提供推拉輸出和 4-20mA 模擬量輸出。在需要對檢測物體進行連續位置監測的場景中，如物料輸送線上的定位控制，模擬量輸出型傳感器可以提供 0-10V 的電壓信號，該信號與 0-20mm 的檢測范圍相對應，配合 PLC 的模擬量模塊能夠實現精確的位置閉環控制，其誤差范圍能夠控制在 ±0.5mm 以內，完全可以滿足精密裝配等對位置控制要求較高的生產環節。這種多樣化的輸出方式，使得 Heinxs 接近傳感器能夠靈活地融入不同的自動化控制系統，為工業生產的自動化和智能化提供了有力的支持。接近傳感器采用灌膠密封，增強防護與穩定性。

在 3D 打印的粉末回收系統中，Heinxs KT 系列電容式傳感器被用于檢測不銹鋼粉末的料位。該系列傳感器采用了先進的抗粘附算法，能夠有效避免粉末附著在傳感器表面導致的誤判，確保料位檢測的準確性。傳感器安裝在回收罐頂部，通過實時監測粉末表面與傳感器的距離變化來控制送粉電機的啟停，保證了 3D 打印過程中粉末供應的連續性。同時，其耐高溫特性能夠適應回收系統的烘干環節，在較高溫度環境下仍然保持穩定的性能，為 3D 打印的高效生產提供了可靠的保障，推動了 3D 打印技術在工業生產中的廣泛應用。接近傳感器支持 DC 3 線輸出，適配工業控制系統。湖南自動化產線適配接近傳感器一體化

接近傳感器在包裝印刷，檢測紙張、印版位置。四川智能化接近傳感器傳感助力

Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫型接近傳感器，專為極端高溫工業場景量身定制，成為鋼鐵冶煉、壓鑄、玻璃制造等行業的 “剛需” 檢測設備。在鋼鐵冶煉產線，熾熱的鋼帶傳輸環節溫度高達 200℃ 以上，該傳感器憑借 230℃ 的耐溫上限穩定運行，不銹鋼外殼抗高溫氧化、熱變形能力強，10mm 檢測距離可精確識別鋼帶表面的金屬標記或連接部件，配合 M12 接插件，布線簡潔且抗干擾，保障高溫環境下產線對鋼帶位置、速度的實時監測，助力自動化物料傳輸與質量追溯。四川智能化接近傳感器傳感助力