塑料管道的生產(chǎn)線，Heinxs 光幕傳感器安裝在管道切割工位后。檢測高度覆蓋管道的直徑，光軸間距 2mm，能識別管道的切割面不平整與長度偏差。當(dāng)切割后的管道以每分鐘 10 米的速度輸送時，光幕對管道的兩端進行掃描，若發(fā)現(xiàn)切割面垂直度偏差超過 0.5mm 或長度偏差超過 1mm，立即發(fā)送信號至標記裝置，在管道上做標記以便后續(xù)處理。在塑料加工車間的高溫環(huán)境中，傳感器能承受 60℃的環(huán)境溫度，鏡頭采用耐高溫材料，不會因溫度變化而影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器電纜長度可選，長電纜適配大型產(chǎn)線，短電纜避免緊湊設(shè)備線纜纏繞。上海小巧安裝光幕傳感器一體化

大型貨車的車架焊接生產(chǎn)線，Heinxs 光幕傳感器環(huán)繞焊接機器人形成防護區(qū)域。光軸間距 20mm，縱向覆蓋機器人的工作半徑，橫向覆蓋焊接平臺的寬度，用于防止人員在焊接時進入危險區(qū)。當(dāng)檢測到人員肢體進入防護區(qū)，立即切斷機器人的動力電源，同時發(fā)出高分貝報警聲，待人員離開后需手動復(fù)位才能重啟。在焊接車間的強電磁環(huán)境中，傳感器采用光纖傳輸信號，避免電磁干擾導(dǎo)致的誤動作，其外殼接地電阻小于 4Ω，可有效釋放靜電，保護內(nèi)部電路。江蘇多精度選光幕傳感器智能技術(shù)Heinxs 光幕傳感器在醫(yī)療器械生產(chǎn)中可用，精確檢測部件，助力質(zhì)量把控。

紡織廠的絡(luò)筒機旁，Heinxs 光幕傳感器安裝在紗線卷繞區(qū)域。檢測高度匹配紗線卷的寬度，光軸間距 0.2mm，能識別紗線的斷頭與打結(jié)情況。當(dāng)紗線以每分鐘 800 米的速度卷繞時，光幕實時監(jiān)測紗線的運行狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)斷頭，立即發(fā)送信號至絡(luò)筒機，使其迅速停機并抬起紗線引導(dǎo)器，避免紗線纏繞造成更大損失。在棉絮飛揚的車間環(huán)境中，傳感器的鏡頭配備了高頻振動裝置，每秒鐘振動 50 次，可有效抖落附著的棉絮，同時防護等級達到 IP54，防止粉塵進入內(nèi)部影響元件性能。

Heinxs光幕傳感器的光軸間距設(shè)計，考慮到不同物體的通過性與檢測需求。在自動化快遞分揀線中，輸送不同尺寸的快遞包裹時，光幕間距可讓包裹順利通過檢測區(qū)域，同時準確檢測包裹是否存在、位置是否偏移。對于小型快遞包裹，較小的光軸間距能精確識別；對于大型包裹，較大的光軸間距可快速篩查。無需人工干預(yù)調(diào)整間距，光幕可以自動適配不同尺寸包裹的檢測，保障快遞分揀流程中，檢測與輸送環(huán)節(jié)同步進行，可以提升分揀效率與準確性。Heinxs 光幕傳感器在農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)中適用，檢測部件安裝，提升產(chǎn)品可靠性。

玻璃瓶的退火爐入口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測玻璃瓶的擺放姿態(tài)。檢測區(qū)域覆蓋傳送帶的寬度，光軸間距 5mm，可識別瓶子的倒置、傾斜等異常狀態(tài)。當(dāng)瓶子以每分鐘 120 個的速度進入退火爐前，光幕逐一掃描瓶身，若發(fā)現(xiàn)某瓶子傾斜角度超過 5°，立即觸發(fā)推板裝置將其推至矯正軌道，避免因姿態(tài)錯誤導(dǎo)致退火不均勻。在高溫環(huán)境中，傳感器的外殼采用隔熱材料包裹，內(nèi)部電路與檢測區(qū)域保持 50mm 以上的距離，確保工作溫度穩(wěn)定在 60℃以下，光學(xué)元件不會因熱脹冷縮影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器響應(yīng)迅速，1ms 內(nèi)可捕捉信號，適配高速生產(chǎn)線的快節(jié)奏檢測需求。江蘇多精度選光幕傳感器智能技術(shù)

Heinxs 光幕傳感器指示燈清晰，電源、輸出狀態(tài)直觀，便于工作人員快速判斷運行情況。上海小巧安裝光幕傳感器一體化

礦泉水的貼標生產(chǎn)線，Heinxs 光幕傳感器安裝在貼標機的出瓶處。檢測高度匹配水瓶的高度，光軸間距 0.5mm，能識別標簽的歪斜、氣泡與漏貼情況。當(dāng)貼好標簽的水瓶以每分鐘 300 瓶的速度通過時，光幕對標簽進行完整掃描，若發(fā)現(xiàn)標簽歪斜角度超過 2°，立即將信息發(fā)送至剔除裝置，在水瓶到達指定位置時將其剔除。在潮濕的灌裝車間，傳感器的電路部分進行了防潮處理，即使周圍空氣濕度達到 90%，也能保持穩(wěn)定工作，鏡頭表面的防霧涂層可避免水汽凝結(jié)影響檢測精度。上海小巧安裝光幕傳感器一體化