紙尿褲的彈性腰圍拉伸檢測工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在拉伸裝置兩側。檢測高度匹配腰圍的寬度，光軸間距 0.5mm，能測量拉伸過程中的腰圍長度變化。當腰圍被拉伸至設定長度（如原長的 2 倍）時，光幕通過計數被遮擋的光軸數量計算實際拉伸長度，若與設定值偏差超過 1mm，立即調整拉伸電機的拉力，確保腰圍彈性符合標準。在無紡布纖維環境中，傳感器的鏡頭采用自清潔設計，每小時自動啟動微型刮片清理表面，配合氣流吹掃，防止纖維堆積影響檢測，保持長期穩定的測量精度。Heinxs 光幕傳感器在陶瓷生產中可用，檢測產品尺寸，保障規格達標。上?？垢蓴_強光幕傳感器

塑料管道的生產線，Heinxs 光幕傳感器安裝在管道切割工位后。檢測高度覆蓋管道的直徑，光軸間距 2mm，能識別管道的切割面不平整與長度偏差。當切割后的管道以每分鐘 10 米的速度輸送時，光幕對管道的兩端進行掃描，若發現切割面垂直度偏差超過 0.5mm 或長度偏差超過 1mm，立即發送信號至標記裝置，在管道上做標記以便后續處理。在塑料加工車間的高溫環境中，傳感器能承受 60℃的環境溫度，鏡頭采用耐高溫材料，不會因溫度變化而影響檢測精度。安徽多精度選光幕傳感器供應商家Heinxs 光幕傳感器在汽車焊接車間可用，耐高溫結構能承受車間高溫。

Heinxs光幕傳感器具備豐富的信號輸出類型，如晶體管信號的NPN、NO等模式。在自動化汽車裝配生產線中，光幕可與產線的PLC控制系統穩定通訊。當檢測到汽車零部件準確就位后，光幕輸出的信號能精確傳輸至PLC，觸發機械手臂進行抓取與裝配動作；若檢測到零部件存在位置偏差，信號則會指令剔除裝置啟動，將不合格品移除產線。這種與控制系統的良好兼容性，保障了產線依據檢測結果，連貫執行后續操作，使生產流程保持順暢，無需擔憂信號傳輸過程中出現不匹配的情況，為自動化生產的高效運行提供保障。

Heinxs光幕傳感器的光源發射角度精確，光軸平行度高，能形成規則的光幕檢測面。在印刷包裝企業的生產線上，檢測紙張幅面、有無褶皺時，規則的光幕面可準確覆蓋紙張傳輸路徑。當紙張出現褶皺或尺寸偏差時，光幕能清晰識別并輸出信號，輔助印刷設備調整印刷參數、剔除不合格紙張。無需人工頻繁干預檢測過程，光幕就能為印刷質量控制提供穩定、準確的檢測數據，保障印刷產品的質量穩定性，能夠成為印刷包裝生產中質量把控的關鍵環節。Heinxs 光幕傳感器檢測精度適配電子行業，小間距可識別細微元件的位置偏差。

太陽能電池板的串焊生產線，Heinxs 光幕傳感器被安裝在焊帶敷設工位。檢測區域覆蓋電池板的寬度，光軸間距 0.6mm，可識別焊帶的偏移、褶皺與虛焊痕跡。當焊帶以 0.5 米 / 秒的速度鋪設在電池片表面時，光幕通過檢測焊帶邊緣與電池片柵線的對齊度，判斷位置精度是否符合要求。若發現某段焊帶偏移超過 0.3mm，立即標記該位置并傳輸至后續焊接工位，調整激光焊接的能量分布以補償偏差。在高溫焊接環境中，傳感器的工作溫度范圍擴展至 - 15℃至 80℃，其散熱片采用鋁合金壓鑄成型，散熱面積達 150cm2，可有效散發吸收的熱量，確保光學元件在長時間工作中不會因溫度過高而老化。Heinxs 光幕傳感器適配多種工業環境，在粉塵車間能穩定檢測，防護結構可減少污染物侵入。浙江多精度選光幕傳感器功率

Heinxs 光幕傳感器安裝方式靈活，搭配多種支架，可在設備側面、頂部等多方位安裝。上?？垢蓴_強光幕傳感器

紡織廠的絡筒機旁，Heinxs 光幕傳感器安裝在紗線卷繞區域。檢測高度匹配紗線卷的寬度，光軸間距 0.2mm，能識別紗線的斷頭與打結情況。當紗線以每分鐘 800 米的速度卷繞時，光幕實時監測紗線的運行狀態，若發現斷頭，立即發送信號至絡筒機，使其迅速停機并抬起紗線引導器，避免紗線纏繞造成更大損失。在棉絮飛揚的車間環境中，傳感器的鏡頭配備了高頻振動裝置，每秒鐘振動 50 次，可有效抖落附著的棉絮，同時防護等級達到 IP54，防止粉塵進入內部影響元件性能。上?？垢蓴_強光幕傳感器