Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器，憑借其高達(dá) 2000 萬像素的分辨率和先進(jìn)的光學(xué)校正功能，在工業(yè)視覺檢測領(lǐng)域樹立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細(xì)微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎(chǔ)。先進(jìn)的光學(xué)校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實性和準(zhǔn)確性。在電子元件的外觀檢測中，電子元件的尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠?qū)﹄娮釉M(jìn)行完整的圖像采集，通過圖像分析算法識別出表面的細(xì)微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結(jié)果會實時反饋給分揀設(shè)備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)作業(yè)，Heinxs 激光測距傳感器測量吊物與障礙物距離，避免碰撞，提升作業(yè)安全。上海高精度傳感器光纖探頭

可靠的品質(zhì)是 Heinxs 工業(yè)傳感器贏得市場認(rèn)可的核心競爭力，這一品質(zhì)貫穿于傳感器的整個生命周期，從原材料采購到產(chǎn)品報廢，每一個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)著 Heinxs 對品質(zhì)的不懈追求。在原材料采購階段，Heinxs 建立了嚴(yán)格的供應(yīng)商篩選機(jī)制，只選擇那些資質(zhì)優(yōu)良、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商進(jìn)行合作，對每一批次的原材料都進(jìn)行檢測，確保其性能指標(biāo)符合傳感器的生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)加工過程中，采用自動化的生產(chǎn)設(shè)備和精密的制造工藝，減少人為操作帶來的誤差，同時設(shè)置多道質(zhì)量檢測關(guān)卡，對傳感器的各項性能參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格測試。在出廠檢測環(huán)節(jié)，每一臺 Heinxs 傳感器都要經(jīng)過模擬各種惡劣工業(yè)環(huán)境的測試，如高溫、低溫、高濕度、強(qiáng)振動等，只有通過所有測試的產(chǎn)品才能出廠。經(jīng)過大量實際工業(yè)項目的驗證，無論是在長期連續(xù)運(yùn)行的大型工廠，還是在間歇性工作的小型車間，Heinxs 傳感器都能夠長時間穩(wěn)定工作，其故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。這不僅減少了設(shè)備故障給企業(yè)帶來的生產(chǎn)停滯損失，還降低了企業(yè)的維護(hù)成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。江蘇穩(wěn)定可靠傳感器安裝Heinxs 傳感器支持多協(xié)議對接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)分析預(yù)設(shè)備故障。

Heinxs 的 HVC 系列高性能視覺控制器是工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)的主要部件，其強(qiáng)大的處理能力和靈活的擴(kuò)展性使其能夠滿足各種復(fù)雜的視覺檢測需求。該控制器能夠同時支持 4 個衡視視覺傳感器一起檢測，通過高速數(shù)據(jù)接口與傳感器進(jìn)行通信，實時接收和處理來自多個傳感器的圖像數(shù)據(jù)。內(nèi)置的 Intel 多核處理芯片具有強(qiáng)大的運(yùn)算能力，能夠快速完成圖像的預(yù)處理、特征提取、模式識別等復(fù)雜計算任務(wù)，確保檢測系統(tǒng)的實時性。在汽車零部件的在線檢測中，需要同時對零部件的多個表面進(jìn)行檢測，如檢測發(fā)動機(jī)缸體的上表面、側(cè)面和底面的加工質(zhì)量。HVC 系列視覺控制器連接 4 個不同角度的視覺傳感器，分別采集各個表面的圖像，控制器對這些圖像進(jìn)行并行處理，在極短的時間內(nèi)完成所有表面的缺陷檢測，確保零部件在通過檢測工位時就能得出檢測結(jié)果，不影響生產(chǎn)線的運(yùn)行速度。

