潔凈實驗室，顧名思義，就是潔凈程度非常高的實驗室，即便是我們日常不會接觸到它的人，也多多少少有些了解.不過大家對它的了解應該只停留在表面的意思上，其實在建造和使用它時，各方面的要求都很高.一、潔凈實驗室的各項要求1、潔凈區（1）潔凈室內表面平整、光滑、無脫落物，墻角應弧形，有防塵、蟲、污設施.（2）人和物進入潔凈室應有雙層窗.門向潔凈度高一側開.應該設置安全門.（3）人流、物流分開并固定路線.（4）水、電線路暗敷.管道及風口與頂棚連接處密封，電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封，吸頂燈與頂棚連接處密封.（5）操作臺臺面不應用木頭、油漆面，應易清潔.2、人員凈化（1）換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作服-手消毒-風淋或氣閘（2）外出鞋不能進，潔凈室內不準穿拖鞋（3）洗手和消毒不采用手動3、物料凈化（1）設置物料清潔室.（3）物資外包裝及包裝材料不進潔凈室，直接接觸產品初包裝應兩層密封包裝.二、潔凈實驗室的設計要點1、無塵室系統室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流.選擇氣流形式一則參照慣例.勵康勵康為 GMP 車間提供后期維護指導，保障長期穩定運行。廣西食品無菌潔凈車間要求

24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區域之間應根據需要設置壓差裝置或監控報警系統.25、潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間的靜壓差應大于10帕；潔凈度級別不同的相鄰潔凈室（區）之間的靜壓差應大于5帕；潔凈室（區）與室外大氣（含與室外直接相通的區域）的靜壓差應大于12帕.26、潔凈室（區）的溫度和濕度應與制品生產工藝相適應，無特殊要求時，溫度應控制在18℃－26℃；相對濕度應控制在30%－65%.27、潔凈室（區）內設置的水池、地漏應有防止對生物制品產生污染的措施；百級潔凈室（區）內不得設置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室（區）之間的人員和物料出入，應有防止交叉污染的措施.29、傳輸設備不應在萬級的活毒區潔凈室（區）和過敏性潔凈室（區）與低級別的潔凈室（區）之間穿越.30、應按微生物類別、性質的不同分開生產.31、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、活疫苗與滅活疫苗、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后，其生產操作區域應嚴格分開.32、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后、活疫苗與滅活疫苗，其貯存設備應嚴格分開.河源千級車間裝修公司GMP 車間的建設質量，直接關系到企業的生產安全與效益。

食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施：1、廠區周圍不應有影響生物制品質量的污染源；企業生產環境應整潔，其地面、路面、空氣、場地、水質等應符合要求.生產、倉儲、行政、生活和輔助區的總體布局應合理，不得相互妨礙.2、生產區域的布局要順應工藝流程，減少生產流程的迂回、往返，人流、物流應分開，走向應合理.3、同一廠房內不同生產區域之間的生產操作應不相互妨礙.4、潔凈區內不同操作間之間相互聯系應符合工藝需要，必要時要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.6、人員和物料進入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設施，凈化用室的設置和要求應與生產區的潔凈度級別相適應.7、無菌生產所需物料應經無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區內但允許放置與操作有關的物料，設置必要的工藝設備.9、用于生產、貯存的區域不得用作非區域內工作人員的通道.10、電梯不宜設在潔凈區內，確需設置時，電梯前應設緩沖室.11、廠房及倉儲區應有防止昆蟲、鼠類及其他動物進入的設施.12、非潔凈廠房（區）地面、天棚、墻壁等內表面應平整、清潔、無污跡、易清潔.13、潔凈室.勵康

