石墨電火花機的工作原理：石墨電火花機基于電火花加工原理運行。在加工時，工具電極（通常為石墨）和工件分別連接脈沖電源的兩極，同時浸于工作液中。當兩極間電壓擊穿工作液，會形成瞬間放電通道，通道內溫度可驟升至 10000℃以上。在如此高溫下，工件表面局部金屬迅速熔化、氣化，式飛濺到工作液中，隨后冷凝成金屬微粒被帶走，工件表面便留下微小凹坑。隨著脈沖放電不斷重復，工具電極持續向工件進給，加工出與工具電極形狀對應的輪廓。這種加工方式不受材料硬度限制，只要材料導電即可加工，尤其適用于加工復雜形狀的模具型腔與零件，是模具制造等行業的關鍵加工手段 。電火花機的自適應加工模式，根據工件材質智能調參數。廣州雙頭火花機供應商

電火花機電極損耗補償技術：電極損耗是電火花機加工中不可避免的問題，會導致加工精度下降。為減少電極損耗對加工精度的影響，可采用電極損耗補償技術。常見的補償方法有數控補償和自適應補償。數控補償通過在加工程序中預先設定電極損耗量，讓電極按補償后的軌跡進給；自適應補償則通過實時檢測電極損耗情況，自動調整加工參數和電極進給量。此外，采用合理的電極材料、優化脈沖電源參數和改進加工工藝，也可降低電極損耗率。電極損耗補償技術的應用，可顯著提高電火花機的加工精度和模具的使用壽命。東莞成型電火花機維修電火花機加工電極，自身也能完成精細修整，閉環生產。

石墨電火花機對工作液的嚴格要求：工作液在石墨電火花機的加工過程中扮演著極為重要的角色，因此對其有著嚴格的性能要求。首先，良好的絕緣性能是工作液的基本要求之一。在工具電極和工件之間，工作液需要維持穩定的電場，確保放電過程能夠在預定的區域內發生，避免放電的無序擴散，從而保證加工的準確性和穩定性。其次，工作液應具備較低的粘度。當放電通道形成后，低粘度的工作液能夠迅速地將熔化、氣化的金屬微粒沖走，實現高效的排屑功能。這不僅有助于維持放電環境的清潔，還能防止金屬微粒在放電區域的堆積，避免對后續放電過程產生干擾，保證加工的連續性和精度。再者，工作液需要具有較高的閃點，以確保在高溫放電環境下不會發生燃燒現象，保障加工過程的安全性。常見的工作液類型包括煤油、去離子水和乳化液等，在實際應用中，需要根據具體的加工材料、工藝要求以及機床特性等因素，綜合選擇合適的工作液。同時，工作液的清潔度也不容忽視，定期對工作液進行過濾或更換，防止雜質混入，對于維持良好的放電效果和加工精度至關重要。

電火花機日常維護與保養：電火花機的日常維護保養是保證設備正常運行和延長使用壽命的重要措施。每天應檢查工作液的液位和純度，及時添加或更換工作液；清理工作臺面和電極夾具上的碎屑和油污，保持設備清潔；檢查伺服進給系統的運動部件，如導軌、絲杠等，及時添加潤滑油；定期檢查脈沖電源和控制系統的電氣元件，確保連接牢固，無松動和老化現象；每周應檢查工作液循環系統的過濾器，如有堵塞應及時清洗或更換；每月應對設備進行檢查和保養，如檢查電極損耗情況、校準機床精度等。電火花機搭配石墨電極，放電效率高，適合大電流粗加工。

電火花機加工誤差來源：電火花機的加工誤差主要來源于電極損耗、放電間隙變化、機床精度和外界干擾等。電極損耗是加工誤差的主要來源之一，電極在放電過程中會逐漸損耗，導致加工尺寸與設計尺寸不符；放電間隙的大小和穩定性會影響加工精度，間隙過大或過小都會產生誤差；機床的機械精度和數控系統的控制精度也會導致加工誤差；外界干擾，如電源波動、振動和溫度變化等，也會影響加工精度。為減少加工誤差，需采取相應的措施，如采用電極損耗補償技術、穩定放電間隙、提高機床精度和優化加工環境等。電火花機的加工進度顯示，實時掌握剩余加工時間。珠海雙頭火花機供應商

電火花機的加工軌跡模擬功能，降低編程試錯成本。廣州雙頭火花機供應商

石墨電火花機的應用領域 - 模具制造：在模具制造領域，石墨電火花機應用。無論是塑料模具、壓鑄模具還是沖壓模具，都需要高精度的模具型腔。石墨電火花機可加工出各種復雜形狀的型腔，如帶有曲面、倒扣、微小孔槽等結構。例如在塑料模具中，用于制造手機外殼模具時，能精確加工出按鍵、接口等細微結構，保證模具成型的塑料制品精度和外觀質量。在壓鑄模具制造中，可加工出復雜的鑄件型腔，滿足汽車零部件等產品的壓鑄需求。其高精度、可加工復雜形狀的特點，成為模具制造行業不可或缺的加工設備 。廣州雙頭火花機供應商