1、進行元件識別，讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進行比較。若比較評測后不符合，則將元件拋到廢料盒中。若比較評測符合后則對元件的中心位置及角度進行計算；2、根據程序中設定，經過貼片頭的Z軸來調整元件的旋轉角度，通過貼片頭移動到程序設定好的位置，使得元件中心與PCB板貼裝位置點重合；3、貼片機吸嘴會下降到程序設定好的高度，關閉真空，元件落下，就完成了一次元件貼裝操作；4、SMT貼片機元件全部貼裝完成后，吸嘴放置歸位，將PCB板傳送到設定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。在SMT貼片印制電路板上，通孔只用來連接電路板兩面的導線。江蘇PCB貼片加工廠商

pcba加工焊接有什么要求①在焊接的過程中，烙鐵頭要經常擦洗以免烙鐵頭沾有臟物或其它雜質而影響焊接點的光潔度。②焊接完成后剪腳時，斜口鉗要用好的，并且剪鉗不能緊貼線路板，要離線路板2MM左右，以防將焊點剪壞，只可剪去多余端。③pcba板上是臥式的元器件都必須貼平pcba板插上，立式組件必須垂直貼平插在pcba板，不能有組件插的東倒西歪及組件沒插平等不良現象。④pcba板浸錫時各錫點要浸的飽滿圓滑，各浸錫點不能有沒浸上錫和錫點浸的不滿等不良現象。江蘇PCB貼片加工廠商SMT貼片組裝后組件的檢測。

試貼并根據檢驗結果調整程序或重做視覺圖像SMT貼片機需要進行件試貼，檢驗方法要根據各單位的檢測設備配置而定。在檢驗結果后，需進行調整程序或重做視覺圖像。如檢查出元器件的規格、方向、性有錯誤時，應按照工藝文件進行修正程序進行連續貼裝生產1.按照操作規程進行連續貼裝生產，在貼裝過程中，拿取PCB時不要用手觸摸PCB表面，以防破壞印刷好的錫膏2.報警顯示時，應立即按下警報關閉鍵，查看錯誤信息并進行處理3.貼裝過程中補充元器件時一定要注意元器件的型號、規格、極性和方向4.要隨時注意廢料槽中的棄料是否堆積過高，并及時進行清理，使棄料不能高于槽口，以免損壞貼裝頭

pcba代工代料加工技巧如下：1、錫膏在開封運用時，須通過兩個重要的進程回溫﹑拌和；2、鋼板常見的制造辦法為：蝕刻﹑激光﹑電鑄；3、SMT貼片加工的全稱是Surfacemounttechnology，中文意思為外表粘著（或貼裝）技術；4、以松香為主之助焊劑可分四種：R﹑RA﹑RSA﹑RMA；5、SMT段排阻有無方向性無；6、當前市面上售之錫膏，實踐只要4小時的粘性時刻；7、SMT的PCB定位辦法有：真空定位﹑機械孔定位﹑雙方夾定位及板邊定位；8、絲印（符號）為272的電阻，阻值為2700Ω，阻值為4、8MΩ的電阻的符號（絲印）為485；SMT貼片機具有智能化的貼片操作，更精確的識別定位，更具耐用性等特點。

一、什么是SMT、PCB與PCBA？1、PCB是什么意思通常做好線路而沒有裝上元器件的線路板稱為“PCB”2、SMT是什么意思SMT就是把元器件安裝到電路板上的過程就叫SMT。3、PCBA是什么意思是通過PCB線路板加工、SMT貼片加工、DIP插件加工、組裝、測試、包裝等整個生產過程。二、PCB與PCBA的區別：經過以上的簡單介紹，可以知道PCBA泛指的是一個加工流程，也可以理解為成品線路板，也就是PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB則指的是一塊空的印刷線路板，上面沒有零件。簡單來說：PCBA是成品板，PCB是裸板。smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕。安徽貼片加工報價

貼片機的工作流程：一：檢查貼片機，二：還原操作點，三：暖機操作，四：生產數據。江蘇PCB貼片加工廠商

無論是那種貼片機，他的具體功能都是非常類似的，一般我們總結為一下幾點：貼片機的工作流程：進板與標記識別->自動學習->吸嘴選擇->送料器選擇->元件拾取->元件檢測以評測->貼裝->吸嘴歸位->出板一、待需貼裝的PCB板進入工作區并固定在預定的位置上；二、元件料安裝好在送料器，并按程序中設定的位置，安裝到貼片頭吸取的位置；三、SMT貼片機的貼片頭將移動到吸拾元件的位置，打開真空，吸嘴上降來吸取元件，再通過真空傳感器來檢測元件是否被吸到；江蘇PCB貼片加工廠商