針對工業(yè)檢測的多樣化需求，Heinxs 投入大量資源研發(fā)了多種類型的傳感器，以滿足不同行業(yè)、不同場景下的檢測要求，在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用尤為典型。機(jī)械制造行業(yè)對零件的加工精度和表面質(zhì)量有著極高的要求，任何微小的誤差或缺陷都可能影響機(jī)械產(chǎn)品的性能和使用壽命。Heinxs 為機(jī)械制造行業(yè)量身定制的傳感器，能夠精確測量零件的尺寸偏差，其內(nèi)部的高精度測量元件可以捕捉到微米級的尺寸變化，通過先進(jìn)的算法處理后，將測量結(jié)果以數(shù)字或模擬信號的形式輸出，為操作人員提供精確的數(shù)據(jù)參考。同時，該傳感器還具備識別微小裂紋或瑕疵的能力，利用高精度的圖像識別技術(shù)或超聲波檢測技術(shù)，能夠穿透零件表面，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部或表面的細(xì)微缺陷。例如，在齒輪加工過程中，傳感器可以檢測齒輪齒面的磨損程度、是否存在裂紋等，確保每一個機(jī)械零件的質(zhì)量都符合設(shè)計要求，為機(jī)械產(chǎn)品的可靠運(yùn)行提供了有力保障。地鐵軌道監(jiān)測中，Heinxs 傳感器測軌距偏差，數(shù)據(jù)助力軌道維護(hù)保障行車安全。

Heinxs 工業(yè)傳感器在工廠的設(shè)備監(jiān)測中扮演著至關(guān)重要的角色，為工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了一體的保障。對于工廠中的大型機(jī)械設(shè)備，如機(jī)床、壓縮機(jī)、起重機(jī)等，其運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接影響著生產(chǎn)的進(jìn)度和安全。Heinxs 傳感器被安裝在這些設(shè)備的關(guān)鍵部位，如軸承、電機(jī)、齒輪箱等，實時監(jiān)測設(shè)備的振動、溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。傳感器將采集到的數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦S的設(shè)備管理系統(tǒng)，系統(tǒng)對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，通過建立的設(shè)備故障預(yù)警模型，能夠提前預(yù)判設(shè)備可能出現(xiàn)的故障。例如，當(dāng)監(jiān)測到設(shè)備的振動幅度超過正常范圍、溫度持續(xù)升高時，系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警信號，提醒維修人員及時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。通過這種提前預(yù)警和及時維護(hù)，避免了設(shè)備突發(fā)故障造成的生產(chǎn)停滯，很大提高了工廠的生產(chǎn)效率和設(shè)備的使用壽命。掛面生產(chǎn)線，Heinxs 光電傳感器檢測面條長度，控制切斷位置，保證掛面規(guī)格統(tǒng)一。江蘇穩(wěn)定可靠傳感器安裝

在電梯運(yùn)行系統(tǒng)中，Heinxs 門位置傳感器實時監(jiān)測電梯門開關(guān)狀態(tài)，防止夾人夾物，提升乘梯安全。上海高精度傳感器光纖探頭

反應(yīng)靈敏也是 HL-S 系列的一大特點，響應(yīng)時間為 2ms 至 5ms 可選，這種快速響應(yīng)能力使其能夠適應(yīng)高速運(yùn)動物體的檢測需求，在自動化生產(chǎn)線中發(fā)揮重要作用。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的流水線上，產(chǎn)品的移動速度非常快，傳統(tǒng)傳感器由于響應(yīng)時間較長，往往無法及時捕捉到產(chǎn)品的位置和狀態(tài)變化，導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)滯后或丟失。HL-S 系列傳感器的快速響應(yīng)特性，能夠在產(chǎn)品經(jīng)過檢測區(qū)域的瞬間完成測量，并輸出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。在飲料灌裝生產(chǎn)線中，瓶子以每分鐘數(shù)百瓶的速度通過灌裝工位，HL-S 系列傳感器需要快速檢測瓶子的高度和位置，確保灌裝嘴能夠準(zhǔn)確對準(zhǔn)瓶口。傳感器的響應(yīng)時間為幾毫秒，能夠在瓶子快速移動過程中完成多次測量，取其平均值作為結(jié)果，提高了檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。這種快速響應(yīng)能力不僅提高了生產(chǎn)線的運(yùn)行速度，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。上海高精度傳感器光纖探頭