從而與相對應的閥門配套組成電動調節閥.根據反饋的潔凈室壓差值，微調閥門開度，自動調節潔凈室內壓差恢復到設定值.此種方式用于控制潔凈室內壓差比較可靠、精確，在工程實踐中應用較多，該系統可安裝在需要顯示壓差的潔凈室或典型潔凈室的回（排）風支管調節閥上.在潔凈室送風支管、回（排）風支管上安裝文丘里風量控制閥.文丘里閥有三種類型——定風量閥，可提供穩定的氣流量；雙穩態閥，可提供兩種不同的氣流量，即大、小流量；風量閥，可通過對指令低于1秒鐘的響應和流量反饋信號閉環控制空氣流量.文丘里閥具有不受風管壓力變化影響、反應迅速（小于1秒鐘）、調節精確等特點，但設備比較昂貴，適合用在系統壓差控制必須是高精度、高可靠性的場合.通過使用定風量閥、雙穩態閥可以嚴格控制潔凈室送風量、排風量，從而形成穩定的壓差風量，控制潔凈室的壓差穩定.使用送風變風量閥對房間進行調控，使送風管閥流量追蹤排風管閥流量，可形成穩定的壓差風量，控制潔凈室壓差穩定使用送風定風量閥、回風變風量閥對房間進行調控，使回風閥房間壓差的變化，并自動調整房間壓差，可形成穩定的壓差風量，控制潔凈室壓差穩定.專業設計的 GMP 車間，能有效降低生產過程中的污染風險。

儀器的維護規程應包括維護項目、維護周期等內容.儀器的使用、校準及維護都應如實記錄.（9）要制訂有實驗室試劑的管理規程，內容至少包括試劑的領用、登記、儲存、使用等規定.實驗室配制的試劑應有配制記錄.（10）實驗室應有標準品的管理規程，包括法定標準品和工作標準品的管理.來源于中檢院的標準品不需要進一步標定，對使用前有預處理要求的標準品（如干燥處理），應按照標簽或證書的要求進行.標準品的管理應涵蓋標準品的使用、標準品的保存等內容.（11）實驗室如果使用菌種，應該制訂有菌種的領用、登記、儲存、使用及銷毀等相應的管理規程，并應有詳細的記錄.（12）實驗室如果用到易制/劇毒物品，應制訂有相應的管理規程，嚴格按照易制/劇毒物品的管理規定執行，并建立試劑配制記錄、使用記錄和銷毀記錄等.（13）應制訂有實驗室偏差和超標結果（OOS）管理規程，應如實記錄并進行相應的調查.在對質量控制實驗室進行“文件化管理”的同時，還應結合質量回顧和驗證要求，合理使用趨勢分析這個良好的質量管理工具，加強與其他部門和車間的溝通，分享這些趨勢分析資料，以便于評價、發現和解決存在的問題.取樣是質量控制過程中重要的一環.勵康勵康的 GMP 車間服務，包含前期咨詢與后期技術支持。河源千級車間裝修公司

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區）的內表面和地面應平整光滑、耐沖擊、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒；潔凈室（區）的墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施.14、生產區應有與生產規模相適應的面積和空間，應便于生產操作.15、潔凈室（區）內設置的稱量室、配液間、抗原制備間的布局和面積應與生產工藝和生產規模相適應；其潔凈度級別應與生產條件相適應.16、物料進入潔凈室（區）前應進行清潔或消毒處理.17、潔凈室（區）和廠房內的照度應與生產要求相適應，廠房內應有應急照明設施.18、進入潔凈室（區）的空氣應凈化，潔凈室（區）的潔凈度級別應符合生產工藝要求.19、潔凈室（區）內空氣的微生物數和塵粒數應按規定監測，監測結果應記錄存檔.20、應動態監測百級凈化區內空氣中的微生物數量.21、潔凈室（區）的凈化空氣如可循環使用，應采取有效措施避免污染和交叉污染.22、空氣凈化系統應按規定清潔、維修、保養并作記錄.23、潔凈室（區）內各種管道、燈具、風口等公用設施的安裝應合理、易于清潔.潔凈室（區）的窗戶、天棚及進入室內的管道、風口、燈具與墻壁或天棚的連接部位應密封.勵康廣西食品無菌潔凈車間要求